မီးခိုးရောင်သံဖုန်စုပ်စက်OEM စိတ်ကြိုက်ဝန်ဆောင်မှုများနှင့်အတူ China foundry မှ။
Vacuum Casts များသည် သတ္တု အစိတ်အပိုင်းများမှ ထုတ်လုပ်သော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။vacuum casting လုပ်ငန်းစဉ်. သူတို့နဲ့ မတူဘူး။ပုံမှန်ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုပုံစံများဤသတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးရန်အသုံးပြုသည့် နည်းပညာကြောင့်ဖြစ်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် လေဟာနယ်ခန်းထဲတွင် နှစ်ပိုင်းပုံစံမှိုကို ထားခြင်းဖြင့် စတင်သည်။ ထို့နောက် လေဟာနယ်သည် သွန်းသောသတ္တုကို ပုံစံခွက်ထဲသို့ ဆွဲသွင်းသည်။ နောက်ဆုံးတွင် သွန်းလုပ်ခြင်းကို မီးဖိုတစ်ခုတွင် ခိုင်မာစေပြီး နောက်ဆုံးသွန်းလုပ်ခြင်းကို လွှတ်ပေးရန်အတွက် မှိုကို ဖယ်ရှားသည်။
▶ ဖုန်စုပ်ထုတ်သည့်ပစ္စည်းများ-
• ကာဗွန်သံမဏိ: AISI 1020 မှ AISI 1060 အထိ ကာဗွန်အနိမ့်သံမဏိ၊ အလတ်စား ကာဗွန်သံမဏိနှင့် ကာဗွန်မြင့်သံမဏိ။
• Cast Steel သတ္တုစပ်: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... အစရှိသည်တို့ကို တောင်းဆိုနိုင်ပါသည်။
• အစွန်းခံသံမဏိ- AISI 304၊ AISI 304L၊ AISI 316၊ AISI 316L နှင့် အခြားသော သံမဏိအဆင့်။
• Brass & Copper.
• တောင်းဆိုချက်အရ အခြားပစ္စည်းများနှင့် စံချိန်စံညွှန်းများ
▶ V လုပ်ငန်းစဉ် Casting စွမ်းရည်-
• Max Size: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• အလေးချိန်အတိုင်းအတာ- 0.5 ကီလိုဂရမ် - 100 ကီလိုဂရမ်
• နှစ်စဉ် စွမ်းဆောင်ရည်- တန်ချိန် 2,000
• သည်းခံနိုင်မှု- တောင်းဆိုမှုအပေါ်။
▶ စစ်ဆေးခြင်း။V-Process Casting အစိတ်အပိုင်းများ:
• Spectrographic နှင့် manual quantitative analysis
• သတ္တုဓာတ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း။
• Brinell, Rockwell နှင့် Vickers မာကျောမှုစစ်ဆေးခြင်း။
• စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပိုင်ဆိုင်မှုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာ
• အနိမ့်နှင့် ပုံမှန်အပူချိန် သက်ရောက်မှု စမ်းသပ်ခြင်း။
• သန့်ရှင်းမှုစစ်ဆေးခြင်း။
• UT၊ MT နှင့် RT စစ်ဆေးခြင်း။
▶ ဖုန်စုပ်ထုတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များ-
• ပုံစံကို ပလပ်စတစ်လွှာချပ်ဖြင့် တင်းကျပ်စွာ ဖုံးအုပ်ထားသည်။
• ဓာတ်ဘူးတစ်ဘူးကို အုပ်ထားသောပုံစံအပေါ်တွင် ချထားပြီး စည်းခြင်းမရှိဘဲ သဲခြောက်ဖြင့် ပြည့်နေပါသည်။
• ဒုတိယအဖုံးကို သဲထိပ်ပေါ်တွင် တင်ထားပြီး ပုံစံကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ထုတ်ယူနိုင်စေရန် လေဟာနယ်တစ်ခုက သဲကို ဆွဲထုတ်သည်။ ပုံစံခွက်၏ နှစ်ခြမ်းစလုံးကို ဤနည်းဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။
• လောင်းနေစဉ်တွင် မှိုသည် လေဟာနယ်အောက်တွင် ကျန်ရှိနေသော်လည်း ပုံသွင်းအပေါက်သည် မပေါက်ပါ။
• သတ္တုသည် ခိုင်မာလာသောအခါတွင် ဖုန်စုပ်စက်ကို ပိတ်ပြီး သဲများ ကြွေကျကာ သတ္တုကို ထုတ်လွှတ်သည်။
• ဖုန်စုပ်ပုံသွင်းခြင်းသည် အရည်အသွေးမြင့်အသေးစိတ်နှင့် အတိုင်းအတာတိကျမှုဖြင့် ပုံသွင်းခြင်းကိုထုတ်လုပ်သည်။
• ၎င်းသည် ကြီးမားပြီး အတော်လေး ပြားချပ်ချပ်သော သွန်းလုပ်ခြင်းများအတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။
▶ Post-Casting လုပ်ငန်းစဉ်
• Deburring & သန့်ရှင်းရေး
• Shot Blasting/ Sand Peening
• အပူကုသမှု- Normalization၊ Quench၊ Tempering၊ Carburization၊ Nitriding
• မျက်နှာပြင် ကုသမှု- Passivation၊ Andonizing၊ Electroplating၊ Hot Zinc Plating၊ Zinc Plating၊ Nickel Plating၊ Polishing၊ Electro-Polishing၊ Painting၊ GeoMet၊ Zintec။
•CNC Precision Machiningလှည့်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ တူးခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း။
▶ ဘာကြောင့် RMC ကို V (Vacuum) Process Casting Components အတွက် သင်ရွေးချယ်တာလဲ။
• binders များကို အသုံးမပြုသောကြောင့် သဲပြန်လည်ရရှိရန် လွယ်ကူသည်။
• သဲသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြန်လည်ပြုပြင်မှုမလိုအပ်ပါ။
• သဲနှင့်ရောစပ်ထားသော ရေမရှိသောကြောင့် လေဝင်လေထွက်ကောင်းသောကြောင့် သတ္တုချို့ယွင်းချက်နည်းပါးသည်။
• အကြီးစားသွန်းလုပ်ခြင်းများအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်သည်။
• အထူးသဖြင့် ကြီးမားသောသွန်းလုပ်ခြင်းများအတွက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်။
