Vacuum Casting ကို Negative Pressure Sealed Casting, Reduced Pressure Casting လို့လည်း ခေါ်ပါတယ်။V လုပ်ငန်းစဉ် Casting. ဖုန်စုပ်ပုံသွင်းခြင်းမှိုအတွင်းမှ လေကိုထုတ်ယူရန် လေထုတ်ယူသည့်ကိရိယာကိုအသုံးပြုရန် လိုအပ်ပြီး ပုံစံနှင့်ပုံစံပေါ်ရှိ အပူပေးပလပ်စတစ်ဖလင်ကိုဖုံးအုပ်ရန် မှိုအတွင်းနှင့်အပြင်ကြားရှိ ဖိအားကွာခြားချက်ကို အသုံးပြုပါ။ သွန်းလုပ်နေစဉ်အတွင်း သွန်းသောသတ္တုကို ခံနိုင်ရည်ရှိလောက်အောင် ခိုင်ခံ့လာပါမည်။ လေဟာနယ်မှိုကိုရရှိပြီးနောက်၊ သဲပုံးကို binder မပါဘဲ သဲခြောက်ဖြင့်ဖြည့်ပါ၊ ထို့နောက် သဲမှို၏အပေါ်ယံမျက်နှာပြင်ကို ပလပ်စတစ်ဖလင်ဖြင့် တံဆိပ်ခတ်ကာ၊ ထို့နောက်တွင် သဲများကို တင်းမာစေရန် ဖုန်စုပ်စက်ဖြင့် ကပ်ပါ။ ထို့နောက် မှိုကိုဖယ်ရှားကာ သဲအူများထည့်ကာ လောင်းထည့်ရန် အဆင်သင့်ဖြစ်စေရန် မှိုကိုပိတ်ပါ။ နောက်ဆုံးတွင် သွန်းသောသတ္တုကို အအေးခံပြီး ခိုင်မာစေပြီးနောက် သွန်းလုပ်ခြင်းကို ရရှိသည်။
ထုထည်သွန်းသံ၊ တံတိုင်းသံအုပ်စုကို ကိုယ်စားပြုသည့် နိုလူသံဟုလည်း ခေါ်သည်။ Nodular cast iron သည် nodular graphite ကို spheroidization နှင့် inoculation treatment ဖြင့် ရရှိပြီး၊ အထူးသဖြင့် ကာဗွန်သံမဏိထက် ပိုမိုခိုင်ခံ့စေရန်အတွက် သွန်းသံ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိရောက်စွာ မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ Ductile သံသည် တစ်ခုတည်းသောပစ္စည်းမဟုတ်သော်လည်း microstructure ကိုထိန်းချုပ်ခြင်းအားဖြင့် ဂုဏ်သတ္တိများစွာရှိရန် ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် ပစ္စည်းအုပ်စုတစ်စု၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖြစ်သည်။ ဤပစ္စည်းများအုပ်စု၏ ဘုံအဓိပ္ပါယ်သတ်မှတ်ချက်မှာ ဂရပ်ဖိုက်ပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်သည်။ ပျော့ပျောင်းသောသံများတွင်၊ ဂရပ်ဖိုက်သည် မီးခိုးရောင်သံဖြစ်သောကြောင့် အပေါက်များအစား အကွက်များပုံစံဖြစ်သည်။
Vacuum Casting Process ၏ အားသာချက်များ
1) အဆိုပါဖုန်စုပ်စက်များမြင့်မားသော Dimension တိကျမှု၊ ရှင်းလင်းသော ကောက်ကြောင်းနှင့် ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်ရှိသည်။
မော်ဒယ်၏မျက်နှာပြင်ကို ပလပ်စတစ်ဖလင်ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသောကြောင့် မှိုဆွဲသည့်အခါ တုန်ခါရန် သို့မဟုတ် ခေါက်ရန် မလိုအပ်ပါ။ စုပ်ယူမှုနှင့် အနုတ်လက္ခဏာဖိအားများသည် ပုံသွင်းသောသဲကို ကျစ်လစ်စေပြီး သဲမှို၏ မာကျောမှုသည် မြင့်မားပြီး တူညီသည်။ သွန်းသောသတ္တု၏အပူအောက်တွင်၊ အပေါက်သည် ပုံပျက်ရန်မလွယ်ကူပါ။ ထို့အပြင်၊ အနုတ်လက္ခဏာဖိအားတည်ရှိမှုသည် မော်ဒယ်ထဲသို့ သွန်းသောသတ္တုကို အပြည့်ဖြည့်ရန် အထောက်အကူဖြစ်စေသည်။ V process Casts များ၏ မျက်နှာပြင်ကြမ်းမှုသည် Ra = 25 ~ 2.5μm သို့ရောက်ရှိနိုင်သည်။ Casts ၏ Dimension ခံနိုင်ရည်အဆင့်သည် CT5 ~ CT7 သို့ရောက်ရှိနိုင်သည်။ အနုတ်လက္ခဏာဖိအားပုံသဏ္ဍာန်၏အသွင်အပြင်အရည်အသွေးသည်ကောင်းမွန်ပြီးအတွင်းပိုင်းအရည်အသွေးသည်ယုံကြည်စိတ်ချရသည်။
2) ပုံသွင်းသဲတွင် binders များ၊ ရေ နှင့် additives များ မပါရှိသောကြောင့် သဲလုပ်ငန်းကို ရိုးရှင်းစေသည်။
3) ဖုန်စုပ်စက်များကို သန့်ရှင်းရန် ရိုးရှင်းပါသည်။ Casting လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အန္တရာယ်ရှိသောဓာတ်ငွေ့ နည်းပါးသည်။
4) Vacuum Casts များကို စက်မှုလုပ်ငန်း အများအပြားတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။ သေးငယ်သောအသုတ်ထုတ်လုပ်မှုအပြင် အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုအတွက်ပါ အသုံးပြုနိုင်ပြီး၊ အထူးသဖြင့် အကြီးစားနှင့် အလတ်စားသွန်းလုပ်ခြင်းများနှင့် ပါးလွှာသော နံရံကပ်သွန်းလုပ်ခြင်းများသည် ဖုန်စုပ်ထုတ်ခြင်းအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။
စိတ်ကြိုက် ဖုန်စုပ်ထုတ်ခြင်းအတွက် RMC Foundry ကို ဘာကြောင့် ရွေးချယ်တာလဲ။
• binders များကို အသုံးမပြုသောကြောင့် သဲပြန်လည်ရရှိရန် လွယ်ကူသည်။
• သဲသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြန်လည်ပြုပြင်မှုမလိုအပ်ပါ။
• သဲနှင့်ရောစပ်ထားသော ရေမရှိသောကြောင့် လေဝင်လေထွက်ကောင်းသောကြောင့် သတ္တုချို့ယွင်းချက်နည်းပါးသည်။
• အကြီးစားသွန်းလုပ်ခြင်းများအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်သည်။
• အထူးသဖြင့် ကြီးမားသောသွန်းလုပ်ခြင်းများအတွက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်။
