OEM စိတ်ကြိုက်ကြေးဝါသွန်းလုပ်ခြင်းအနားကွပ်နှင့် အခြားရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုသွန်းလုပ်ခြင်း ကြေးဝါအစိတ်အပိုင်းများသည် bearing bushings၊ ဂီယာများ၊ valve နှင့် pump အလောင်းများ၊ ရေပိုက်များနှင့် အခြားအရာများကဲ့သို့ အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။စက်မှုလုပ်ငန်း၎င်းသည် corrosion resistance နှင့် wear resistance လိုအပ်သည်။
အသုံးအများဆုံး ကြေးနီအခြေခံသတ္တုစပ်အနေဖြင့်၊ ကြေးဝါကို မြင့်မားရှုပ်ထွေးသော သွန်းလုပ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် ဖွဲ့စည်းနိုင်ပြီး ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသွန်းလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။ စဉ်ဆက်မပြတ် ကုန်ကျစရိတ်အတက်အကျများသည် အဆိုပါပစ္စည်းများကို စျေးနှုန်းအလွန်အမင်း ထိလွယ်ရှလွယ်ဖြစ်စေနိုင်ပြီး အထူးသဖြင့် CNC machining နှင့်/သို့မဟုတ် အတုလုပ်ခြင်းတို့ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသည့်အခါတွင် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို အလွန်စျေးကြီးစေသည်။သွန်းအစိတ်အပိုင်းများ. သို့သော် ကြေးနီစစ်စစ်ကို များသောအားဖြင့် သွန်းလေ့မရှိပါ။ သွန်းလုပ်သော ကြေးဝါသည် ကြေးဝါထက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ မြင့်မားသော်လည်း ကြေးဝါထက် စျေးနှုန်းနိမ့်သည်။
ကြေးဝါသည် ကြေးနီနှင့် ဇင့်တို့ ပေါင်းစပ်ထားသော အလွိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ကြေးနီနှင့် ဇင့်ဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားသော ကြေးဝါကို သာမန်ကြေးဝါဟုခေါ်သည်။ ဒြပ်စင် နှစ်ခုထက်ပိုသော သတ္တုစပ်အမျိုးမျိုးကို အထူးကြေးဝါဟု ခေါ်သည်။ ကြေးဝါသည် အဓိကဒြပ်စင်အဖြစ် သွပ်ဖြင့် ကြေးနီသတ္တုစပ်ဖြစ်သည်။ ဇင့်ပါဝင်မှု တိုးလာသည်နှင့်အမျှ သတ္တုစပ်၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပလတ်စတစ် အားကောင်းမှုသည် သိသိသာသာ တိုးလာသော်လည်း 47% ကျော်လွန်ပြီးနောက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ သိသိသာသာ လျော့နည်းလာသောကြောင့် ကြေးဝါသွပ်ပါဝင်မှုသည် 47% ထက်နည်းပါသည်။ ဇင့်အပြင်၊ သွန်းကြေးဝါတွင် ဆီလီကွန်၊ မန်းဂနိစ်၊ အလူမီနီယမ်နှင့် ခဲတို့ကဲ့သို့သော သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များပါရှိသည်။
ကြေးဝါနဲ့ ကြေးတွေကို ငါတို့ သရုပ်ဖော်တယ်။
- • တရုတ်စံသတ်မှတ်ချက်- H96၊ H85၊ H65၊ HPb63-3၊ HPb59-1၊ QSn6.5-0.1၊ QSn7-0.2
- • USA Standard: C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100
- • ဥရောပစံသတ်မှတ်ချက်- CuZn5၊ CuZn15၊ CuZn35၊ CuZn36Pb3၊ CuZn40Pb2၊ CuSn10P1၊ CuSn5ZnPb၊ CuSn5Zn5Pb5
မတူညီသော Casting & ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် သတ္တုနှင့် သတ္တုစပ်များ ရရှိနိုင်သည်။
| ||
ထုတ်လုပ်ရေး လုပ်ငန်းစဉ် | ပစ္စည်း | |
Sand Casting ၊ | Green Sand Casting | မီးခိုးရောင် Cast Iron၊ Ductile Cast Iron၊ Malleable Iron၊ Stainless Steel၊ Carbon Steel၊ Alloy Steel၊ Aluminum Alloy၊ Brass စသည်တို့ |
Resin Coated Sand Casting ၊ | ||
ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှု Casting (Lost Wax Casting) | ရေဖန်ခွက် Investment Casting | ကာဗွန်သံမဏိ၊ အလွိုင်းသံမဏိ၊ သံမဏိ၊ နှစ်ထပ်သံမဏိ၊ သံမဏိ၊ ကြေးဝါ၊ အလူမီနီယမ်နှင့် အခြားသတ္တုစပ်များ |
Silica Sol ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု Casting | ||
ပျောက်ဆုံးသွားသော Foam Casting | Ductile Cast Iron/Grey Cast Iron | |
ASTM 60-40-18 / 65-45-12 / 80-55-06 / 100-70-03 | ||
ကာဗွန်သံမဏိ၊ Hi-Mn သံမဏိ၊ Hi-Cr သံမဏိ | ||
Austempering Ductile Iron (ADI) | ||
Heat Resistant Steel/ Wear Resistant Steel | ||
ဖုန်စုပ်ခြင်း (V Process Casting) | Ductile သံ GGG 40 မှ GGG 80 / Grey Iron | |
ASTM 60-40-18 / 65-45-12 / 80-55-06 / 100-70-03 | ||
ကာဗွန်သံမဏိ၊ Hi-Mn သံမဏိ၊ Hi-Cr သံမဏိ | ||
ပျော့ပျောင်းသော သံထည် | ||
အပူခံစတီး / Wear resistant steel / Stainless Steel | ||
အတုလုပ်ခြင်း။ | Forging ကိုဖွင့်ပါ။ | Stainless Steel, Carbon Steel, Alloy Steel, Brass, Aluminum |
Die Forging | ||
Roll Forging | ||
Die Casting | ဖိအားမြင့် Die Casting | အလူမီနီယမ်၊ ဇင့်၊ ကြေးဝါ |
Low Pressure Die Casting ၊ | ||
Gravity Pressure သည် Die Casting ဖြစ်သည်။ | ||
Surface Treatment ဝန်ဆောင်မှုများ | Powder Coating၊ Anodization၊ Electrophotesis၊ Chrome Plating၊ ပန်းချီ၊ Sandblasting၊ Nickel Plating၊ Zinc Plating၊ Blacking၊ Polishing၊ Bluing၊ Geormet၊ Zintek စသဖြင့် | |
CNC Precision Machining ဝန်ဆောင်မှုများ | Lathing, Milling, Turning, Honing, Drilling, Boring, Tapping, Wire Electrode Cutting, Grinding... စသဖြင့် | |
စစ်ဆေးရေးနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေး | Spectrum Analyzer၊ CMM၊ Hardness Tester၊ Tensile Strength Tester၊ Yild Strentgh Testor၊ Sealing Pressure Tester၊ Carbon Sulfur Analyzer၊ Metallurgical Microscopy၊ Press Force Tester... စသဖြင့်။ |