Centrifugal pump open impeller သည် stainless steel ၏ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုပုံသွန်းခြင်း၊CNC စက်ယန္တရားနှင့် dynamic ချိန်ခွင်လျှာ။
ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု Casting လုပ်ငန်းစဉ်၏ အဆင့်များ-
ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ဖယောင်းပုံစံကို ကြွေထည်ပစ္စည်းဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားပြီး၊ မာကျောလာသောအခါတွင်၊ လိုချင်သောသွန်းလုပ်ခြင်း၏အတွင်းပိုင်းဂျီဩမေတြီကို လက်ခံရရှိစေသည်။ ကိစ္စအများစုတွင်၊ အစိတ်အပိုင်းများစွာကို တံမြက်ဟုခေါ်သော ဗဟိုဖယောင်းချောင်းတစ်ခုစီတွင် ဖယောင်းပုံစံများကို တွဲဆက်ခြင်းဖြင့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားစေရန် အစိတ်အပိုင်းများစွာကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ဖယောင်းသည် ပုံစံမှ အရည်ပျော်သွားသည် - ထို့ကြောင့် ၎င်းကို ဆုံးရှုံးသွားသော ဖယောင်းဖြစ်စဉ်ဟုလည်း လူသိများပြီး သွန်းသောသတ္တုကို အပေါက်ထဲသို့ လောင်းထည့်ပါသည်။ သတ္တုများ ခိုင်မာလာသောအခါ၊ ကြွေထည်မှိုသည် လှုပ်ခါသွားကာ အလိုရှိသော ပုံသဏ္ဍာန်၏ အနီးနားရှိ အသားတင်ပုံသဏ္ဍာန်ကို ချန်ထားခဲ့ပြီး၊ ထို့နောက် အပြီးသတ်ခြင်း၊ စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းများ ပြုလုပ်သည်။
Stainless Steel ကို martensitic stainless steel၊ ferritic stainless steel၊ austenitic stainless steel၊ austenitic-ferritic (duplex) stainless steel နှင့် microstructure ၏ အခြေအနေအရ မိုးရွာသွန်းမှုကို မာကျောသော stainless steel ဟူ၍ ခွဲခြားထားသည်။ ထို့အပြင်၊ ဓာတုဗေဒပေါင်းစပ်မှုများအရ၊ ၎င်းအား ခရိုမီယမ်သံမဏိ၊ ခရိုမီယမ်နီကယ်စတီးလ်နှင့် ခရိုမီယမ်မန်းဂနိစ်နိုက်ထရိုဂျင်စတီးလ် အစရှိသည်ဖြင့် ခွဲခြားနိုင်သည်။
| RMC တွင် ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှု နည်းပညာဒေတာကို ကာစ်တ်လုပ်ခြင်း။ | |
| R&D | ဆော့ဖ်ဝဲ- Solidworks၊ CAD၊ Procast၊ Pro-e |
| ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့်နမူနာများအတွက် ဦးဆောင်အချိန်- 25 မှ 35 ရက် | |
| သွန်းသောသတ္တု | Ferritic Stainless Steel၊ Martensitic Stainless Steel၊Austenitic သံမဏိ, မိုးရွာသွန်းမှု မာကျောသော Stainless Steel, Duplex Stainless Steel |
| Carbon Steel, Alloy Steel, Tool Steel, Heat Resistant Steel၊ | |
| Nickle-base Alloy၊ Aluminum Alloy၊ Copper-base Alloy၊ Cobalt-base Alloy | |
| သတ္တု Standard | ISO၊ GB၊ ASTM၊ SAE၊ GOST EN၊ DIN၊ JIS၊ BS |
| Shell တည်ဆောက်မှုအတွက် ပစ္စည်းများ | ဆီလီကာ ဆိုးလ် (Precipitated Silica) |
| ရေဖန်ခွက် (ဆိုဒီယမ်ဆီလီကိတ်) | |
| Silica Sol နှင့် Water Glass တို့၏ ရောစပ်မှု | |
| နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ | အလေးချိန် 2 ဂရမ်မှ 200 ကီလိုဂရမ် |
| အများဆုံး Dimension: အချင်း သို့မဟုတ် အလျားအတွက် 1,000 mm | |
| အနည်းဆုံးနံရံအထူ- 1.5mm | |
| Casting Roughness- Ra 3.2-6.4၊ Machining Roughness- Ra 1.6 | |
| Casting ၏ သည်းခံနိုင်မှု- VDG P690၊ D1/CT5-7 | |
| စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သည်းခံနိုင်မှု- ISO 2768-mk/IT6 | |
| အတွင်း Core- Ceramic Core၊ Urea Core၊ Water Soluble Wax Core | |
| အပူကုသမှု | Normalizing၊ Tempering၊ Quenching၊ Annealing၊ ဖြေရှင်းချက်၊ Carburization။ |
| မျက်နှာပြင်ကုသမှု | ပွတ်တိုက်ခြင်း၊ သဲ / ပစ်ဖောက်ခြင်း၊ ဇင့် ပွန်းပဲ့ခြင်း၊ နီကယ် ပလပ်စတစ်၊ ဓာတ်ပြုခြင်း ၊ ဖော့စဖိတ် ၊ အမှုန့် ပန်းချီ ၊ Geormet ၊ Anodizing |
| Dimension စမ်းသပ်ခြင်း။ | CMM၊ Vernier Caliper၊ အတွင်းပိုင်း Caliper။ Depth Gage၊ Height Gage၊ Go/No Go Gage၊ အထူး Fixtures |
| ဓာတုစစ်ဆေးခြင်း။ | Chemical Compostion Analysis (ဓာတုဒြပ်စင် 20)၊ သန့်ရှင်းမှုစစ်ဆေးခြင်း၊ X-ray ဓာတ်မှန်ရိုက်စစ်ဆေးခြင်း၊ ကာဗွန်-ဆာလဖာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း |
| ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာစစ်ဆေးခြင်း။ | Dynamic Balancing၊ Static Blancing၊ Mechanical Properties ( Hardness ၊ Yield Strength ၊ Tensile Strength ) ၊ Elongation |
| ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် | တစ်လကို တန်ချိန် ၂၅၀ ကျော်၊ နှစ်စဉ် တန်ချိန် ၃၀၀၀ ကျော်ထွက်တယ်။ |
Casting Tolerance ကို ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု Casting ဖြင့် ရောက်ရှိနိုင်သည်-
ဘူးခွံပြုလုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် မတူညီသော binder ပစ္စည်းများအရ ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်းကို silica sol casting နှင့် water glass casting ဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။ ဆီလီကာ ဆိုးလ် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ပုံသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် ရေဖန် လုပ်ငန်းစဉ်ထက် Dimensional Casting Tolerances (DCT) နှင့် Geometrical Casting Tolerances (GCT) ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ သို့သော်၊ တူညီသောသွန်းလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့်ပင်၊ Tolerance အဆင့်သည် ၎င်းတို့၏ castability အမျိုးမျိုးကြောင့် သွန်းသတ္တုစပ်တစ်ခုစီနှင့် ကွဲပြားမည်ဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ဓာတ်ခွဲခန်းသည် လိုအပ်သောသည်းခံမှုများအတွက် အထူးတောင်းဆိုမှုရှိပါက သင့်ထံ ဆွေးနွေးလိုပါသည်။ ဤသည်မှာ အောက်ပါတို့တွင် ဆီလီကာ ဆိုးလ်ကာထုတ်ခြင်း နှင့် ရေဖန်ခွက်ပုံသဏ္ဍာန် လုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် သီးခြားစီ ရောက်ရှိနိုင်သော ယေဘူယျ ခံနိုင်ရည်အဆင့် ဖြစ်သည် ။
- ✔ Silica Sol Lost Wax Casting: DCTG4 ~ DCTG6 ဖြင့် DCT အဆင့်
- ✔ DCT Grade by Water Glass Lost Wax Casting: DCTG5 ~ DCTG9
- ✔ Silica Sol Lost Wax Casting: GCTG3 ~ GCTG5 ဖြင့် GCT အဆင့်
- ✔ GCT Grade by Water Glass Lost Wax Casting: GCTG3 ~ GCTG5
အထွေထွေစည်းမျဥ်းစည်းကမ်းများ
- • ပင်မလုပ်ငန်းအသွားအလာ- စုံစမ်းမေးမြန်းခြင်းနှင့် ကိုးကားချက် → အသေးစိတ်အတည်ပြုခြင်း/ ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချရေး အဆိုပြုချက်များ → ကိရိယာတန်ဆာပလာများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု → အစမ်းချခြင်း → နမူနာများ အတည်ပြုချက် → အစမ်းမှာယူမှု → အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှု → စဉ်ဆက်မပြတ် အမှာစာ ဆက်လက်လုပ်ဆောင်နေသည်
- • ပို့ဆောင်ချိန်- ခန့်မှန်းချေ 15-25 ရက် ကိရိယာများ တီထွင်မှုနှင့် အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ခန့်မှန်းခြေ 20 ရက်။
- • ငွေပေးချေမှုစည်းမျဉ်းများ- ညှိနှိုင်းရန်။
- • ငွေပေးချေနည်းလမ်းများ- T/T၊ L/C၊ West Union၊ Paypal။
-
စိတ်ကြိုက် မီးခိုးရောင် သံသဲပုံသဏ္ဍာန် အစိတ်အပိုင်းများ
-
မီးခိုးရောင်သံ အစိမ်းရောင်သဲပုံများ
-
မီးခိုးရောင်သံပျောက်ဆုံးသွားသော Foam Casting Gearbox Housing
-
မီးခိုးရောင်သံသဲပုံသွန်းလုပ်ခြင်း။
-
မီးခိုးရောင် Cast Iron Casting ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု
-
မီးခိုးရောင် Cast Iron Sand Casting ထုတ်ကုန်
-
စိတ်ကြိုက် မီးခိုးရောင် Cast Iron Sand Casting
