တရုတ် OEM စိတ်ကြိုက်ကာဗွန်သံမဏိသွန်းလုပ်ပါ။wax ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှု casting လုပ်ငန်းစဉ်များဆုံးရှုံးခဲ့သည်။.သင်လိုအပ်ပါက EN 10204 အရ သွန်းသတ္တု၏ 3.1 သက်သေခံလက်မှတ်ကို ကျွန်ုပ်တို့ ပေးဆောင်နိုင်ပါသည်။ ရရှိနိုင်သော စစ်ဆေးရေးနည်းလမ်းများ- CMM မှ အတိုင်းအတာစစ်ဆေးမှု၊ အဖျက်အဆီးမရှိစမ်းသပ်ခြင်း၊ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ၊ မာကျောမှုစမ်းသပ်ခြင်း၊ တည်ငြိမ်ချိန်ခွင်လျှာညှိခြင်း၊ ဒိုင်နမစ်ချိန်ခွင်လျှာညှိခြင်း၊ လေဖိအားနှင့် ရေဖိအား။
ကာဗွန်ပါဝင်မှုအဆင့်အရ ကာဗွန်သံမဏိကို ယေဘုယျအားဖြင့် ကာဗွန်နိမ့်သံမဏိ၊ အလတ်စား ကာဗွန်သံမဏိနှင့် မြင့်မားသော ကာဗွန်သံမဏိဟူ၍ ခွဲခြားထားသည်။ ကမ္ဘာ့နိုင်ငံအားလုံး၏ သွန်းကာဗွန်သံမဏိများကို ယေဘူယျအားဖြင့် ၎င်းတို့၏ ကြံ့ခိုင်မှုအရ ခွဲခြားထားပြီး သက်ဆိုင်ရာ အဆင့်များကို ပုံဖော်ထားသည်။
ဖော့စဖရပ်နှင့် ဆာလဖာမှလွဲ၍ ကာဗွန်သံမဏိ၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုနှင့် ပတ်သက်၍ ကန့်သတ်ချက်များ သို့မဟုတ် အခြားဓာတုဒြပ်စင်များပေါ်တွင်သာ ကန့်သတ်ချက်များ မရှိပါ။ အထက်ဖော်ပြပါ အချက်များအောက်တွင် သွန်းကာဗွန်သံမဏိ၏ ဓာတုဗေဒပါဝင်မှုကို လိုအပ်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့်အညီ စက်ရုံမှ ဆုံးဖြတ်သည်။
ကာဗွန်သံမဏိသွန်းလုပ်ခြင်း၏ အပူကုသမှုနည်းလမ်းများသည် အများအားဖြင့် ပျော့ပြောင်းခြင်း၊ ပုံမှန်ဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံမှန်ပြုလုပ်ခြင်း + အပူချိန်ကို ပြုလုပ်ခြင်း ဖြစ်သည်။ မြင့်မားသောကာဗွန်သံမဏိသွန်းလုပ်ခြင်းအတွက်၊ ကာဗွန်သံမဏိသွန်းများ၏ ပြီးပြည့်စုံသောစက်မှုဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ရန်အတွက်၊ ဆိုလိုသည်မှာ quenching + high temperature tempering တို့ကိုလည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။ သေးငယ်သော ကာဗွန်သံမဏိသွန်းများကို တိုက်ရိုက်မီးငြှိမ်းသတ်နိုင်ပြီး ကာဗွန်စတီးလ်သွန်းသည့်အခြေအနေမှ အပူဒဏ်ခံနိုင်သည်။ ကြီးမားသော သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော ကာဗွန်သံမဏိသွန်းလုပ်ခြင်းအတွက်၊ ပုံမှန်ကုသမှုကိုပြုလုပ်ပြီးနောက် ငြှိမ်းသတ်ခြင်းနှင့် အပူပေးသည့်ကုသမှုကို လုပ်ဆောင်ရန် သင့်လျော်သည်။
| Cast Carbon Steel အဆင့် နှိုင်းယှဉ်မှု
| |||||||||||
| မရှိ | တရုတ် | ဂျပန် | ယူအက်စ်အေ | ISO | ဂျာမနီ | ပြင်သစ် | ရုရှား | ဆွီဒင် အက်စ်အက်စ် | ဗြိတိန် | ||
| GB | JIS | ASTM | UNS | DIN | W-Nr | NF | BS | ||||
| 1 | ZG200-400 (ZG15) | SC410 (SC42) | ၄၁၅-၂၀၅ (၆၀-၃၀)၊ | J03000 | ၂၀၀-၄၀၀ | GS-38 | ၁.၀၄၁၆ | - | 15 လီတာ | ၁၃၀၆ | - |
| 2 | ZG230-450 (ZG25) | SC450 (SC46) | ၄၅၀-၂၄၀ ၉၆၅-၃၅)၊ | J03101 | ၂၃၀-၄၅၀ | GS-45 | ၁.၀၄၄၆ | GE230 | 25 လီတာ | ၁၃၀၅ | A1 |
| 3 | ZG270-500 (ZG35) | SC480 (SC49) | ၄၈၅-၂၇၅ (၇၀-၄၀)၊ | J02501 | ၂၇၀-၄၈၀ | GS-52 | ၁.၀၅၅၂ | GE280 | 35 လီတာ | ၁၅၀၅ | A2 |
| 4 | ZG310-570 (ZG45) | SCC5 | (၈၀-၄၀)၊ | J05002 | - | GS-60 | ၁.၀၅၅၈ | GE320 | 45 လီတာ | ၁၆၀၆ | - |
| 5 | ZG340-640 (ZG55) | - | - | J05000 | ၃၄၀-၅၅၀ | - | - | GE370 | - | - | A5 |
ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု Casting Foundry ၏ စွမ်းဆောင်ရည်များ
• Max Size: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• အလေးချိန်အတိုင်းအတာ- 0.5 ကီလိုဂရမ် - 100 ကီလိုဂရမ်
• နှစ်စဉ် စွမ်းဆောင်ရည်- တန်ချိန် 2,000
• Shell တည်ဆောက်မှုအတွက် Bond ပစ္စည်းများ- Silica Sol၊ Water Glass နှင့် ၎င်းတို့၏ အရောအနှောများ။
• သည်းခံနိုင်မှု- တောင်းဆိုမှုအပေါ်။
ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု Casting အစိတ်အပိုင်းများ၏ အားသာချက်များ
- အထူးကောင်းမွန်ပြီး ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင် အလှဆင်ခြင်း။
- တင်းကျပ်သောအတိုင်းအတာသည်းခံနိုင်ရည်။
- ဒီဇိုင်းပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ဖြင့် ရှုပ်ထွေးပြီး ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများ
- ပါးလွှာသော နံရံများကို သွန်းလုပ်နိုင်စွမ်းရှိသောကြောင့် ပိုမိုပေါ့ပါးသော သွန်းလုပ်သည့် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
- သွန်းသတ္တုနှင့် သတ္တုစပ်များ (သတ္တုနှင့် သတ္တုမဟုတ်)
- မှိုဒီဇိုင်းအတွက်မူကြမ်းမလိုအပ်ပါ။
- Secondary machining လိုအပ်ချက်ကို လျှော့ချပါ။
- စွန့်ပစ်ပစ္စည်းနည်းပါးခြင်း။
| ပစ္စည်းများရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု CastingRMC Foundry တွင် လုပ်ငန်းစဉ် | |||
| အမျိုးအစား | တရုတ်တန်း | US အဆင့် | ဂျာမနီအဆင့် |
| Ferritic Stainless Steel | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17၊ | 430၊ 431၊ 446၊ CA-15၊ CA6N၊ CA6NM | 1.4000၊ 1.4005၊ 1.4008၊ 1.4016၊ GX22CrNi17၊ GX4CrNi13-4 |
| Martensitic Stainless Steel | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13၊ | 410၊ 420၊ 430၊ 440B၊ 440C | 1.4021၊ 1.4027၊ 1.4028၊ 1.4057၊ 1.4059၊ 1.4104၊ 1.4112၊ 1.4116၊ 1.4120၊ 1.4122၊ 1.4125 |
| Austenitic သံမဏိ | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10၊ 06Cr25Ni20၊ 022Cr17Ni12Mo2၊ 03Cr18Ni16Mo5 | 302၊ 303၊ 304၊ 304L၊ 316၊ 316L၊ 329၊ CF3၊ CF3M၊ CF8၊ CF8M၊ CN7M၊ CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.44040, 1.94040, 1.94040, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581၊ ၁.၄၅၈၂၊ ၁.၄၅၈၄၊ |
| မိုးရွာသွန်းမှုကို မာကျောစေသော Stainless Steel | 05Cr15Ni5Cu4Nb၊ 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630၊ 634၊ 17-4PH၊ 15-5PH၊ CB7Cu-1 | ၁.၄၅၄၂ |
| Duplex Stainless Steel | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A၊ A 995 1B၊ A 995 4A၊ A 995 5A၊ 2205၊ 2507၊ | 1.4460၊ 1.4462၊ 1.4468၊ 1.4469၊ 1.4517၊ 1.4770 |
| မြင့် Mn သံမဏိ | ZGMn13-1၊ ZGMn13-3၊ ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802၊ 1.3966၊ 1.3301၊ 1.3302 |
| တူးလ်စတီးလ် | Cr12 | A5၊ H12၊ S5 | 1.2344၊ 1.3343၊ 1.4528၊ GXCrMo17၊ X210Cr13၊ GX162CrMoV12 |
| အပူဒဏ်ခံနိုင်သော သံမဏိ | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13၊ 45Cr14Ni14W2Mo | 309၊ 310၊ CK20၊ CH20၊ HK30 | 1.4826၊ 1.4828၊ 1.4855၊ 1.4865 |
| Nickle-base Alloy | HASTELLY-C၊ HASTELLY-X၊ SUPPER22H၊ CW-2M၊ CW-6M၊ CW-12MW၊ CX-2MW၊ HX(66Ni-17Cr)၊ MRE-2၊ NA-22H၊ NW-22၊ M30C၊ M-35 -1, INCOLOY600၊ INCOLOY625 | 2.4815၊ 2.4879၊ 2.4680 | |
| အလူမီနီယံ အလွိုင်း | ZL101၊ ZL102၊ ZL104 | ASTM A356၊ ASTM A413၊ ASTM A360 | G-AlSi7Mg၊ G-Al12 |
| ကြေးနီသတ္တုစပ် | H96, H85, H65, HPb63-3၊ HPb59-1၊ QSn6.5-0.1၊ QSn7-0.2 | C21000၊ C23000၊ C27000၊ C34500၊ C37710၊ C86500၊ C87600၊ C87400၊ C87800၊ C52100၊ C51100 | CuZn5၊ CuZn15၊ CuZn35၊ CuZn36Pb3၊ CuZn40Pb2၊ CuSn10P1၊ CuSn5ZnPb၊ CuSn5Zn5Pb5 |
| Cobalt-base Alloy | UMC50၊ 670၊ အဆင့် 31 | ၂.၄၇၇၈ | |
| ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုသည်းခံမှုများ | |||
| လက်မ | မီလီမီတာ | ||
| အတိုင်းအတာ | စာနာထောက်ထားမှု | အတိုင်းအတာ | စာနာထောက်ထားမှု |
| 0.500 အထိ | ±.004" | 12.0 အထိ | ± 0.10mm |
| 0.500 မှ 1.000” | ±.006" | 12.0 မှ 25.0 အထိ | ± 0.15mm |
| 1,000 မှ 1,500” | ±.008" | 25.0 မှ 37.0 အထိ | ± 0.20mm |
| 1,500 မှ 2,000” | ±.010" | ၃၇.၀ မှ ၅၀.၀ | ± 0.25mm |
| 2,000 မှ 2,500” | ±.012" | 50.0 မှ 62.0 အထိ | ± 0.30mm |
| 2,500 မှ 3,500” | ±.014" | 62.0 မှ 87.0 အထိ | ± 0.35mm |
| 3,500 မှ 5,000” | ±.017" | 87.0 မှ 125.0 အထိ | ± 0.40mm |
| 5,000 မှ 7,500” | ±.020" | 125.0 မှ 190.0 | ± 0.50mm |
| 7,500 မှ 10,000” | ±.022" | 190.0 မှ 250.0 | ± 0.57mm |
| 10,000 မှ 12,500” | ±.025" | 250.0 မှ 312.0 | ± 0.60mm |
| 12,500 မှ 15,000 ထိ | ±.028" | 312.0 မှ 375.0 အထိ | ± 0.70mm |
