မီးခိုးရောင် သွန်းသံထွက်ကုန်များ ပြုလုပ်ခဲ့ကြသည်။သဲမှိုပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် CNC စက်များ။
မီးခိုးရောင်သွန်းသံကို ကျိုးသွားခြင်း၏ မီးခိုးရောင်အရောင်ကို အစွဲပြု၍ အမည်ပေးသည်။ မီးခိုးရောင်သွန်းသံကို အတွင်းပိုင်းလောင်ကျွမ်းမှုအင်ဂျင်ဆလင်ဒါတုံးများ၊ ပန့်အိမ်များ၊ အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်များ၊ လျှပ်စစ်သေတ္တာများ၊ ကောင်တာအလေးချိန်နှင့် အလှဆင်သတ္တုများကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများ၏ တင်းမာမှုထက် ပိုအရေးကြီးသည့် အိမ်ရာများအတွက် အသုံးပြုသည်။ မီးခိုးရောင်သွန်းသံ၏ မြင့်မားသောအပူစီးကူးမှုနှင့် တိကျသောဦးခေါင်းစွမ်းရည်ကို ကာစ်သံမီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်းများနှင့် ဒစ်ဘရိတ်ရဟတ်များပြုလုပ်ရန် မကြာခဏအသုံးချလေ့ရှိသည်။
ဂရပ်ဖစ်အသေးစားတည်ဆောက်မှုရရှိရန် ပုံမှန်ဓာတုဖွဲ့စည်းပုံမှာ 2.5 မှ 4.0% ကာဗွန်နှင့် အလေးချိန်အားဖြင့် 1 မှ 3% ဆီလီကွန်ဖြစ်သည်။ Graphite သည် မီးခိုးရောင်သံ၏ ထုထည်၏ 6 မှ 10% ကို သိမ်းပိုက်နိုင်သည်။ ဆီလီကွန်သည် အဖြူရောင်သွန်းသံနှင့် ဆန့်ကျင်၍ မီးခိုးရောင်ပြုလုပ်ရန် အရေးကြီးသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ဆီလီကွန်သည် သွန်းသံတွင် ဂရပ်ဖိုက်တည်ငြိမ်စေသောဒြပ်စင်ဖြစ်ပြီး၊ ဆိုလိုသည်မှာ ၎င်းသည် သတ္တုစပ်ကို သံကာဗိုက်များအစား ဂရပ်ဖိုက်များထုတ်လုပ်ရန် ကူညီပေးသည်။ ဆီလီကွန် 3% တွင် သံနှင့် ဓာတုဗေဒပေါင်းစပ်မှုတွင် ကာဗွန်ကို နီးပါးမျှ မထားရှိပါ။
ဂရပ်ဖိုက်သည် သုံးဖက်မြင် အမှုန်အမွှားပုံသဏ္ဍာန်ကို အသုံးပြုသည်။ အဏုကြည့်မှန်ဘီလူးအောက်တွင် ပွတ်နေသောမျက်နှာပြင်သည် မျက်နှာပြင်နှစ်ခုတွင် ပေါ်လာမည်ဖြစ်ပြီး၊ ဂရပ်ဖိုက်အမှုန်အမွှားများသည် လိုင်းကောင်းများအဖြစ် ပေါ်လာမည်ဖြစ်သည်။ flakes များ၏ အကြံပြုချက်များသည် ယခင်ရှိပြီးသား အထစ်များအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ ထို့ကြောင့် ကြွပ်ဆတ်သည်။ ဂရပ်ဖိုက်အမှုန်အမွှားများရှိနေခြင်းကြောင့် Grey Iron သည် ဂရပ်ဖိုက်အမှုန်အမွှားများကြားတွင် အလွယ်တကူ ကွဲအက်တတ်သောကြောင့် မီးခိုးရောင်သံကို ပြုပြင်ရလွယ်ကူစေသည်။ မီးခိုးရောင်သံသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော စိုစွတ်နိုင်စွမ်းရှိသောကြောင့် စက်ကိရိယာတပ်ဆင်ခြင်းအတွက် အခြေခံအဖြစ် အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။
မီးခိုးရောင် Cast Iron စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ | |||||||
DIN EN 1561 အရပစ္စည်း | တိုင်းတာသည်။ | ယူနစ် | EN-GJL-150 | EN-GJL-200 | EN-GJL-250 | EN-GJL-300 | EN-GJL-350 |
EN-JL 1020 | EN-JL 1030 | EN-JL 1040 | EN-JL 1050 | EN-JL 1060 | |||
ဆန့်နိုင်အား | Rm | မြန်မာ့ဆိပ်ကမ်းအာဏာပိုင် | ၁၅၀-၂၅၀ | ၂၀၀-၃၀၀ | ၂၅၀-၃၅၀ | ၃၀၀-၄၀၀ | ၃၅၀-၄၅၀ |
0.1% အထွက်နှုန်း | Rp0၊1 | မြန်မာ့ဆိပ်ကမ်းအာဏာပိုင် | ၉၈-၁၆၅ | ၁၃၀-၁၉၅ | ၁၆၅-၂၂၈ | ၁၉၅-၂၆၀ | ၂၂၈-၂၈၅ |
Elongation Strength | A | % | ၀.၃ – ၀.၈ | ၀.၃ – ၀.၈ | ၀.၃ – ၀.၈ | ၀.၃ – ၀.၈ | ၀.၃ – ၀.၈ |
Compressive Strength | σdB | MPa | ၆၀၀ | ၇၂၀ | ၈၄၀ | ၉၆၀ | ၁၀၈၀ |
0.1% Compressive Strength | σd0၊1 | MPa | ၁၉၅ | ၂၆၀ | ၃၂၅ | ၃၉၀ | ၄၅၅ |
Flexural Strength | σbB | MPa | ၂၅၀ | ၂၉၀ | ၃၄၀ | ၃၉၀ | ၄၉၀ |
Schuifspanning | σaB | MPa | ၁၇၀ | ၂၃၀ | ၂၉၀ | ၃၄၅ | ၄၀၀ |
Shear Stress | TtB | MPa | ၁၇၀ | ၂၃၀ | ၂၉၀ | ၃၄၅ | ၄၀၀ |
elasticity ၏ modules | E | ဂျီပီ | ၇၈ – ၁၀၃ | ၈၈ – ၁၁၃ | ၁၀၃ – ၁၁၈ | ၁၀၈ – ၁၃၇ | ၁၂၃ – ၁၄၃ |
အဆိပ်နံပါတ် | v | – | ၀၊၂၆ | ၀၊၂၆ | ၀၊၂၆ | ၀၊၂၆ | ၀၊၂၆ |
Brinell မာကျောမှု | HB | ၁၆၀-၁၉၀ | ၁၈၀ – ၂၂၀ | ၁၉၀ – ၂၃၀ | ၂၀၀-၂၄၀ | ၂၁၀ – ၂၅၀ | |
Ductility | σbW | MPa | 70 | 90 | ၁၂၀ | ၁၄၀ | ၁၄၅ |
တင်းမာမှုနှင့် ဖိအားပြောင်းလဲမှု | σzdW | MPa | 40 | 50 | 60 | 75 | 85 |
Breaking Strength | Klc | N/mm3/2 | ၃၂၀ | ၄၀၀ | ၄၈၀ | ၅၆၀ | ၆၅၀ |
သိပ်သည်းမှု | g/cm3 | ၇၊၁၀ | ၇၊၁၅ | ၇၊၂၀ | ၇၊၂၅ | ၇၊၃၀ |
သဲပုံသွင်းခြင်းစနစ်အတွက် သဲစိမ်း (စိုစွတ်သောသဲ) သို့မဟုတ် သဲခြောက်ကို အသုံးပြုသည်။ သဲစိမ်းသွန်းလုပ်ခြင်းသည် သမိုင်းတွင် ရှေးကျသော သွန်းလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ မှိုပြုလုပ်သောအခါ၊ အခေါင်းပေါက်ပုံစံရရှိရန်အတွက် သစ်သား သို့မဟုတ် သတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ပုံစံများကို ထုတ်လုပ်သင့်သည်။ ထို့နောက် သွန်းသောသတ္တုကို အအေးခံပြီး ခိုင်မာစေပြီးနောက် သွန်းလောင်းများဖွဲ့စည်းရန်အတွက် အပေါက်ထဲသို့ လောင်းထည့်ပါ။ မှိုတည်ဆောက်ခြင်းနှင့် ယူနစ်ပုံသွင်းခြင်းအပိုင်းအတွက် သဲပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းအတွက် အခြားသွန်းလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များထက် စျေးသက်သာပါသည်။ သဲပုံသွင်းခြင်းသည် အမြဲတမ်း စိမ်းလန်းသောသဲပုံသွန်းခြင်းကို ဆိုလိုသည် (အထူးဖော်ပြချက်မရှိလျှင်)။ သို့သော် ယနေ့ခေတ်တွင် အခြားသော ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းကို မှိုပြုလုပ်ရန် သဲကို အသုံးပြုကြသည်။ အစရှိတဲ့ နာမည်တွေရှိကြတယ်။shell မှိုပုံသွင်းခြင်း။furan resin coated sand casting (မီးဖုတ်အမျိုးအစား)၊ဆုံးရှုံးသွားသော foam castingနှင့် ဖုန်စုပ်စက်။
RMC Foundry တွင် သဲပုံသွင်းခြင်း စွမ်းရည် | ||
ဖော်ပြချက် | Manual ဖြင့် ပုံသွင်းခြင်း။ | အလိုအလျောက်စက်များဖြင့် ပုံသွင်းခြင်း။ |
Castings အများဆုံးအရွယ်အစား | 1,500 mm × 1000 mm × 500 mm | 1,000 mm × 800 mm × 500 mm |
Casting Weight Range | 0.5 ကီလိုဂရမ် - 1,000 ကီလိုဂရမ် | 0.5 ကီလိုဂရမ် - 500 ကီလိုဂရမ် |
နှစ်စဉ် စွမ်းဆောင်ရည် | 5,000 တန် - 6,000 တန် | 8,000 တန် - 10,000 တန် |
စာနာထောက်ထားမှု ကက်စ် | တောင်းဆိုမှု သို့မဟုတ် စံသတ်မှတ်ချက်အရ (ISO8062-2013 သို့မဟုတ် GB/T 6414-1999) | |
ပုံသွင်းပစ္စည်းများ | Green Sand, Resin Coated Sand | |
သတ္တုနှင့် အလွိုင်းများ ထုလုပ်ခြင်း။ | မီးခိုးရောင်သံ၊ ပြွန်သံ၊ သံမဏိ၊ သံမဏိ၊ အယ်လ်လွိုင်းများ၊ ကြေးဝါ၊ ကြေးဝါ... စသည်တို့။ |
Sand Casting ၏ အားသာချက်များ
- ✔ စျေးသက်သာပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သော မှိုပစ္စည်းများနှင့် ရိုးရှင်းသော ထုတ်လုပ်ရေးပစ္စည်းများကြောင့် ကုန်ကျစရိတ် သက်သာပါသည်။
- ✔ ယူနစ်အလေးချိန် 0.10 kg မှ 500 kgs သို့မဟုတ် ပိုကြီးသည်။
- ✔ ရိုးရှင်းသောအမျိုးအစားမှရှုပ်ထွေးသောအမျိုးအစားအထိဖွဲ့စည်းပုံအမျိုးမျိုး။
- ✔ ပမာဏအမျိုးမျိုး၏ ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
သဲသွန်းလောင်းခြင်း ခံရသော သည်းခံနိုင်မှု-
Casting tolerance ကို Dimensional Casting Tolerances (DCT) နှင့် Geometrical Casting Tolerances (GCT) ဟူ၍ ပိုင်းခြားထားပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ဓာတ်ခွဲခန်းသည် လိုအပ်သောသည်းခံမှုများအတွက် အထူးတောင်းဆိုမှုရှိပါက သင့်ထံ ဆွေးနွေးလိုပါသည်။ ဤသည်မှာ ကျွန်ုပ်တို့၏ အစိမ်းရောင်သဲပုံသဏ္ဍန်၊ အခွံမှိုပုံသွင်းခြင်းနှင့် မုန့်ဖုတ်မလုပ်သော furan resin သဲဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းတို့ဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့ရောက်ရှိနိုင်သော ယေဘုယျသည်းခံမှုအဆင့်များဖြစ်သည်-
- ✔ Green Sand Casting ဖြင့် DCT အဆင့်- CTG10 ~ CTG13
- ✔ Shell Mold Casting သို့မဟုတ် Furan Resin Sand Casting ဖြင့် DCT အဆင့်- CTG8 ~ CTG12
- ✔ Green Sand Casting ဖြင့် GCT အဆင့်- CTG6 ~ CTG8
- ✔ Shell Mold Casting သို့မဟုတ် Furan Resin Sand Casting ဖြင့် GCT အဆင့်- CTG4 ~ CTG7
သဲပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် သတ္တုနှင့် အလွိုင်းအဆင့် | |
သတ္တုနှင့် အလွိုင်းများ | လူကြိုက်များသောအဆင့် |
မီးခိုးရောင် Cast Iron | GG10~GG40; GJL-100 ~ GJL-350; |
Ductile (Nodualar) Cast Iron | GGG40 ~ GGG80; GJS-400-18၊ GJS-40-15၊ GJS-450-10၊ GJS-500-7၊ GJS-600-3၊ GJS-700-2၊ GJS-800-2 |
Austempered Ductile Iron (ADI) | EN-GJS-800-8၊ EN-GJS-1000-5၊ EN-GJS-1200-2 |
ကာဗွန်သံမဏိ | C20၊ C25၊ C30၊ C45 |
အလွိုင်းသံမဏိ | 20Mn၊ 45Mn၊ ZG20Cr၊ 40Cr၊ 20Mn5၊ 16CrMo4၊ 42CrMo၊ 40CrV၊ 20CrNiMo၊ GCr15၊ 9Mn2V |
အစွန်းခံသံမဏိ | Ferritic Stainless Steel၊ Martensitic Stainless Steel၊ Austenitic Stainless Steel၊ မိုးရွာသွန်းပြီး မာကျောသော Stainless Steel၊ Duplex Stainless Steel |
အလူမီနီယံသတ္တုစပ် | ASTM A356၊ ASTM A413၊ ASTM A360 |
ကြေးဝါ/ကြေးနီအခြေခံ သတ္တုစပ်များ | C21000၊ C23000၊ C27000၊ C34500၊ C37710၊ C86500၊ C87600၊ C87400၊ C87800၊ C52100၊ C51100 |
စံသတ်မှတ်ချက်- ASTM၊ SAE၊ AISI၊ GOST၊ DIN၊ EN၊ ISO နှင့် GB |


-
မီးခိုးရောင် Cast Iron Sand Casting ထုတ်ကုန်
-
မီးခိုးရောင် Cast Iron Shell Casting ထုတ်ကုန်
-
OEM မီးခိုးရောင် Cast Iron Casting
-
Alloy Steel Resin Coated Sand Casting Crankshaft ၊
-
အလွိုင်းသံမဏိသဲပုံများ
-
Sand Casting နှင့် CNC ဖြင့် Alloy Steel Truck အစိတ်အပိုင်းများ...
-
Carbon Steel Sand Casting ကုမ္ပဏီ၊
-
Cast Steel Sand Casting
-
အလူမီနီယမ်အလွိုင်းသဲ Casting