သံမဏိသွန်းများကို အဓိကအားဖြင့် တိကျမှန်ကန်သော မျက်နှာပြင်နှင့် အတိုင်းအတာအထိ ရောက်ရှိနိုင်သောကြောင့် ပျောက်ဆုံးသွားသော ဖယောင်းပုံသဏ္ဍာန်ဖြင့် သွန်းခြင်းဖြစ်သည်။
Investment Cast orဖယောင်းပုံသွန်းပျောက်ဖယောင်းပုံသဏ္ဍာန်များကို အတုယူအသုံးပြု၍ ရှုပ်ထွေးသော ပိုက်ကွန်ပုံသဏ္ဍာန်အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို တိကျစွာပုံသွင်းနည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသွန်းလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဆုံးရှုံးသွားသောဖယောင်းသည် ကြွေထည်မှိုတစ်ခုပြုလုပ်ရန် ကြွေထည်အခွံဖြင့်ဝိုင်းထားသောဖယောင်းပုံစံကိုပုံမှန်အားဖြင့်အသုံးပြုသည့်သတ္တုဖွဲ့စည်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အခွံခြောက်သွားသောအခါ ဖယောင်းသည် အရည်ပျော်သွားပြီး မှိုများသာကျန်တော့သည်။ ထို့နောက် သွန်းသောသတ္တုကို ကြွေမှိုထဲသို့ သွန်းလောင်းခြင်းဖြင့် သွန်းလုပ်သည့် အစိတ်အပိုင်းကို ဖွဲ့စည်းသည်။
Stainless Steel ၏ အသုံးအများဆုံးပစ္စည်းများတွင် အဓိကအားဖြင့် (အကန့်အသတ်မရှိ) ပါဝင်သည်- Stainless Steel: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 နှင့် အခြားသော သံမဏိအဆင့်။
Stainless Steel တွင် အနည်းဆုံး ခရိုမီယမ်ပါဝင်မှု 10.5% ရှိပြီး ၎င်းသည် အဆိပ်သင့်သော အရည်ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ဓာတ်တိုးမှုကို ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။ ၎င်းသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို ပေးဆောင်ကာ ၎င်း၏ အလှအပဆိုင်ရာ အသွင်အပြင်ကြောင့် လူသိများသည်။ 1200°F (650°C) အောက်ရှိ အရည်ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် အခိုးအငွေ့များတွင် အသုံးပြုသည့်အခါ နှင့် ဤအပူချိန်အထက်တွင် အသုံးပြုသည့်အခါ “အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော” stainless steel ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသွန်းလုပ်ခြင်းများသည် "ချေးခံနိုင်ရည်" ဖြစ်သည်။
နီကယ်-ဘေ့စ် သို့မဟုတ် သံမဏိ ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်း၏ အခြေခံအလွိုင်းဒြပ်စင်များသည် ခရိုမီယမ်၊ နီကယ်နှင့် မိုလီဘဒင်နမ် (သို့မဟုတ် "မိုလီ") ဖြစ်သည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းသုံးမျိုးသည် သတ္တုပုံသဏ္ဍာန်၏ ကောက်နှံဖွဲ့စည်းပုံနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ဆုံးဖြတ်ပေးမည်ဖြစ်ပြီး အပူ၊ ဟောင်းနွမ်းမှုနှင့် သံချေးတက်ခြင်းတို့ကို တိုက်ဖျက်နိုင်မှုတွင် ပါဝင်ပစ္စည်းအဖြစ် ပါဝင်မည်ဖြစ်သည်။
ကျွန်တော်တို့ရဲ့ဖယောင်းပုံသွန်းစက်ရုံ ပျောက်ဆုံးသွားခဲ့သည်။စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။stainless steel ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုသွန်းလုပ်ခြင်း။သင်၏ တိကျသော ဒီဇိုင်းသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသည်။ ဆယ်ဂရမ်မှ ကီလိုဂရမ် ဆယ်ဂဏန်းအထိ သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် တင်းကျပ်စွာ သည်းခံနိုင်မှုနှင့် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ထပ်တလဲလဲဖြစ်နိုင်မှုအထိ တသမတ်တည်းရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပေးဆောင်ပါသည်။
အများအားဖြင့်၊ သံမဏိကို ငွေချေးစာချုပ်အဖြစ် silica sol ဖြင့် ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုတိကျစွာပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် သွန်းလုပ်သင့်သည်။ stainless steel silica sol Casts များသည် တိကျသောမျက်နှာပြင်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည် အလွန်မြင့်မားသောအဆင့်ရှိသည်။
၎င်း၏ထူးခြားသောရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကြောင့်၊ အထူးသဖြင့် ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်တွင်ရှိသော အသုံးချပရိုဂရမ်များစွာတွင် stainless steel Casting များကို လူကြိုက်များပါသည်။ သံမဏိရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုသွန်းလုပ်ခြင်းအတွက် ဘုံစျေးကွက်များတွင် ရေနံနှင့်ဓာတ်ငွေ့၊ အရည်စွမ်းအင်၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး၊ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များ၊ အစားအသောက်လုပ်ငန်း၊ ဟာ့ဒ်ဝဲနှင့် သော့ခလောက်များ၊ စိုက်ပျိုးရေး... စသည်တို့ဖြစ်သည်။
လုပ်ငန်းစဉ်သည် မတူညီသောသတ္တုမျိုးစုံနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသောသတ္တုစပ်များမှ အသားတင်ပုံသဏ္ဍာန်အစိတ်အပိုင်းများကို ထပ်ခါတလဲလဲထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ သေးငယ်သောသွန်းလုပ်ခြင်းအတွက် ယေဘူယျအားဖြင့် အသုံးပြုသော်လည်း၊ ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြီးပြည့်စုံသော လေယာဉ်တံခါးဘောင်များထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုထားပြီး၊ 500 ကီလိုဂရမ်အထိ သံမဏိသွန်းလုပ်ခြင်းနှင့် အလူမီနီယံသွန်းလုပ်ခြင်း 50 ကီလိုဂရမ်အထိရှိသည်။ သေဆုံးခြင်း သို့မဟုတ် သဲပုံသွန်းခြင်းကဲ့သို့သော အခြားသော သွန်းလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၎င်းသည် စျေးကြီးသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ သို့သော်၊ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုပုံသဏ္ဍာန်ကို အသုံးပြု၍ ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် အစိတ်အပိုင်းများသည် ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများ ပေါင်းစပ်နိုင်ပြီး အစိတ်အပိုင်းအများစုသည် ပိုက်ပုံသဏ္ဍာန်အနီးသို့ သွန်းလုပ်ထားသောကြောင့် ကာစ်ပြီးသည်နှင့် အနည်းငယ် သို့မဟုတ် လုံးဝပြန်လည်လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
Silica sol Casting လုပ်ငန်းစဉ်သည် RMC ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှု Casting Foundry ၏ အဓိက သံမဏိရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ slurry shell ကိုတည်ဆောက်ရန်အတွက် များစွာသောပို၍ချွေတာပြီး ထိရောက်သောကော်ပစ္စည်းရရှိစေရန်အတွက် ကော်ပစ္စည်းနည်းပညာအသစ်ကို တီထွင်လျှက်ရှိပါသည်။ အထူးသဖြင့် Stainless Steel Casting နှင့် Alloy Steel Casting အတွက် Silica sol Casting လုပ်ငန်းစဉ်သည် ကြမ်းတမ်းနိမ့်ကျသော ရေဖန်ခွက်ကို အစားထိုးသည့် အလားအလာကောင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဆန်းသစ်တီထွင်ထားသော ပုံသွင်းပစ္စည်းအပြင်၊ silica sol Casting လုပ်ငန်းစဉ်ကိုလည်း ပိုမိုတည်ငြိမ်ပြီး အပူပိုနည်းပါးစေရန် တီထွင်ထုတ်လုပ်ထားပါသည်။
▶ ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုသွန်းလုပ်ခြင်းအတွက် သတ္တုနှင့်သတ္တုမဟုတ်သောပစ္စည်းများ၊ ဆုံးရှုံးသွားသော ဖယောင်းပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်-
•မီးခိုးရောင်သံ: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40။
•Ductile Iron သို့မဟုတ် Nodular Iron: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18၊ QT450-10၊ QT500-7၊ QT600-3၊ QT700-2၊ QT800-2;
•ကာဗွန်သံမဏိ: AISI 1020 - AISI 1060၊ C30၊ C40၊ C45။
•သံမဏိသတ္တုစပ်: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... အစရှိသည်တို့ကို တောင်းဆိုနိုင်ပါသည်။
•အစွန်းခံသံမဏိ- AISI 304၊ AISI 304L၊ AISI 316၊ AISI 316L၊ 1.4401၊ 1.4301၊ 1.4305၊ 1.4307၊ 1.4404၊ 1.4571 နှင့် အခြားသော သံမဏိအဆင့်။
•ကြေးနီ၊ ကြေးနီ၊ ကြေး သို့မဟုတ် အခြားကြေးနီအခြေခံသတ္တုစပ်သတ္တုများ: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• သင်၏ထူးခြားသောလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ သို့မဟုတ် ASTM၊ SAE၊ AISI၊ ACI၊ DIN၊ EN၊ ISO နှင့် GB စံနှုန်းများအရ အခြားပစ္စည်းများ
▶ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု Casting Foundry ၏ စွမ်းဆောင်ရည်
• Max Size: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• အလေးချိန်အတိုင်းအတာ- 0.5 ကီလိုဂရမ် - 100 ကီလိုဂရမ်
• နှစ်စဉ် စွမ်းဆောင်ရည်- တန်ချိန် 2,000
• Shell တည်ဆောက်မှုအတွက် Bond ပစ္စည်းများ- Silica Sol၊ Water Glass နှင့် ၎င်းတို့၏ အရောအနှောများ။
• သည်းခံနိုင်မှု- တောင်းဆိုမှုအပေါ်။
▶ ပင်မထုတ်လုပ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်း
• Patterns & Tooling Design → Metal Die Making → Wax Injection → Slurry Assembly → Shell Building → De-Waxing → Chemical Composition Analysis → Melting & Pouring → Cleaning, Grinding & Shot Blasting → Post Processing or Packing for Shipment
