Ductile Cast Iron ၏ စိတ်ကြိုက် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု

China OEM စိတ်ကြိုက် ductile သွန်းသံသွန်းပြုလုပ်သည်။wax ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှု casting လုပ်ငန်းစဉ်များဆုံးရှုံးခဲ့သည်။. Ductile cast iron၊ nodular iron၊ spheroidal graphite iron၊ spheroidal graphite cast iron သို့မဟုတ် အတိုကောက်အတိုကောက်အားဖြင့် SG သံဟုလည်း ခေါ်သည်။ဂရပ်ဖိုက်သည် သေးငယ်သော၊ အဝိုင်းနှင့် ကောင်းစွာဖြန့်ဝေထားသော အမှုန်များအဖြစ် ရှိနေသောအခါ၊ ၎င်း၏ ပျော့ပြောင်းသည့်အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် သေးငယ်ပြီး ထိုကဲ့သို့သော သံသတ္တုများသည် ductility ပိုမြင့်မားသည်။ ဤသွန်းသံအမျိုးအစားကို ductile သို့မဟုတ် nodular သံ သို့မဟုတ် spheroidal graphite သို့မဟုတ် ရိုးရိုး SG သံဟုခေါ်သည်။ ဤဂရပ်ဖိုက်ပုံစံသည် ဒြပ်စင်မဂ္ဂနီဆီယမ် သို့မဟုတ် စီရီယမ် သို့မဟုတ် ဒြပ်စင်နှစ်ခုကို သွန်းသောသွန်းသံအဖြစ် ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ရရှိနိုင်သည်။ မဂ္ဂနီဆီယမ်ကို 0.07 မှ 0 ပမာဏအတွင်း ပေါင်းထည့်ပါသည်။ 10% ပြီးနောက် ဂရပ်ဖစ်တီရှင်းမှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ferro-silicon ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့်။ အစိုင်အခဲဖြစ်နေစဉ်တွင် မဂ္ဂနီဆီယမ်သည် သတ္တုတွင်းရှိ ဂရပ်ဖိုက်များကို ဖြန့်ဖြူးရာတွင် ကူညီပေးသည်။

Ductile သံသည် ခိုင်ခံ့မှ အလေးချိန် အချိုး ပိုကောင်းသည်၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သော စက်ပစ္စည်းနှင့် သက်ရောက်မှုတန်ဖိုး မြင့်မားသည်။ ထို့အပြင်၊ ပျော့ပျောင်းသောသံအစိတ်အပိုင်းများကို ပုံသဏ္ဍာန်ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ထိန်းချုပ်မှုကို ရရှိစေမည့် သတ္တုပုံသဏ္ဍာန်လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ များသောအားဖြင့် drop forging ဖြင့်ထုတ်လုပ်ထားသော crank shafts နှင့် connecting rods ကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများစွာကို ductile iron castings များဖြင့် အစားထိုးလာပါသည်။

စွမ်းရည်များရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု Casting Foundry:
• Max Size: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• အလေးချိန်အတိုင်းအတာ- 0.5 ကီလိုဂရမ် - 100 ကီလိုဂရမ်
• နှစ်စဉ် စွမ်းဆောင်ရည်- တန်ချိန် 2,000
• Shell တည်ဆောက်မှုအတွက် Bond ပစ္စည်းများ- Silica Sol၊ Water Glass နှင့် ၎င်းတို့၏ အရောအနှောများ။
• သည်းခံနိုင်မှု- တောင်းဆိုမှုအပေါ်။

၏အားသာချက်များရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု Casting အစိတ်အပိုင်းများ:
- အထူးကောင်းမွန်ပြီး ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင် အလှဆင်ခြင်း။
- တင်းကျပ်သောအတိုင်းအတာသည်းခံနိုင်ရည်။
- ဒီဇိုင်းပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ဖြင့် ရှုပ်ထွေးပြီး ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများ
- ပါးလွှာသော နံရံများကို သွန်းလုပ်နိုင်စွမ်းရှိသောကြောင့် ပိုမိုပေါ့ပါးသော သွန်းလုပ်သည့် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
- သွန်းသတ္တုနှင့် သတ္တုစပ်များ (သတ္တုနှင့် သတ္တုမဟုတ်)
- မှိုဒီဇိုင်းအတွက်မူကြမ်းမလိုအပ်ပါ။
- Secondary machining လိုအပ်ချက်ကို လျှော့ချပါ။
- စွန့်ပစ်ပစ္စည်းနည်းပါးခြင်း။

Casting Tolerance ကို ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု Casting ဖြင့် ရောက်ရှိနိုင်သည်-
ဘူးခွံပြုလုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် မတူညီသော binder ပစ္စည်းများအရ ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်းကို silica sol casting နှင့် water glass casting ဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။ ဆီလီကာ ဆိုးလ် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ပုံသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် ရေဖန် လုပ်ငန်းစဉ်ထက် Dimensional Casting Tolerances (DCT) နှင့် Geometrical Casting Tolerances (GCT) ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ သို့သော်၊ တူညီသောသွန်းလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့်ပင်၊ Tolerance အဆင့်သည် ၎င်းတို့၏ castability အမျိုးမျိုးကြောင့် သွန်းသတ္တုစပ်တစ်ခုစီနှင့် ကွဲပြားမည်ဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ဓာတ်ခွဲခန်းသည် လိုအပ်သောသည်းခံမှုများအတွက် အထူးတောင်းဆိုမှုရှိပါက သင့်ထံ ဆွေးနွေးလိုပါသည်။ ဤသည်မှာ အောက်ပါတို့တွင် ဆီလီကာ ဆိုးလ်ကာထုတ်ခြင်း နှင့် ရေဖန်ခွက်ပုံသဏ္ဍာန် လုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် သီးခြားစီ ရောက်ရှိနိုင်သော ယေဘူယျ ခံနိုင်ရည်အဆင့် ဖြစ်သည် ။
✔ Silica Sol Lost Wax Casting: DCTG4 ~ DCTG6 ဖြင့် DCT အဆင့်
✔ DCT Grade by Water Glass Lost Wax Casting: DCTG5 ~ DCTG9
✔ Silica Sol Lost Wax Casting: GCTG3 ~ GCTG5 ဖြင့် GCT အဆင့်
✔ GCT Grade by Water Glass Lost Wax Casting: GCTG3 ~ GCTG5