RMC သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ လုပ်ငန်းဘဝအဖြစ် အရည်အသွေးကို ယူဆောင်လာပြီး အရည်အသွေးကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် မြောက်မြားစွာသော အရည်အသွေးကျင့်ထုံးများကို ဖန်တီးထားသည်။သွန်းလုပ်ခြင်း။နှင့် machining ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များ သူတို့လိုချင်သော အစိတ်အပိုင်းများရရှိကြောင်း အာမခံရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့လုပ်နိုင်သမျှကို တသမတ်တည်းလုပ်ဆောင်ပါသည်။ တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များအတွက် အရေးကြီးကြောင်း အသိအမှတ်ပြုမှုအပေါ် အခြေခံ၍ ကျွန်ုပ်တို့သည် အရည်အသွေးကို ကျွန်ုပ်တို့၏ မိမိကိုယ်ကို လေးစားမှုအဖြစ် ယူပါသည်။ ကောင်းမွန်စွာ စနစ်တကျဖွဲ့စည်းထားသော စက်ကိရိယာများနှင့် အသိပညာရှိသော ဝန်ထမ်းများသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ ထူးချွန်သော အရည်အသွေးမှတ်တမ်း၏ သော့ချက်ဖြစ်ပါသည်။
RMC ရှိ တင်းကျပ်သော အတွင်းပိုင်း စံနှုန်းများသည် ကျွန်ုပ်တို့အား ဒီဇိုင်းအဆင့်မှ စတင်ကာ နောက်ဆုံးစစ်ဆေးခြင်းမှအစ တင်းကျပ်သော စမ်းသပ်မှုနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ RMC သည် ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်များကို အတိကျဆုံးနှင့် ကိုက်ညီစေရန် သို့မဟုတ် ကျော်လွန်နိုင်စေရန် စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် နောက်ထပ်ခြေလှမ်းများကို အမြဲလုပ်ဆောင်ရန် ဆန္ဒရှိနေပါသည်။
ဓာတ်ခွဲခန်းနှင့် spectrometers၊ မာကျောမှုနှင့် tensile စမ်းသပ်ခြင်းစက်များနှင့်အတူ၊ ကျွန်ုပ်တို့၏လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်များသည် သင်၏ထူးခြားတင်းကျပ်သောလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ စမ်းသပ်မှုကို လုံးဝလုပ်ဆောင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အိမ်တွင်းအတွက် NDT အထောက်အကူကို အသုံးပြုပါသည်။သံလိုက်အမှုန်အမွှားစမ်းသပ်ခြင်း။နှင့် အရည် penetrant စမ်းသပ်ခြင်း။ ထို့အပြင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အပြည့်အဝအသိအမှတ်ပြု X-ray ချို့ယွင်းချက်စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် ပြင်ပအဖွဲ့အစည်းမှ ကျွန်ုပ်တို့၏ဧရိယာရှိ ultrasonic ချို့ယွင်းချက်စမ်းသပ်ခြင်းရောင်းချသူများနှင့်အတူ အခြားစမ်းသပ်ဝန်ဆောင်မှုကို ပေးဆောင်နိုင်ပါသည်။
• ISO 9001:2015
ကျွန်ုပ်တို့သည် ISO-9001-2015 အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်ကို ရရှိခဲ့ပါသည်။ ဤနည်းအားဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို စံသတ်မှတ်ထားပြီး အရည်အသွေးကို တည်ငြိမ်စေကာ ကုန်ကျစရိတ်များကိုလည်း လျှော့ချပေးပါသည်။
• ကုန်ကြမ်းစစ်ဆေးခြင်း။
ဝင်လာသောကုန်ကြမ်းများကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ထိန်းချုပ်ထားသောကြောင့် အရည်အသွေးကောင်းမွန်သော ကုန်ကြမ်းသည် သတ္တုတူးဖော်ခြင်း၏ အရည်အသွေးမြင့်မားမှုနှင့် အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည်ဟု ကျွန်ုပ်တို့ယုံကြည်သောကြောင့်၊ကုန်ချောထုတ်ကုန်.
ဖယောင်း၊ ရေဖန်၊ အလူမီနီယံ၊ သံ၊ သံ၊ စတီး၊ ခရိုမီယမ် အစရှိသည့် ကုန်ကြမ်းအားလုံးကို လက်မှတ်ရရင်းမြစ်များမှ တည်ငြိမ်စွာ ဝယ်ယူကြသည်။ ကုန်ပစ္စည်းအရည်အသွေးဆိုင်ရာ စာရွက်စာတမ်းများနှင့် စစ်ဆေးရေးအစီရင်ခံစာများကို ပေးသွင်းသူမှ ပေးဆောင်ရမည်ဖြစ်ပြီး ပစ္စည်းများရောက်ရှိချိန်တွင် ကျပန်းစစ်ဆေးခြင်းကို လုပ်ဆောင်မည်ဖြစ်သည်။
• Computer Simulation
သရုပ်သကန်ပရိုဂရမ်များ (CAD၊ Solidworks၊ PreCast) သည် ချို့ယွင်းချက်များကို ဖယ်ရှားရန်နှင့် တည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အင်ဂျင်နီယာပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်ချက်များကို ပိုမိုခန့်မှန်းနိုင်စေရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။
• ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုစမ်းသပ်ခြင်း။
သတ္တုနှင့် သတ္တုစပ်များ၏ အပူရှိန်ကို သိရှိရန် သတ္တုစပ်တွင် ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရန် လိုအပ်သည်။ သတ်မှတ်ချက်အတွင်း ဓာတုပါဝင်မှုကို ထိန်းချုပ်ရန် လောင်းခြင်းအကြိုနှင့် လောင်းခြင်း နှစ်ခုစလုံးကို နမူနာယူကာ စမ်းသပ်မည်ဖြစ်ပြီး ရလဒ်များကို တတိယစစ်ဆေးရေးမှူးမှ ထပ်မံစစ်ဆေးရမည်ဖြစ်သည်။
စမ်းသပ်ထားသည့်နမူနာများကို အသုံးပြု၍ ခြေရာခံရန်အတွက် နှစ်နှစ်ကြာ ကောင်းစွာ သိမ်းဆည်းထားသည်။ သံမဏိသွန်းများကို ခြေရာခံနိုင်စေရန်အတွက် အပူနံပါတ်များကို ပြုလုပ်နိုင်သည်။ Spectrometer နှင့် Carbon Sulfur Analyzer များသည် ဓာတုဗေဒဖွဲ့စည်းမှုစမ်းသပ်ခြင်းအတွက် အဓိကကိရိယာများဖြစ်သည်။
• အဖျက်မဟုတ်သော စမ်းသပ်ခြင်း (NDT)
သံမဏိသွန်း၏ အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ချို့ယွင်းချက်များအား စစ်ဆေးရန်အတွက် အပျက်အဆီးမရှိသော စမ်းသပ်မှုကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။
- သံလိုက်အမှုန်အမွှားစစ်ဆေးခြင်း။
- Ultrasonic Flaw Detection
- ဓာတ်မှန်စစ်ဆေးခြင်း။
- Penetrant စမ်းသပ်ခြင်း (PT)
• Mechanical Properties Testing
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို စစ်ဆေးခြင်းအား အောက်ပါကဲ့သို့ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် စက်ကိရိယာများဖြင့် တင်းတင်းကျပ်ကျပ် လုပ်ဆောင်ရမည်ဖြစ်ပါသည်။
- Metallographic Microscope
- မာကျောမှုစမ်းသပ်စက်
- တင်းမာမှုစမ်းသပ်သူ
- သက်ရောက်မှုအားစမ်းသပ်မှု
• Dimensional စစ်ဆေးခြင်း။
လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင် စာရင်းစစ်ကို အကောင်အထည် ဖော်မည်ဖြစ်သည်။စက်ယန္တရားလုပ်ငန်းစဉ်ပုံဆွဲခြင်းနှင့် machining process card အရ steel castings များ။ ပြီးနောက်steel casting အစိတ်အပိုင်းများစက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်အချောထည်ပြုလုပ်ခြင်း ၊ လိုအပ်ချက်များအရ အပိုင်းသုံးပိုင်း သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုသောအပိုင်းများကို ကျပန်းရွေးချယ်မည်ဖြစ်ပြီး အတိုင်းအတာစစ်ဆေးခြင်းကို အကောင်အထည်ဖော်မည်ဖြစ်သည်။ စစ်ဆေးခြင်းရလဒ်အားလုံးကို ကောင်းမွန်စွာမှတ်တမ်းတင်ထားပြီး စာရွက်ပေါ်တွင်သာမက ဒေတာတွင်ပါ ကိုယ်စားပြုပါသည်။ - ကွန်ပြူတာအခြေခံ။
ကျွန်ုပ်တို့၏ အတိုင်းအတာစစ်ဆေးခြင်းသည် အောက်ပါနည်းလမ်းတစ်ခု သို့မဟုတ် အပြည့်အစုံ ဖြစ်နိုင်သည်။
- မြင့်မားသောတိကျမှု၏ Vernier Caliper
- 3D စကင်န်ဖတ်ခြင်း။
- တိုင်းတာရေးစက် သုံးခု-coordinates
အောက်ဖော်ပြပါဓာတ်ပုံများသည် ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု၊ စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများ၊ ဂျီဩမေတြီနှင့် အတိုင်းအတာ ခံနိုင်ရည်များအတွက် ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးကို မည်သို့စစ်ဆေးပြီး အရည်အသွေးကို ထိန်းချုပ်သည်ကို ပြသထားသည်။ နှင့် အခြားသော အထူးစစ်ဆေးမှုများဖြစ်သည့် မျက်နှာပြင်ဖလင်အထူ၊ အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များ စမ်းသပ်ခြင်း၊ ဒိုင်နမစ် ဟန်ချက်ညီခြင်း၊ တည်ငြိမ်ချိန်ခွင်လျှာ ထိန်းညှိခြင်း၊ လေဖိအားစမ်းသပ်ခြင်း၊ ရေဖိအားစစ်ဆေးခြင်း စသည်ဖြင့်။

Dimension စစ်ဆေးခြင်း။

ကာဗွန်ဆာလ်ဖာ ဆန်းစစ်စက်

ကာဗွန်ဆာလ်ဖာ ဆန်းစစ်စက်

Hardness Tester

Mechanical Properties အတွက် စမ်းသပ်ခြင်း ကိုနှိပ်ပါ။


Spectrometer

Tensile Tester

Vernier Caliper

CMM


CMM

Dimensional စမ်းသပ်ခြင်း။

Hardness Tester

Dynamic Balancing Test

သံလိုက်အမှုန်အမွှားစမ်းသပ်ခြင်း။

ဆား နှင့် မှုတ်ဆေး စမ်းသပ်ခြင်း
