Duplex stainless steel ပုံသွန်းလုပ်ခြင်း။Duplex Stainless Steel ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော သွန်းများကို ဆိုလိုသည်။ Duplex Stainless Steel (DSS) သည် 50% ခန့်ရှိသော ferrite နှင့် austenite ရှိသော stainless steel ကို ရည်ညွှန်းသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်၊ အဆင့်နည်းသောအကြောင်းအရာသည် အနည်းဆုံး 30% ရှိရန် လိုအပ်သည်။ C ပါဝင်မှုနည်းသောအခြေအနေတွင်၊ Cr ပါဝင်မှုသည် 18% မှ 28% ဖြစ်ပြီး Ni ပါဝင်မှုသည် 3% မှ 10% ဖြစ်သည်။ အချို့သော duplex stainless steel များတွင် Mo၊ Cu၊ Nb၊ Ti နှင့် N ကဲ့သို့သော သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များပါရှိသည်။
DSS တွင် austenitic နှင့် ferritic stainless steel ၏လက္ခဏာများရှိသည်။ ferrite နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ ၎င်းသည် ပိုမိုမြင့်မားသော ပလတ်စတစ် နှင့် ductility ၊ အခန်းတွင်း အပူချိန် ကြွပ်ဆတ်မှုမရှိ ၊ ကြွပ်ဆတ်မှု ၊ အပူစီးကူးနိုင်မှု ၊ ferrite stainless steel ကဲ့သို့ superplasticity ကို ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် intergranular corrosion resistance နှင့် welding စွမ်းဆောင်ရည် သိသိသာသာ တိုးတက်ကောင်းမွန်လာပါသည်။ austenitic stainless steel နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက DSS သည် မြင့်မားသော အစွမ်းသတ္တိရှိပြီး intergranular corrosion နှင့် chloride stress corrosion ကို သိသိသာသာ ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ Duplex stainless steel သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော pitting corrosion resistance ရှိပြီး နီကယ်ခြွေတာသော stainless steel လည်းဖြစ်သည်။
သွန်းထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ သံမဏိသွန်းလုပ်ခြင်းအများစုသည်ပြီးစီးသည်။ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်း။. ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုပုံသွန်းခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သော stainless steel သတ္တုသွန်းများ၏ မျက်နှာပြင်သည် ပိုမိုချောမွေ့ပြီး အတိုင်းအတာတိကျမှုကို ထိန်းချုပ်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူသည်။ ဟုတ်ပါတယ်၊ ကုန်ကျစရိတ်သံမဏိ အစိတ်အပိုင်းများကို မြှုပ်နှံထားသည်။အခြားသော လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် ပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အတော်လေးမြင့်မားသည်။
▶ စွမ်းဆောင်ရည်များရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု Casting Foundry
• Max Size: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• အလေးချိန်အတိုင်းအတာ- 0.5 ကီလိုဂရမ် - 100 ကီလိုဂရမ်
• နှစ်စဉ် စွမ်းဆောင်ရည်- တန်ချိန် 2,000
• Shell တည်ဆောက်မှုအတွက် Bond ပစ္စည်းများ- Silica Sol၊ Water Glass နှင့် ၎င်းတို့၏ အရောအနှောများ။
• သည်းခံနိုင်မှု- တောင်းဆိုမှုအပေါ်။
▶ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု Casting ၏ အဓိက ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်
• ဖယောင်းပုံစံ သို့မဟုတ် ပုံစံတူ ဖန်တီးပါ။
• ဖယောင်းပုံစံကို ဖြန်းပါ။
• ဖယောင်းပုံစံကို ရင်းနှီးမြှုပ်နှံပါ။
• မှိုဖန်တီးရန် (မီးဖိုအတွင်း သို့မဟုတ် ရေနွေးထဲတွင်) မီးရှို့ခြင်းဖြင့် ဖယောင်းပုံစံကို ဖယ်ရှားပါ။
• အတင်းသွန်းသောသတ္တုကို ပုံစံခွက်ထဲသို့ လောင်းထည့်ပါ။
• Cooling and Solidification
• သွန်းလောင်းခြင်းမှ sprue ကိုဖယ်ရှားပါ။
• ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုသွန်းလုပ်ခြင်းကို အပြီးသတ်ပြီး အရောင်တင်ပါ။
▶ အဘယ်ကြောင့် RMC ကို သင်ရွေးချယ်သနည်း။စိတ်ကြိုက် ပျောက်ဆုံးသွားသော ဖယောင်းရုပ်ပုံသဏ္ဍာန် အစိတ်အပိုင်းများ?
• စိတ်ကြိုက်ပုံစံဒီဇိုင်းအချောထည်ပြုလုပ်ခြင်းများနှင့် ဆင့်ပွားလုပ်ငန်းစဉ်များအပါအဝင် ပေးသွင်းသူတစ်ခုတည်းမှ အပြည့်အဝဖြေရှင်းချက်CNC စက်ယန္တရား, အပူကုသမှုနှင့်မျက်နှာပြင်ကုသမှု။
• သင်၏ထူးခြားသောလိုအပ်ချက်အပေါ်အခြေခံ၍ ကျွန်ုပ်တို့၏ကျွမ်းကျင်အင်ဂျင်နီယာများမှ ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချရေးအဆိုပြုချက်များ။
• ရှေ့ပြေးပုံစံ၊ အစမ်းထုတ်ခြင်းနှင့် ဖြစ်နိုင်သော နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ တိုးတက်မှုများအတွက် အချိန်တိုတို။
• Bonded Materials- Silica Col၊ Water Glass နှင့် ၎င်းတို့၏ ရောစပ်သည်။
• အစုလိုက်အပြုံလိုက်အမှာစာများအတွက် အသေးစားအမှာစာများအတွက် ထုတ်လုပ်မှုပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်။
• ခိုင်မာသော outsourcing ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်။
