စိတ်ကြိုက် Wear-resistant Castings တို့မှSand Casting ကုမ္ပဏီ၊Custom နှင့် CNC Machining Services ဖြင့် တရုတ်နိုင်ငံတွင်
သွန်းသတ္တုစပ် မြောက်မြားစွာရှိသည့်အနက်၊ ခံနိုင်ရည်ရှိသော သွန်းသံမဏိသည် အလွန်အသုံးများသော အလွိုင်းသံမဏိဖြစ်သည်။ သတ္တုစပ်တွင် မန်းဂနိစ်၊ ခရိုမီယမ်၊ ကာဗွန်စသည်ဖြင့် သတ္တုစပ်တွင် သတ္တုစပ်ကဲ့သို့ သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များကို ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသော သွန်းစတီးလ်သည် အဓိကအားဖြင့် သံမဏိသွန်းများ၏ ခံနိုင်ရည်အား မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ခံနိုင်ရည်ရှိသော သံမဏိသွန်းလုပ်ခြင်း၏ ခံနိုင်ရည်အားသည် ဖောင်ဒေးရှင်းမှ အသုံးပြုသော အပူကုသမှုနည်းလမ်းနှင့် သွန်းလုပ်ဖွဲ့စည်းပုံအပေါ် မူတည်ပါသည်။
Wear-resistant alloy steel sand castings များသည် ဝတ်ဆင်-ခံနိုင်ရည်ရှိသော အလွိုင်းစတီးလ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော သဲပုံသွန်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ထုတ်လုပ်သည့် သတ္တုစပ်အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ RMC Foundry တွင်၊ ဝတ်ဆင်ခံနိုင်ရည်ရှိသောအလွိုင်းသံမဏိအတွက် အဓိကအသုံးပြုနိုင်သည့် သဲသွန်းလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများမှာ အစိမ်းရောင်သဲပုံသွန်းခြင်း၊ အစေးဖြင့်ဖုံးအုပ်ထားသောသဲပုံသွန်းခြင်း၊ မဖုတ်သောသဲပုံသွင်းခြင်း၊ ပျောက်ဆုံးသွားသောရေမြှုပ်သွန်းခြင်း၊ ဖုန်စုပ်ထုတ်ခြင်းနှင့် ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်းတို့ဖြစ်သည်။ အပူကုသမှု၊ မျက်နှာပြင်ကုသမှုနှင့် CNC စက်ယန္တရားများကို သင့်ပုံဆွဲခြင်းနှင့် လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံတွင် ရရှိနိုင်ပါသည်။
Raw Materials များအတွက် ရရှိနိုင်ပါသည်။Sand Casting ၊
• Cast ကာဗွန်သံမဏိ-ကာဗွန်နည်းသော သံမဏိ၊ သွန်းအလတ်စား ကာဗွန်သံမဏိ၊ မြင့်မားသော ကာဗွန်သံမဏိ (ခိုင်ခံ့မြင့်မားသော ကာဗွန်သံမဏိ)
• သွန်းလုပ်ရန်အတွက် အလတ်စားသတ္တုစပ်သံမဏိနှင့် အလွိုင်းစတီးလ်-သွန်းမန်းဂနိစ်သံမဏိ၊ ဆီလီကို-မန်းဂနိစ်သံမဏိ၊ သွန်းမန်းဂနိစ်-မိုလီဘဒင်နမ်သံမဏိ၊ သွန်းမန်းဂနိစ်-မိုလီဘဒင်နမ်-ဗန်နေဒီယမ်ကြေးနီသံမဏိ၊ သွန်းခရိုမီယမ်သံမဏိ၊ ခရိုမီယမ်-မိုလီဘဒင်နမ်သွန်းသံမဏိ၊ ခရိုမီယမ်-မန်းဂနိစ်-ဆီလီကွန်သွန်းသံမဏိ၊ ခရိုမီယမ်-မန်းဂနိစ်မိုလီဘဒင် chromium molybdenum vanadium cast steel၊ ခရိုမီယမ်ကြေးနီသွန်းစတီး၊ မိုလီဘဒင်နမ်သွန်းသံမဏိ၊ ခရိုမီယမ်နီကယ် မိုလီဘဒင်နမ်သွန်းသံမဏိ စသည်တို့။ မတူညီသောဓာတုဒြပ်စင်များသည် သက်ဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အတွက် မတူညီသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်နိုင်သည်။ အောက်ပါဆောင်းပါးများတွင်၊ ဆက်စပ်သတ္တုစပ်သံမဏိများ၏ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ဓာတုဒြပ်စင်များ၏ အခန်းကဏ္ဍများကို တစ်ခုပြီးတစ်ခု မိတ်ဆက်ပေးပါမည်။
• သံမဏိ သံချေးတက်ခြင်း-ferritic stainless steel၊ martensitic stainless steel၊ austenitic stainless steel နှင့် austenitic-ferritic duplex stainless steel
• အပူခံစတီးလ်-မြင့်မားသောခရိုမီယမ်သံမဏိ၊ မြင့်မားသောခရိုမီယမ်နီကယ်စတီးလ်နှင့် နီကယ်ခရိုမီယမ်မြင့်သံမဏိတို့ဖြစ်သည်။
• ခံနိုင်ရည်ရှိသော သွန်းသံမဏိ-ဝတ်ဆင်-ခံနိုင်ရည်ရှိသော မန်းဂနိစ်စတီး၊ ဝတ်ဆင်-ခံနိုင်ရည်ရှိသော ခရိုမီယမ်သံမဏိ
• အထူးသံမဏိနှင့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် သံမဏိကို ထုလုပ်ခြင်း-အပူချိန်နိမ့်သော သွန်းစတီးလ်၊ ဖောင်ဒေးရှင်း ကိရိယာစတီးလ် (အသေခံစတီးလ်)၊ ဖိအားသွန်းသံမဏိ၊ တိကျစွာ သွန်းတီးမှု၊
• မီးခိုးရောင် သံ-GJL-100၊ GJL-150၊ GJL-200၊ GJL-250၊ GJL-300၊ GJL-350
• Ductile သံ-GJS-400-18၊ GJS-40-15၊ GJS-450-10၊ GJS-500-7၊ GJS-600-3၊ GJS-700-2၊ GJS-800-2
• အလူမီနီယမ်နှင့် ၎င်းတို့၏ သတ္တုစပ်များ
• တောင်းဆိုချက်အရ အခြားပစ္စည်းများနှင့် စံချိန်စံညွှန်းများ
Sand Casting လုပ်နိုင်စွမ်း:
• Max Size (အလိုအလျောက်ပုံသွင်းခြင်းမျဉ်းအားဖြင့်): 1,500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Max Size (လက်ကိုင်ပုံသွင်းခြင်းဖြင့်): 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• အလေးချိန်အတိုင်းအတာ- 0.5 ကီလိုဂရမ် - 500 ကီလိုဂရမ်
• နှစ်စဉ် စွမ်းဆောင်ရည် : တန်ချိန် 7,000 - 8,000 တန်
• သည်းခံနိုင်မှု- တောင်းဆိုမှုအပေါ်။
ပင်မထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်
Patterns & Tooling Design → Patterns များ → Molding Process → Chemical Composition Analysis → Melting & Pouring → Cleaning, Grinding & Shot Blasting → Post Processing or Packing for Shipment
သဲပုံသွန်းမှုစစ်ဆေးရေးစွမ်းရည်
• Spectrographic နှင့် manual quantitative analysis
• သတ္တုဓာတ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း။
• Brinell, Rockwell နှင့် Vickers မာကျောမှုစစ်ဆေးခြင်း။
• စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပိုင်ဆိုင်မှုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာ
• အနိမ့်နှင့် ပုံမှန်အပူချိန် သက်ရောက်မှု စမ်းသပ်ခြင်း။
• သန့်ရှင်းမှုစစ်ဆေးခြင်း။
• UT၊ MT နှင့် RT စစ်ဆေးခြင်း။
Post-Casting လုပ်ငန်းစဉ်
• Deburring & သန့်ရှင်းရေး
• Shot Blasting/ Sand Peening
• အပူကုသမှု- Normalization၊ Quench၊ Tempering၊ Carburization၊ Nitriding
• မျက်နှာပြင် ကုသမှု- Passivation၊ Andonizing၊ Electroplating၊ Hot Zinc Plating၊ Zinc Plating၊ Nickel Plating၊ Polishing၊ Electro-Polishing၊ Painting၊ GeoMet၊ Zintec
• စက်ယန္တရား- လှည့်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊
အထွေထွေစည်းမျဥ်းစည်းကမ်းများ
• ပင်မလုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု- စုံစမ်းမေးမြန်းခြင်းနှင့် ကိုးကားချက် → အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို အတည်ပြုခြင်း/ ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချရေး အဆိုပြုချက်များ → ကိရိယာတန်ဆာပလာများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု → အစမ်းချခြင်း → နမူနာများ အတည်ပြုချက် → အစမ်းမှာယူမှု → အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှု → စဉ်ဆက်မပြတ် အမိန့်ချခြင်း
• ပို့ဆောင်ချိန်- ခန့်မှန်းခြေ 15-25 ရက်အတွင်း tooling development အတွက် နှင့် အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ခန့်မှန်းခြေ 20 ရက်။
• ငွေပေးချေမှုစည်းမျဉ်းများ- ညှိနှိုင်းရန်။
• ငွေပေးချေနည်းလမ်းများ- T/T၊ L/C၊ West Union၊ Paypal။
