ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု Casting Foundry
ဆုံးရှုံးသွားသော ဖယောင်းပုံသွင်းခြင်း သို့မဟုတ် တိကျစွာ ပုံသွင်းခြင်းဟုလည်း လူသိများသော ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုပုံသဏ္ဍာန်သည် နှစ်ထောင်ပေါင်းများစွာကတည်းက ကျင့်သုံးခဲ့သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပြီး ပျောက်ဆုံးသွားသော ဖယောင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ရှေးအကျဆုံး လူသိများသော သတ္တုဖွဲ့စည်းခြင်းနည်းပညာများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။
အတိုင်းအတာနှင့် ဂျီဩမေတြီဆိုင်ရာ ရှုပ်ထွေးသောဖွဲ့စည်းပုံကြောင့်၊ ပိုက်ပုံသဏ္ဍာန် သို့မဟုတ် အသားတင်ပုံသဏ္ဍာန်အနီးသို့ရောက်ရှိစေရန် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသွန်းများကို ထုတ်လုပ်ပေးကာ ချည်မျှင်၊ လှည့်ခြင်း သို့မဟုတ် အခြားဆင့်ပွားလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် လိုအပ်မှုကို လျော့နည်းစေပါသည်။CNC စက်ယန္တရားလုပ်ငန်းစဉ်။
Investment Casting သည် လွန်ခဲ့သောနှစ်ပေါင်း 5,000 ကျော်က ပြန်လည်ခြေရာခံနိုင်သော ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ထိုအချိန်မှစတင်၍ ပျားဖယောင်းပုံစံကိုဖွဲ့စည်းလိုက်သောအခါ၊ ယနေ့ခေတ်နည်းပညာမြင့်ဖယောင်းများ၊ သတ္တုဓာတ်နှင့် အထူးသတ္တုစပ်များအထိ၊ ပျောက်ဆုံးသွားသော ဖယောင်းပုံသဏ္ဍာန်သည် တိကျမှု၊ ထပ်တလဲလဲနိုင်မှုနှင့် ခိုင်မာမှုတို့ကြောင့် အရည်အသွေးမြင့်အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ထားကြောင်း သေချာစေသည်။
ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုပုံသဏ္ဍာန်သည် ဖော့စတီရုန်းပစ္စည်းဖြင့် မြှုပ်နှံထားသည့်ပုံစံ သို့မဟုတ် ဝိုင်းရံထားသည့်အချက်မှ ၎င်း၏အမည်ကို ဆင်းသက်လာခြင်းဖြစ်သည်။ ဖယောင်းပုံစံများသည် မှိုပြုလုပ်ရာတွင် ကြုံတွေ့ရသည့် တွန်းအားများကို ခံနိုင်ရည်မရှိသည့်အတွက် အလွန်ဂရုစိုက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု Casting Foundry
Lost Wax Investment Casting ဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့ ရရှိနိုင်သည့်အရာ
ISO 8062 အရ ဆုံးရှုံးသွားသော silica sol နှင့် binder material အဖြစ် ဆီလီကာဆိုလ်ဖြင့် မြှုပ်နှံထားသော သွန်းလုပ်ခြင်းများသည် အတိုင်းအတာအထိခံနိုင်ရည်အဆင့် CT4 ~ CT7 သို့ရောက်ရှိနိုင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အပြည့်အ၀ဖွဲ့စည်းထားသော စက်ကိရိယာများနှင့် အလိုအလျောက်စနစ်ထိန်းချုပ်မှုများသည် ± 0.1 မီလီမီတာအထိ တသမတ်တည်းနှင့် ထပ်ခါတလဲလဲသည်းခံနိုင်မှုကို ရရှိစေသည်။ ဟိဖယောင်းပုံသွင်းခြင်း အစိတ်အပိုင်းများ ဆုံးရှုံးခဲ့သည်။အရွယ်အစား အမျိုးမျိုးဖြင့်လည်း ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး ၎င်းတို့သည် အလျား 10 မီလီမီတာ x အနံ 10 မီလီမီတာ x အမြင့် 10 မီလီမီတာအထိ သေးငယ်နိုင်ပြီး အလေးချိန် 0.01 ကီလိုဂရမ်အထိ သို့မဟုတ် အရှည် 1000 မီလီမီတာအထိ အလေးချိန် 200 ကီလိုဂရမ်အထိ ရှိနိုင်သည်။ .
RMC သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော အရည်အသွေး၊ သာလွန်သောတန်ဖိုးနှင့် ထူးခြားသောဖောက်သည်အတွေ့အကြုံကို ပေးဆောင်ရန် ကတိပြုထားသည့် အရည်အသွေးမြင့် ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုပုံသဏ္ဍာန်များကို စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ဦးဆောင်ထုတ်လုပ်သူဖြစ်သည်။ RMC တွင် အတွေ့အကြုံ၊ နည်းပညာဆိုင်ရာ ကျွမ်းကျင်မှုနှင့် အရည်အသွေးအာမခံမှု လုပ်ငန်းစဉ်များ တွင် ကျယ်ပြန့်သော Casts များကို ထပ်ဆင့်လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် တသမတ်တည်း ယုံကြည်စိတ်ချစွာ ပေးပို့နိုင်မည်ဖြစ်သည်။
- • Casting ၏ အများဆုံးအရွယ်အစား: 1,000 mm × 800 mm × 800 mm
- • Cast Weight Range: 0.5 ကီလိုဂရမ် - 200 ကီလိုဂရမ်
- • နှစ်စဉ် စွမ်းဆောင်ရည်-၃၀၀၀ တန်
- • Shell တည်ဆောက်မှုအတွက် Bond Materials-Silica Sol၊ Water Glass သို့မဟုတ် ၎င်းတို့၏ အရောအနှောများ။
- • Casting Tolerances-ISO 8062 အရ CT4 ~ CT7 သို့မဟုတ် တောင်းဆိုမှုအပေါ်။

ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု Casting လုပ်နေစဉ် Shell ပြုလုပ်ခြင်း။
ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု Casting ဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့ သွန်းလောင်းနိုင်သော သတ္တုများနှင့် သတ္တုစပ်များ
ဟိရင်းနှီးမြုပ်နှံမှု ပုံသွန်းလောင်းခြင်းRMC တွင် ASTM၊ SAE၊ AISI၊ ACI၊ DIN၊ GOST၊ EN၊ ISO နှင့် GB စံနှုန်းများနှင့်အညီ သတ္တုစပ်ပစ္စည်း ဒီဇိုင်းများနှင့် သတ်မှတ်ချက်များစွာကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့တွင် ရှုပ်ထွေးသော ဒီဇိုင်းဖွဲ့စည်းပုံကို အသုံးပြု၍ အစိတ်အပိုင်းများကို သွန်းလုပ်ထားသော မတူညီသော သံဓာတ်နှင့် သံမဏိမဟုတ်သော သတ္တုစပ်ပေါင်း 100 ကျော်ရှိသည်။
- • မီးခိုးရောင် Cast Iron-HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; EN-GJL-100၊ EN-GJL-150၊ EN-GJL-200၊ EN-GJL-250၊ EN-GJL-300၊ EN-GJL-350; GG10, GG15, GG20, GG25, GG30, GG40; ASTM A48 Grey Iron Grades Class 20၊ Class 25၊ Class 30၊ Class 35၊ Class 40၊ Class 45၊ Class 50၊ Class 55၊ Class 60။
- • Ductile Cast Iron (Nodular Iron):တရုတ် GB QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2; GGG40, GGG45, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; EN-GJS-400-18၊ EN-GJS-400-15၊ EN-GJS-450-10၊ EN-GJS-500-7၊ EN-GJS-600-3၊ EN-GJS-700-2၊ EN- GJS-800-2; ASTM A536 Ductile သံအဆင့် 60-40-18၊ 65-45-12၊ 70-50-05၊ 80-60-03၊ 100-70-03၊ 120-90-02။
- •ကာဗွန်သံမဏိ:AISI 1020 ~ AISI 1060၊ C30၊ C40၊ C45။
- •အလွိုင်းသံမဏိ:ZG20SiMn၊ ZG30SiMn၊ ZG30CrMo၊ ZG35CrMo၊ ZG35SiMn၊ ZG35CrMnSi၊ ZG40Mn၊ ZG40Cr၊ ZG42Cr၊ ZG42CrMo စသဖြင့်
- •အစွန်းခံသံမဏိ:AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L၊AISI 347, AISI 430, 1.4401, 1.4404, 1.4408, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571, CF3, CF3M, CF8, CF8M... စသဖြင့်။
- •Duplex Stainless Steel (DSS)နှင့်မိုးရေခဲခြင်း (PH) Stainless Steel
- • ကြေးဝါ၊ ကြေးနှင့် အခြားကြေးနီအခြေခံ သတ္တုစပ်များ
- •နီကယ်အခြေခံ သတ္တုစပ် (Inconel 625၊ Inconel 713၊ Inconel 718 စသည်ဖြင့်) ကိုဘော့အခြေခံ သတ္တုစပ်၊
- • Corrosion-resistant Steel၊ Seawater-resistant Steel၊ High-temperature Steel၊ High-tensile Steel၊ Duplex Stainless Steel။
- • အလူမီနီယမ် အလွိုင်း A356, A360
- • တောင်းဆိုချက်အတိုင်း သို့မဟုတ် ASTM၊ SAE၊ AISI၊ GOST၊ DIN၊ EN၊ ISO နှင့် GB အရ အခြားအလွိုင်းများ။

Stainless Steel ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု Casting

ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု Casting Mold

ပျောက်ဆုံးသွားသော ဖယောင်းပုံသွင်းခြင်းအတွက် အယ်လ်မှို

ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု Casting အတွက် သတ္တုမှို

တိကျစွာ Casting အတွက် အပြည့်အဝ စက်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အလူမီနီယမ် အလွိုင်းမှို
Lost Wax ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု Casting အဆင့်များ
ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုပုံသဏ္ဍာန်သည် အနီးနားပုံသဏ္ဍာန်ကို ထုတ်ပေးသည့် အဆင့်ပေါင်းများစွာသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။တိကျစွာပုံသွင်းခြင်းအစိတ်အပိုင်းများ. လုပ်ငန်းစဉ်သည် ကုန်ချော၏ပုံစံတစ်ခုဖန်တီးရန် အသေထဲသို့ ဖယောင်းထိုးသွင်းခြင်းဖြင့် စတင်သည်။ ထို့နောက် အစုအဝေးကိုဖန်တီးရန် ပုံစံများကို ဖယောင်းအပြေးသမားဘားများတွင် ကပ်ထားသည်။
ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ အထူးစက်တစ်ခုသည် ကြွေထည်အခွံကိုတည်ဆောက်ရန်အတွက် အစုအဝေးတစ်ခုသို့ ထပ်ခါတလဲလဲချပေးကာ ဖယောင်းကို ရေနွေးငွေ့ autoclave တွင်ဖယ်ရှားသည်။ ဖယောင်းကို ဖယ်ရှားပြီးသည်နှင့် အစိတ်အပိုင်းကို ဖန်တီးရန်အတွက် ကြွေထည်အခွံကို မီးထုတ်ပြီး သွန်းသောသတ္တုဖြင့် ဖြည့်သွင်းသည်။ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ပုံသွင်းခြင်း၏ အားသာချက်တစ်ခုမှာ ဖယောင်းကို ပြန်သုံးနိုင်သည်။
ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ပုံသွင်းခြင်း (Lost wax casting process) သည် သတ္တုအသေ (များသောအားဖြင့် အလူမီနီယမ်)၊ ဖယောင်း၊ ကြွေရည်စပ်၊ မီးဖို၊ သွန်းသောသတ္တုနှင့် ဖယောင်းဆေးထိုးခြင်း၊ သဲပေါက်ကွဲခြင်း၊ တုန်ခါမှုတုန်ခါခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ကြိတ်ခြင်းအတွက် လိုအပ်သော အခြားစက်များ လိုအပ်သည်။ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု သွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါအဆင့်များ ပါဝင်သည်-
1- သတ္တုသေတ္တာပြုလုပ်ခြင်း။
အလိုရှိသော သွန်းအစိတ်အပိုင်း၏ ပုံဆွဲခြင်းနှင့် လိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ အများအားဖြင့် အလူမီနီယမ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော သတ္တုအသေ သို့မဟုတ် မှိုကို ဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မည်ဖြစ်သည်။ အပေါက်သည် လိုချင်သော ကာစ်အပိုင်း၏ တူညီသော အရွယ်အစားနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဖြစ်သည်။
2- ဖယောင်းထိုးဆေး
ပုံစံဖွဲ့စည်းခြင်းဟုလည်း ခေါ်သည်၊ Lost wax Casting ပုံစံများကို အပေါ်မှ သွန်းသော ဖယောင်းထဲသို့ ထိုးသွင်းခြင်းဖြင့် ဖန်တီးသည်။
3- Slurry Assembly
ထို့နောက် ဖယောင်းပုံစံများကို ပုံမှန်အားဖြင့် သွန်းသောသတ္တုသည် မှိုအပေါက်ထဲသို့ စီးဆင်းသွားသည့် လမ်းကြောင်းအစုအဝေးတစ်ခုဖြစ်သည့် ဂိတ်ပေါက်စနစ်တစ်ခုနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။ ထို့နောက် အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်လျော်သော သစ်ပင်တစ်ပင်ကဲ့သို့ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်မှုတစ်ခု ဖြစ်ပေါ်လာသည်။
4- Shell အဆောက်အဦ
ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုသွန်းလုပ်ခြင်းအား ကြွေထည်ရေချိုးခန်းထဲသို့နှစ်ပြီး အကြိမ်ပေါင်းများစွာ သဲဖြင့်ချက်ခြင်း ဖုံးအုပ်ထားခြင်းဖြင့် အပြင်ဘက်ခွံဘူးများကို အရင်းအနှီးသွန်းလုပ်သည်။
5- ဖယောင်းသုတ်ခြင်း။
တိကျသောရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်း၏အတွင်းပိုင်းအပေါက်ကို ဖယ်ထုတ်လိုက်ပြီး အခေါင်းပေါက်အပြင်ဘက်ကြွေခွံအလွှာကိုချန်ထားသည်။ အပေါက်များသည် လိုချင်သောသတ္တုများကဲ့သို့ နေရာလွတ်များသာဖြစ်သည်။
၆-Pre-Pouring Analysis
ကြိုတင်သွန်းလောင်းခြင်းဆိုင်ရာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းဆိုသည်မှာ ဖောင်ဒေးရှင်းသည် လိုအပ်သော ကိန်းဂဏန်းများ သို့မဟုတ် ကြယ်ဒြပ်များနှင့် ပြည့်မီခြင်း ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးရန်နှင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရန် လိုအပ်သည်။ တခါတရံမှာ ဒီခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို အကြိမ်ပေါင်းများစွာ ပြုလုပ်ခဲ့ပါတယ်။
7- သွန်းလောင်း & ခိုင်မာစေခြင်း။
အပေါက်ပါရှိသော ကြွေခွံကို မလောင်းမီ ကြိုတင်အပူပေးသင့်သည်။ ၎င်းသည် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် သတ္တုအရည်ကို အပေါက်ထဲသို့ လောင်းချလိုက်သည်နှင့် ကြွေခွံကွဲအက်ခြင်းမှ ရှော့ခ်ဖြစ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။
8- လွှ သို့မဟုတ် ဖြတ်တောက်ခြင်း။
သတ္တုသည် အအေးခံပြီး ခိုင်မာလာသောအခါတွင်၊ သွန်းအစိတ်အပိုင်း (များ) ကို လှုပ်ခါခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပွတ်တိုက်ခြင်းတို့ကို ဖယ်ရှားခြင်းမှတစ်ဆင့် တံခါးစနစ်သစ်ပင်အစုအဝေးမှ ဖယ်ရှားလိုက်ပါသည်။
9- ပစ်ခတ်မှု ပေါက်ကွဲမှုနှင့် ဆင့်ပွားလုပ်ဆောင်ခြင်း။
ထို့နောက် သတ္တုထုတ်ခြင်းအပိုင်းကို ကြိတ်ခွဲခြင်း သို့မဟုတ် အပိုအပူကုသမှုများမှတစ်ဆင့် အပြည့်အဝ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ထားသည်။ အစိတ်အပိုင်း၏ လိုအပ်ချက်များပေါ်မူတည်၍ ဆင့်ပွားစက်ဖြင့် ပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင် ကုသမှုကိုလည်း လိုအပ်ပါသည်။
၁၀-ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်ခြင်း။
ထို့နောက် ပျောက်ဆုံးသွားသော ဖယောင်းပုံသွင်းအစိတ်အပိုင်းများကို အရွယ်အစား၊ မျက်နှာပြင်၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ပေးပို့ခြင်းမပြုမီ အခြားလိုအပ်သော စမ်းသပ်မှုများအတွက် အပြည့်အဝ စမ်းသပ်မည်ဖြစ်သည်။

ဖယောင်းပုံစံများ

အခွံအခြောက်ခံခြင်း။

အအေးခံခြင်းနှင့် ခိုင်မာစေခြင်း။

ကြိတ်ခွဲသန့်စင်ခြင်း။
ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု Castings ကို ကျွန်ုပ်တို့ ဘယ်လိုစစ်ဆေးမလဲ။
- • Spectrographic နှင့် manual quantitative analysis
- • သတ္တုဓာတ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း။
- • Dimensional စမ်းသပ်မှုများ
- • CMM
- • Brinell, Rockwell နှင့် Vickers မာကျောမှုစစ်ဆေးခြင်း။
- • စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပိုင်ဆိုင်မှုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာ
- • အနိမ့်နှင့် ပုံမှန်အပူချိန် သက်ရောက်မှု စမ်းသပ်ခြင်း။
- • သန့်ရှင်းမှုစစ်ဆေးခြင်း။
- • UT၊ MT နှင့် RT စစ်ဆေးခြင်း။
- • Staic နှင့် Dynamic Balancing
- • တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့် ဖိအားစမ်းသပ်ခြင်း။

ဖယောင်းရုပ်ပုံတူများ
ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု Casting အတွက် ကျွန်ုပ်တို့ အားကိုးအားထားပြုသည့်အရာများ

Toolings ဂိုဒေါင်

ဖယောင်းပုံစံများ ထိုးဆေး

ဖယောင်းပုံစံများ ထိုးဆေး

ဖယောင်းဆေးထိုးစက်

Shell လုပ်ခြင်း။

Shell လုပ်ခြင်း။

Shell Drying Workshop

ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု Casting အတွက် Shell

အခွံအခြောက်ခံခြင်း။

Casting အတွက် Shell အဆင်သင့်ဖြစ်ပါပြီ။

အအေးခံခြင်းနှင့် ခိုင်မာစေခြင်း။

ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု Casting လုပ်ငန်းစဉ်
ကျွန်ုပ်တို့၏ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု Castings များကို မည်သည့်စက်မှုလုပ်ငန်းမှ ဆောင်ရွက်ပေးလျက်ရှိပါသည်။
ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများရှုပ်ထွေးသော အဆောက်အဦများ၏ အရည်အသွေးမြင့်၊ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် စက်မှုပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများအပါအဝင် မြောက်များစွာသော ပစ္စည်းများကို သွန်းလုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုကြသည်။ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုပုံသွန်းအစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးချခြင်းသည် ကျယ်ပြန့်သောစက်မှုလုပ်ငန်းများကို အကျုံးဝင်သည်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ကုမ္ပဏီတွင် ၎င်းတို့ကို အောက်ဖော်ပြပါနေရာများတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။
•Valve နှင့် Pump အစိတ်အပိုင်းများ | • ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးပစ္စည်း |
• Heavy Duty Trucks များ | • စိုက်ပျိုးရေးသုံးပစ္စည်း |
• မော်တော်ကား | •ဟိုက်ဒရောလစ် |
• ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်း | • မီးရထား |

ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု Castings ၏အသုံးချမှုများ
ရိုးရိုးရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု Castingsကျွန်ုပ်တို့ ထုတ်လုပ်နေပါသည်။
ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု Casting နှင့် အခြားဝန်ဆောင်မှုများကို ကမ်းလှမ်းခြင်းဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့ ပိုမိုလုပ်ဆောင်နိုင်သည်-
RMC တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များအား ပက်စက်ဒီဇိုင်းမှအစ ဝန်ဆောင်မှုကို ပေးဆောင်ရခြင်းအတွက် ကျွန်ုပ်တို့ ဂုဏ်ယူပါသည်။အချောထည်များနှင့် ဒုတိယလုပ်ငန်းစဉ်များ။ ကျွန်ုပ်တို့၏ဝန်ဆောင်မှုများတွင်-
- - Pattern Design နှင့် Cost Down အကြံပြုချက်များ။
- - Prototype ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု။
- - ထုတ်လုပ်မှုသုတေသနနှင့်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး။
- - ကုန်ထုတ်လုပ်မှု Flexibility ။
- - အရည်အချင်းစစ်နှင့်စမ်းသပ်မှု။
- - အပူကုသမှုနှင့် Surface Treatment ရနိုင်သည်။
- - Outsourcing ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်

Stainless Steel ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု Castings
ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှု Castings များထုတ်လုပ်ရန်အတွက် RMC ကို သင်အဘယ်ကြောင့်ရွေးချယ်သနည်း။
RMC ကို ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ကာစ်များ အတွက် သင်၏အရင်းအမြစ်အဖြစ် ရွေးချယ်ရန် အကြောင်းပြချက်များစွာရှိသည်။ သင့်ဆုံးဖြတ်ချက်ချသောအခါတွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် ဝန်ဆောင်မှုကောင်းကောင်းပေးသည့် အောက်ပါအချက်များကို ဂရုစိုက်နိုင်ပါသည်-
- - အဖွဲ့ဝင်များသည် သတ္တုသွန်းလုပ်ခြင်းနယ်ပယ်ကို အာရုံစိုက်နေသော အင်ဂျင်နီယာအသင်း။
- - ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ကျယ်ပြန့်သော အတွေ့အကြုံ
- - သံဓာတ်နှင့် သံမဏိသတ္တုစပ်များအပါအဝင် ကျယ်ပြန့်သောပစ္စည်းများ
- - အိမ်တွင်းCNC စက်ယန္တရားစွမ်းရည်များ
- - ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုများနှင့် ဆင့်ပွားလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် တစ်ခုတည်းသောဖြေရှင်းချက်
- - အရည်အသွေး အာမခံချက် နှင့် စဉ်ဆက်မပြတ် တိုးတက်မှု။
- - ကိရိယာတန်ဆာပလာများ၊ အင်ဂျင်နီယာများ၊ တည်ထောင်သူ၊ စက်ဆရာနှင့် ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာရှင်များ အပါအဝင် အဖွဲ့လိုက်လုပ်ဆောင်ခြင်း။
