Casting Foundry | ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု တရုတ်နိုင်ငံမှ သဲသွန်းလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်း

သံမဏိသွန်းလုပ်ခြင်း၊ မီးခိုးရောင်သံသွန်းလုပ်ခြင်း၊ Ductile သံသွန်းခြင်းများ

Inconel 625 နီကယ်အခြေခံ သတ္တုစပ် ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှု Casting ထုတ်ကုန်

အတိုချုံးဖော်ပြချက်-

Casting Metals- Inconel 625၊ Inconel 718 နီကယ်အခြေခံ သတ္တုစပ်

ထုတ်လုပ်ခြင်း- ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု Casting (Lost Wax Process) + CNC Machining

အလေးချိန်: 6.80 ကီလိုဂရမ်

မျက်နှာပြင် ကုသခြင်း- စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ခြင်း။

အပူကုသမှု- လိမ်းဆေး၊ အစိုင်အခဲဖြေရှင်းချက်နှင့် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ခြင်း။

 

ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်း + CNC တိကျစွာစက်ဖြင့် စိတ်ကြိုက်နစ်ကယ်အခြေခံအလွိုင်းပုံသွင်းခြင်း။ ကျွန်ုပ်တို့သည် EN 10204 အရ 3.1 ပစ္စည်းလက်မှတ်ကို ပေးနိုင်ပါသည်။


ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်

ကုန်ပစ္စည်း တံဆိပ်များ

တရုတ်နိုင်ငံရှိ ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှု ပုံသွန်းလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းနှင့် မူရင်းထုတ်လုပ်သူအနေဖြင့် RMC Casting Foundry သည် သင့်ပုံဆွဲခြင်းနှင့် လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ နီကယ်အခြေခံသတ္တုစပ်သွန်းလောင်းခြင်းကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်CNC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဝန်ဆောင်မှုများ.

ဟိရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်း။တိကျစွာ ကာစတ်ခြင်းဟုလည်း ခေါ်ဝေါ်ရခြင်းမှာ ၎င်းသည် အခြားသော ပုံသွန်းလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများထက် များစွာသာလွန်ကောင်းမွန်ပြီး တိကျမှု ပိုမိုမြင့်မားသောကြောင့် ဖြစ်သည်။ အထူးသဖြင့် silica sol Casting လုပ်ငန်းစဉ်အတွက်၊ အချောသွင်းခြင်းများသည် ဂျီဩမေတြီသွန်းလုပ်ခြင်းသည်းခံမှုတွင် CT3 ~ CT5 သို့ရောက်ရှိနိုင်ပြီး Dimensional Casting tolerance တွင် CT4 ~ CT6 သို့ရောက်ရှိနိုင်သည်။ ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုဖြင့် ထုတ်လုပ်သော ပိုက်ခေါင်းများအတွက်၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များ ပြုလုပ်ရန် နည်းပါးသည် သို့မဟုတ်ပင် မလိုအပ်ပါ။ အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ၊ ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုပုံသဏ္ဍာန်သည် ကြမ်းတမ်းသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလုပ်ငန်းစဉ်ကို အစားထိုးနိုင်သည်။

RMC Foundry တွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု Casting လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် ပစ္စည်းများ

အမျိုးအစား တရုတ်တန်း ယူကေ အဆင့် US အဆင့် ဂျပန်တန်း ဂျာမနီအဆင့်
ကာဗွန်သံမဏိ ZG15၊ ZG20၊ ZG25၊ ZG35၊ ZG45၊ ZG55၊ Q235၊ Q345၊ Q420 A1၊ A3၊ A5၊ CLA1A၊ CLA1C၊ AM1 1008, 1015, 1018, 1020၊
1025, 1030, 1035, 1040၊
1045၊ 1050၊ 1060၊ 1070၊ WC6၊ WCC၊ WCB၊ WCA၊ LCB
SC360, SC450, SC480, SCW410, SCW450, SCW550, SCW620, SCC5, S15C, S20C, S25C, S45C, S50C 1.0570၊ 1.0558၊ 1.1191၊ 1.0619၊ 1.0446၊ GS38၊ GS45၊ GS52၊ GS60၊ 1.0601၊ C20၊ C25၊ C30၊ C45
အလွိုင်းသံမဏိနည်း 20Mn၊ 45Mn၊ ZG20Cr၊ 40Cr၊ 20Mn5၊ 16CrMo4၊ 42CrMo၊
40CrV၊ 20CrNiMo၊ GCr15၊ 9Mn2V
CLA2၊ CLA3၊ CLA4၊ CLA8၊ CLA5A၊ CLA5B၊ CLA9၊ CLA11၊ CLA12B၊ CLA12C၊ CLA13၊ CLA1B၊ EN1A၊ EN8၊ EN9၊ EN14၊ EN19၊ EN24၊ EN32B၊ NCM3 NCM3၊ NCM3၊ NCM3၊ 1117, 4130, 4140, 4340, 6150, 5140, WC6, LCB, Gr.13Q, 8620, 8625, 8630, 8640, H13 SCM415၊ SCM435၊ SCM440၊ SCM445၊ SKS3 GS20Mn5, GS15CrNi6, GS16MnCr5, GS25CrMo4V, GS42CrMo4, S50CrV4၊
34CrNiMo6, 50CrMo4, G-X35CrMo17, 1.1131, 1.0037, 1.0122, 1.2162, 1.2542, 1.6511, 1.6523, 1.6580, 1.71713,201၊ 1.7225၊ 1.7227၊ 1.7228၊ 1.7231၊ 1.7321၊ 1.8519၊ ST37၊ ST52
Ferritic Stainless Steel 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17၊ ANC1B 430၊ 431၊ 446၊ CA-15၊ CA6N၊ CA6NM SCS1၊ SCS1X၊ SCS3၊ CS3X၊ SCS4၊ SCS5၊ SCS6 1.4000၊ 1.4005၊ 1.4008၊ 1.4016၊ GX22CrNi17၊ GX4CrNi13-4
Martensitic Stainless Steel 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13၊ ANC1C၊ ANC2 410၊ 420၊ 430၊ 440B၊ 440C SCS2၊ SCS2A 1.4021၊ 1.4027၊ 1.4028၊ 1.4057၊ 1.4059၊ 1.4104၊ 1.4112၊ 1.4116၊ 1.4120၊ 1.4122၊ 1.4125
Austenitic သံမဏိ 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10၊
06Cr25Ni20၊ 022Cr17Ni12Mo2၊ 03Cr18Ni16Mo5
ANC3A၊ ANC3B၊ ANC3ALC၊ ANC3AFC၊ ANC3BFC၊ ANC4B၊ ANC4BFC၊ ANC20၊ 316C12၊ 316S16၊ 316C16၊ 347C17 302၊ 303၊ 304၊ 304L၊ 316၊ 316L၊ 329၊ CF3၊ CF3M၊ CF8၊ CF8M၊ CN7M၊ CN3MN SCS11၊ SCS13၊ SCS14၊ SCS14A၊ SCS16၊ SCS16A၊ SCS18၊ SCS21၊ SCS35 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.44040, 1.94040, 1.94040, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581၊
၁.၄၅၈၂၊ ၁.၄၅၈၄၊
မိုးရွာသွန်းမှုကို မာကျောစေသော Stainless Steel 05Cr15Ni5Cu4Nb၊ 05Cr17Ni4Cu4Nb ANC20၊ ANC21၊ ANC22 630၊ 634၊ 17-4PH၊ 15-5PH၊ CB7Cu-1 SCS24၊ SCS32 ၁.၄၅၄၂
မြင့် Mn သံမဏိ ZGMn13-1၊ ZGMn13-3၊ ZGMn13-5 BW10 B2, B3, B4 SCMnH1၊ SCMnH11၊ SCMnH21 1.3802၊ 1.3966၊ 1.3301၊ 1.3302
Duplex Stainless Steel 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A၊
A 995 1B၊ A 995 4A၊ A 995 5A၊ 2205၊ 2507၊
SCS10၊ SCS11 1.4460၊ 1.4462၊ 1.4468၊ 1.4469၊ 1.4517၊ 1.4770
တူးလ်စတီးလ် Cr12 A5၊ H12၊ S5 SKD11၊ SKH9၊ SKH51 1.2344၊ 1.3343၊ 1.4528၊ GXCrMo17၊ X210Cr13၊ GX162CrMoV12
အပူဒဏ်ခံနိုင်သော သံမဏိ 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13၊
45Cr14Ni14W2Mo
ANC5A 309၊ 310၊ CK20၊ CH20၊ HK30 SCH1, SCH2, SCH11, SCH13, SCH15, SCH21, SCH22, SCH24, SCH41၊ 1.4826၊ 1.4828၊ 1.4855၊ 1.4865
နီကယ်အခြေခံအလွိုင်း ANC19 HASTELLY-C၊ HASTELLY-X၊ SUPPER22H၊ CW-2M၊ CW-6M၊ CW-12MW၊ CX-2MW၊ HX(66Ni-17Cr)၊ MRE-2၊ NA-22H၊ NW-22၊ M30C၊ M-35 အမှတ်-၁၊
Inconel 625
SCH43၊SCH44၊SCH45၊ 2.4815၊ 2.4879၊ 2.4680
အလူမီနီယံ
အလွိုင်း
ZL101၊ ZL102၊ ZL104 ASTM A356၊ ASTM A413၊ ASTM A360 AC3A၊ AC4A၊ AC4C G-AlSi7Mg၊ G-Al12
ကြေးနီသတ္တုစပ် H96, H85, H65, HPb63-3၊
HPb59-1၊ QSn6.5-0.1၊ QSn7-0.2
CZ125၊ CZ102၊ CZ107၊ CZ124၊ CZ122 C21000၊ C23000၊ C27000၊ C34500၊ C37710၊ C86500၊ C87600၊ C87400၊ C87800၊ C52100၊ C51100 C2100၊ C2300၊ C2700၊ C3560၊ C3771၊ C5212၊ C5111 CuZn5၊ CuZn15၊ CuZn35၊ CuZn36Pb3၊ CuZn40Pb2၊ CuSn10P1၊ CuSn5ZnPb၊ CuSn5Zn5Pb5
Cobalt Base သတ္တုစပ် UMC50၊ 670၊ အဆင့် 31 ၂.၄၇၇၈

သတ္တုနှင့် သတ္တုမဟုတ်သော သတ္တုနှင့် သတ္တုစပ် အများစုနီးပါးကို ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ပုံသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် သွန်းလုပ်နိုင်သည်။ သို့သော် ကျွန်ုပ်တို့၏ ဆုံးရှုံးသွားသော ဖယောင်းပုံသွန်းစက်ရုံတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် နီကယ်အခြေခံသတ္တုစပ်များ၊ ကိုဘော့အခြေခံသတ္တုစပ်များ၊ ကာဗွန်သံမဏိ၊ အလွိုင်းသံမဏိ၊ သံမဏိ၊ စူပါနှစ်ထပ်သံမဏိ၊ မီးခိုးရောင်သွန်းသံ၊ ပျော့ပျောင်းသောသွန်းသံ၊ အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်နှင့် ကြေးဝါတို့ကို အဓိကထား၍ သွန်းလုပ်ပါသည်။ ထို့အပြင်၊ အချို့သောအပလီကေးရှင်းများသည် ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် အဓိကအသုံးပြုသော အထူးပြုအခြားသတ္တုစပ်များကို အသုံးပြုရန်လိုအပ်သည်။ တိုက်တေနီယမ်နှင့် ဗန်နေဒီယမ်ကဲ့သို့သော ဤသတ္တုစပ်များသည် စံအလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များဖြင့် မအောင်မြင်နိုင်သော နောက်ထပ်လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များကို အာကာသယာဉ်အင်ဂျင်များအတွက် တာဘိုင်ဓါးများနှင့် ဗင်ကားများထုတ်လုပ်ရန် မကြာခဏအသုံးပြုကြသည်။ Cobalt-base နှင့် Nickel-base သတ္တုစပ်များ (တိကျသော ခိုင်ခံ့မှု၊ ချေး-ခိုင်ခံ့မှုနှင့် အပူချိန်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂုဏ်သတ္တိများရရှိရန် ဆင့်ပွားဒြပ်စင်အမျိုးမျိုးကို ပေါင်းထည့်ထားသည်) သည် နောက်ထပ်သွန်းသတ္တုအမျိုးအစားများဖြစ်သည်။

 

RMC Foundry တွင် ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှု နည်းပညာဒေတာကို ကာစ်ပို့ခြင်း။
R&D ဆော့ဖ်ဝဲ- Solidworks၊ CAD၊ Procast၊ Pro-e
ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့်နမူနာများအတွက် ဦးဆောင်အချိန်- 25 မှ 35 ရက်
သွန်းသောသတ္တု Ferritic Stainless Steel၊ Martensitic Stainless Steel၊ Austenitic Stainless Steel၊ မိုးရွာသွန်းပြီး မာကျောသော Stainless Steel၊ Duplex Stainless Steel
Carbon Steel, Alloy Steel, Tool Steel, Heat Resistant Steel၊
Nickle-base Alloy၊ Aluminum Alloy၊ Copper-base Alloy၊ Cobalt-base Alloy
သတ္တု Standard ISO၊ GB၊ ASTM၊ SAE၊ GOST EN၊ DIN၊ JIS၊ BS
Shell တည်ဆောက်မှုအတွက် ပစ္စည်းများ ဆီလီကာ ဆိုးလ် (Precipitated Silica)
ရေဖန်ခွက် (ဆိုဒီယမ်ဆီလီကိတ်)
Silica Sol နှင့် Water Glass တို့၏ ရောစပ်မှု
နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ အလေးချိန် 2 ဂရမ်မှ 200 ကီလိုဂရမ်
အများဆုံး Dimension: အချင်း သို့မဟုတ် အလျားအတွက် 1,000 mm
အနည်းဆုံးနံရံအထူ- 1.5mm
Casting Roughness- Ra 3.2-6.4၊ Machining Roughness- Ra 1.6
Casting ၏ သည်းခံနိုင်မှု- VDG P690၊ D1/CT5-7
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သည်းခံနိုင်မှု- ISO 2768-mk/IT6
အတွင်း Core- Ceramic Core၊ Urea Core၊ Water Soluble Wax Core
အပူကုသမှု Normalizing၊ Tempering၊ Quenching၊ Annealing၊ ဖြေရှင်းချက်၊ Carburization။
မျက်နှာပြင်ကုသမှု ပွတ်တိုက်ခြင်း၊ သဲ / ပစ်ဖောက်ခြင်း၊ ဇင့် ပွန်းပဲ့ခြင်း၊ နီကယ် ပလပ်စတစ်၊ ဓာတ်ပြုခြင်း ၊ ဖော့စဖိတ် ၊ အမှုန့် ပန်းချီ ၊ Geormet ၊ Anodizing
Dimension စမ်းသပ်ခြင်း။ CMM၊ Vernier Caliper၊ အတွင်းပိုင်း Caliper။ Depth Gage၊ Height Gage၊ Go/No Go Gage၊ အထူး Fixtures
ဓာတုစစ်ဆေးခြင်း။ Chemical Compostion Analysis (ဓာတုဒြပ်စင် 20)၊ သန့်ရှင်းမှုစစ်ဆေးခြင်း၊ X-ray ဓာတ်မှန်ရိုက်စစ်ဆေးခြင်း၊ ကာဗွန်-ဆာလဖာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း
ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာစစ်ဆေးခြင်း။ Dynamic Balancing၊ Static Blancing၊ Mechanical Properties ( Hardness ၊ Yield Strength ၊ Tensile Strength ) ၊ Elongation
ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် တစ်လကို တန်ချိန် ၂၅၀ ကျော်၊ နှစ်စဉ် တန်ချိန် ၃၀၀၀ ကျော်ထွက်တယ်။

နီကယ်အခြေခံအလွိုင်းသည် မက်ထရစ် (ယေဘုယျအားဖြင့် 50%) ထက်ကြီးသော နီကယ်ပါသော သတ္တုစပ်ကို ရည်ညွှန်းပြီး ကြေးနီ၊ မိုလစ်ဘဒင်နမ်၊ ခရိုမီယမ်နှင့် အခြားဒြပ်စင်များကို သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များအဖြစ် ရည်ညွှန်းသည်။ နီကယ်အခြေခံ သတ္တုစပ်၏ အဓိက သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များမှာ ခရိုမီယမ်၊ တန်စတင်၊ မိုလစ်ဘ်ဒင်နမ်၊ ကိုဘော့၊ အလူမီနီယမ်၊ တိုက်တေနီယမ်၊ ဘိုရွန်၊ ဇာကွန်နီယမ် စသည်တို့ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့တွင် Cr၊ Al စသည်တို့သည် ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်အာနိသင်ကို အဓိကအားဖြင့် လုပ်ဆောင်ကြပြီး အခြားဒြပ်စင်များတွင် ခိုင်မာသောဖြေရှင်းချက်အားကောင်းမှု၊ မိုးရွာသွန်းမှုအားကောင်းမှုနှင့် စပါးနယ်နိမိတ်ကို အားကောင်းစေသည်။ နီကယ်အခြေခံသတ္တုစပ်များတွင် အများအားဖြင့် austenitic ဖွဲ့စည်းပုံရှိသည်။ အစိုင်အခဲဖြေရှင်းချက်နှင့် အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို ကုသသည့်အခြေအနေတွင်၊ သတ္တုစပ်၏ austenite matrix နှင့် grain နယ်နိမိတ်များပေါ်တွင် intermetallic အဆင့်များနှင့် သတ္တုကာဗွန်နိုက်ဒရိတ်များလည်း ရှိပါသည်။

နီကယ်အခြေခံ သတ္တုစပ်များသည် မြင့်မားသော ခွန်အားနှင့် ဓာတ်တိုးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ကောင်းမွန်သော ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်မှု နှင့် အပူချိန် 650 မှ 1000°C အကွာအဝေးတွင် မြင့်မားသော အပူချိန်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ နီကယ်အခြေခံအလွိုင်းသည် အများအားဖြင့် အပူချိန်မြင့်သော သတ္တုစပ်ဖြစ်သည်။ နီကယ်အခြေခံအလွိုင်းများကို နီကယ်အခြေခံအပူဒဏ်ခံနိုင်သောသတ္တုစပ်များ၊ နီကယ်အခြေခံ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသောသတ္တုစပ်များ၊ နီကယ်အခြေခံသော ခံနိုင်ရည်ရှိသောသတ္တုစပ်များ၊ နီကယ်အခြေခံသော တိကျသောသတ္တုစပ်များနှင့် ၎င်းတို့၏ပင်မဂုဏ်သတ္တိများအလိုက် နီကယ်အခြေခံသော သတ္တုစပ်များအဖြစ် ပိုင်းခြားထားသည်။ နီကယ်အခြေခံစူပါလွိုင်းများ၊ သံအခြေခံစူပါလွိုင်းများနှင့် နီကယ်အခြေခံစူပါလွိုင်းများကို အပူချိန်မြင့်သတ္တုစပ်များအဖြစ် စုပေါင်းရည်ညွှန်းသည်။ ထို့ကြောင့်၊ နီကယ်အခြေခံစူပါလွိုင်းများကို နီကယ်အခြေခံသတ္တုစပ်များအဖြစ် ရည်ညွှန်းသည်။ နီကယ်အခြေခံစူပါလွိုင်းစီးရီးပစ္စည်းများကို လေကြောင်း၊ အာကာသယာဉ်၊ ရေနံ၊ ဓာတု၊ အနုမြူစွမ်းအင်၊ သတ္တုဗေဒ၊ အဏ္ဏဝါ၊ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေး၊ စက်ယန္တရား၊ အီလက်ထရွန်းနစ် နှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။ မတူညီသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ရွေးချယ်ထားသော အဆင့်များနှင့် အပူကုသမှုနည်းလမ်းများသည် ကွဲပြားပါမည်။

ယေဘူယျအားဖြင့် နီကယ်အခြေခံသတ္တုစပ်များကို ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုသွန်းလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် သွန်းလုပ်ကြသည်။ သွန်းလုပ်ရန်အတွက် နီကယ်အခြေခံသတ္တုစပ်၏ ဘုံအဆင့်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်-
1) Ni-Cr-Mo အလွိုင်း၊ Hastelloy စီးရီး C-276၊ C-22၊ C-2000၊ C-4၊ B-3
2) Ni-Cr သတ္တုစပ်- Inconel 600၊ Inconel 601၊Inconel 625, Inconel 718, Inconel X 750, Incoloy 800, Incoloy 800H, Incoloy 800HT, Incoloy 825;
3) Ni-Cu အလွိုင်း၊ Monel 400၊ Monel K500

ဝန်ဆောင်မှုများ ဖော်ပြချက်
Surface Treatment ဝန်ဆောင်မှုများ Powder Coating၊ Anodization၊ Electrophotesis၊ Chrome Plating၊ ပန်းချီ၊ Sandblasting၊ Nickel Plating၊ Zinc Plating၊ Blacking၊ Polishing၊ Bluing၊ Geormet၊ Zintek စသဖြင့်
CNC Precision Machining ဝန်ဆောင်မှုများ Lathing, Milling, Turning, Honing, Drilling, Boring, Tapping, Wire Electrode Cutting, Grinding... စသဖြင့်
စစ်ဆေးရေးနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေး Spectrum Analyzer၊ CMM၊ Hardness Tester၊ Tensile Strength Tester၊ Yild Strentgh Testor၊ Sealing Pressure Tester၊ Carbon Sulfur Analyzer၊ Metallurgical Microscopy၊ Press Force Tester... စသဖြင့်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ စိတ်တိုင်းကျ Casting နှင့် Machining အစိတ်အပိုင်းများ၏ အသုံးချမှုများ-

  1. မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများ- ဘရိတ်အချပ်ပြား၊ ချိတ်တံ၊ Drive Axle၊ Drive Shaft၊ Control Arm၊ Gearbox Housing၊ Gearbox Cover၊ Clutch Cover၊ Clutch Housing၊ Wheels၊ Filter Housing၊ CV Joint Housing၊ Lock Hook။
  2. ထရပ်ကား အစိတ်အပိုင်းများ- Rocker Arms၊ Transmission Gearbox၊ Drive Axles၊ Gear Housing၊ Gear Cover၊ Towing Eye၊ Connect Rod၊ Engine Block၊ Engine Cover၊ Joint Bolt၊ Power Takeoff၊ Crankshaft၊ Camshaft၊ Oil Pan။
  3. ဟိုက်ဒရောလစ် အစိတ်အပိုင်းများ- ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါ၊ ဟိုက်ဒရောလစ်ပန့်၊ Gerotor Housing၊ Vane၊ Bushing၊ Hydraulic Tank၊ Hydraulic Cylinder Head၊ Hydraulic Cylinder Triangle Bracket။
  4. စိုက်ပျိုးရေးစက်ပစ္စည်းများနှင့် ထွန်စက်အစိတ်အပိုင်းများ- Gear Housing၊ Gear Cover၊ Connect Rod၊ Torque Rod၊ Engine Block၊ Engine Cover၊ Oil Pump Housing၊ Bracket၊ Hanger၊ Hook၊ Bracket။
  5. ရထားရထားများနှင့် ကုန်တင်ကားများ- Shock Absorber Housing၊ Shock Absorber Cover၊ Draft Gear Housing၊ Draft Gear Cover၊ Wedge and Cone၊ Wheels၊ Brake Systems၊ Handles၊ Guides။
  6. ဆောက်လုပ်ရေး စက်ပစ္စည်း အစိတ်အပိုင်းများ: Gear, Bearing Seat, Gear Pump, Gearbox Housing, Gearbox Cover, Flange, Bushing, Boom Cylinder, Support Bracket, Hydraulic Tank, Bucket Teeth, Bucket.
  7. ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေး ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများ: Wheels, Caster, Bracket, Hydraulic Cylinder, Forklift Spare Parts, Lock Case၊
  8. Valve နှင့် Pump အစိတ်အပိုင်းများ- Valve Body (Housing), Butterfly Valve Disc, Ball Valve Housing, Flange, Connector, Camlock, Open Impeller, Close Impeller, Pump Housing (Body), Pump Cover.

 

 


  • ယခင်-
  • နောက်တစ်ခု: