သတ္တုစက်ရုံတစ်ခုသည် ဆုံးရှုံးသွားသောဖယောင်းရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်း (တိကျစွာပုံသွင်းခြင်းအမျိုးအစား) လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် နီကယ်အခြေခံအလွိုင်းကို သွန်းလုပ်ပါက၊ နီကယ်သတ္တုစပ်ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုသွန်းလုပ်ခြင်းကို ရရှိမည်ဖြစ်သည်။ နီကယ်အခြေခံအလွိုင်းသည် မက်ထရစ် (ယေဘုယျအားဖြင့် 50%) ထက်ကြီးသော နီကယ်ပါရှိသော သတ္တုစပ်တစ်မျိုးဖြစ်ပြီး ကြေးနီ၊ မိုလစ်ဘဒင်နမ်၊ ခရိုမီယမ်နှင့် အခြားဒြပ်စင်များအဖြစ် သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များဖြစ်သည်။ နီကယ်အခြေခံ သတ္တုစပ်၏ အဓိက သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များမှာ ခရိုမီယမ်၊ တန်စတင်၊ မိုလစ်ဘ်ဒင်နမ်၊ ကိုဘော့၊ အလူမီနီယမ်၊ တိုက်တေနီယမ်၊ ဘိုရွန်၊ ဇာကွန်နီယမ် စသည်တို့ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့တွင် Cr၊ Al စသည်တို့သည် ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်အာနိသင်ကို အဓိကအားဖြင့် လုပ်ဆောင်ကြပြီး အခြားဒြပ်စင်များတွင် ခိုင်မာသောဖြေရှင်းချက်အားကောင်းမှု၊ မိုးရွာသွန်းမှုအားကောင်းမှုနှင့် စပါးနယ်နိမိတ်ကို အားကောင်းစေသည်။ နီကယ်အခြေခံသတ္တုစပ်များတွင် အများအားဖြင့် austenitic ဖွဲ့စည်းပုံရှိသည်။ အစိုင်အခဲဖြေရှင်းချက်နှင့် အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို ကုသသည့်အခြေအနေတွင်၊ သတ္တုစပ်၏ austenite matrix နှင့် grain နယ်နိမိတ်များပေါ်တွင် intermetallic အဆင့်များနှင့် သတ္တုကာဗွန်နိုက်ဒရိတ်များလည်း ရှိပါသည်။ နီကယ်အခြေခံ သတ္တုစပ်များသည် မြင့်မားသော ခွန်အားနှင့် ဓာတ်တိုးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ကောင်းမွန်သော ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်မှု နှင့် အပူချိန် 650 မှ 1000°C အကွာအဝေးတွင် မြင့်မားသော အပူချိန်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ နီကယ်အခြေခံအလွိုင်းသည် အများအားဖြင့် အပူချိန်မြင့်သော သတ္တုစပ်ဖြစ်သည်။ နီကယ်အခြေခံအလွိုင်းများကို နီကယ်အခြေခံအပူဒဏ်ခံနိုင်သောသတ္တုစပ်များ၊ နီကယ်အခြေခံ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသောသတ္တုစပ်များ၊ နီကယ်အခြေခံသော ခံနိုင်ရည်ရှိသောသတ္တုစပ်များ၊ နီကယ်အခြေခံသော တိကျသောသတ္တုစပ်များနှင့် ၎င်းတို့၏ပင်မဂုဏ်သတ္တိများအလိုက် နီကယ်အခြေခံသော သတ္တုစပ်များအဖြစ် ပိုင်းခြားထားသည်။ နီကယ်အခြေခံစူပါလွိုင်းများ၊ သံအခြေခံစူပါလွိုင်းများနှင့် နီကယ်အခြေခံစူပါလွိုင်းများကို အပူချိန်မြင့်သတ္တုစပ်များအဖြစ် စုပေါင်းရည်ညွှန်းသည်။ ထို့ကြောင့်၊ နီကယ်အခြေခံစူပါလွိုင်းများကို နီကယ်အခြေခံသတ္တုစပ်များအဖြစ် ရည်ညွှန်းသည်။ နီကယ်အခြေခံစူပါလွိုင်းစီးရီးပစ္စည်းများကို လေကြောင်း၊ အာကာသယာဉ်၊ ရေနံ၊ ဓာတု၊ အနုမြူစွမ်းအင်၊ သတ္တုဗေဒ၊ အဏ္ဏဝါ၊ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေး၊ စက်ယန္တရား၊ အီလက်ထရွန်းနစ် နှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။ မတူညီသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ရွေးချယ်ထားသော အဆင့်များနှင့် အပူကုသမှုနည်းလမ်းများသည် ကွဲပြားပါမည်။
