Casting Foundry | ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု တရုတ်နိုင်ငံမှ သဲသွန်းလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်း

သံမဏိသွန်းလုပ်ခြင်း၊ မီးခိုးရောင်သံသွန်းလုပ်ခြင်း၊ Ductile သံသွန်းခြင်းများ

စိတ်ကြိုက် မီးခိုးရောင် Cast Iron Sand Casting

အတိုချုံးဖော်ပြချက်-

ကာစ်သတ္တု- မီးခိုးရောင် Cast Iron GG25၊ EN-GJL-250
Casting လုပ်ငန်းစဉ်-Green Sand Casting
Casting ယူနစ်အလေးချိန်- 12.60 ကီလိုဂရမ်
လျှောက်လွှာ- မော်တော်ကားအတွက် ဘရိတ်အပြား
မျက်နှာပြင် ကုသမှု- ပစ်ခတ်မှု ပေါက်ကွဲမှု
အပူကုသမှု- လိမ်းဆေး

 

ကျွန်တော်တို့ ထုတ်လုပ်ပါတယ်။စိတ်ကြိုက်ပုံသွင်းအစိတ်အပိုင်းများသွန်းမီးခိုးရောင်သံ၊ သွန်း ductile သံ၊ သွန်းသံမဏိနှင့် အခြားသော သံမဏိမဟုတ်သော သတ္တုနှင့် သတ္တုစပ်တို့မှ ပြုလုပ်သော သဲသွန်းလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်။ Casting အစိတ်အပိုင်းများ ၏ မြင့်မားသော တိကျမှု သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းများကို အနိမ့်ဆုံး အဆင့်သို့ သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပါသည်။


ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်

ကုန်ပစ္စည်း တံဆိပ်များ

မီးခိုးရောင်သံကို သွန်းလုပ်သောအခါ၊ ဖောက်သည်များထံမှ ကြယ်ပွင့်များ သို့မဟုတ် လိုအပ်ချက်များအရ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို တင်းကြပ်စွာ လိုက်နာပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ကျွန်ုပ်တို့တွင် ပုံသဏ္ဍာန်အတွင်း၌ ချို့ယွင်းချက်ရှိမရှိ စမ်းသပ်ရန် စွမ်းရည်နှင့် စက်ကိရိယာများရှိသည်။မီးခိုးရောင်သံသဲသွန်း.

ကာဗွန်ပါဝင်မှု 2% ထက်ပိုသော သတ္တုစပ်များကို သံသတ္တုများဟုခေါ်သည်။ သွန်းသံများတွင် ကာဗွန်ရာခိုင်နှုန်း 2 မှ 6.67 ကြားရှိနိုင်သော်လည်း လက်တွေ့ကန့်သတ်ချက်မှာ ပုံမှန်အားဖြင့် 2 မှ 4% ကြားဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် ၎င်းတို့၏ အလွန်ကောင်းမွန်သော ပုံသွင်းအရည်အသွေးများကြောင့် အဓိကအရေးကြီးပါသည်။

မီးခိုးရောင်သံသွန်းများထက်စျေးသက်သာသည်။ductile သံသတ္တုများသို့သော် ၎င်းသည် ductile သံထက် များစွာနိမ့်ကျသော ဆန့်နိုင်စွမ်းအားနှင့် ductility ရှိသည်။ မီးခိုးရောင်သံသည် ကာဗွန်သံမဏိကို အစားမထိုးနိုင်သော်လည်း ပိုက်သံသည် ဆန့်နိုင်အားမြင့်မားသော၊ အထွက်နှုန်းအားကောင်းမှုနှင့် ပျော့ပျောင်းသောသံ၏ ရှည်လျားမှုတို့ကြောင့် အချို့အခြေအနေများတွင် ကာဗွန်သံမဏိကို အစားထိုးနိုင်သည်။

သံ-ကာဗွန် မျှခြေ ပုံမျဉ်းမှ၊ သွန်းသံများတွင် အခြေခံအားဖြင့် ဘိလပ်မြေနှင့် ဖာရစ်တို့ ပါ၀င်ကြောင်း တွေ့ရှိနိုင်သည်။ ကာဗွန်ရာခိုင်နှုန်း ပိုများသောကြောင့်၊ ဘိလပ်မြေပမာဏ မြင့်မားသောကြောင့် သံထည်သွန်းအတွက် အလွန်မြင့်မားသော မာကျောမှုနှင့် ကြွပ်ဆတ်မှု အရည်အသွေးများကို ရရှိစေသည်။

▶ မီးခိုးရောင်ကာစ်သံအတွက် ကျွန်ုပ်တို့လိုက်နာရမည့် အဆင့်များနှင့် စံနှုန်းများ-

  • ISO185: 100၊ 150၊ 200၊ 250၊ 300
  • ASTM A48: NO.20၊ NO.25၊ NO.30၊ NO.35၊ NO.40၊ NO.45
  • DIN 1691- GG10၊ GG15၊ GG20၊ GG25၊ GG30
  • EN 1561- EN-GJL-100၊ EN-GJL-150၊ EN-GJL-200၊ EN-GJL-250၊ EN-GJL-300
  • BS 1452: 100, 150, 200, 250, 300
  • AS 1830: T150၊ T220၊ T260၊ T300

▶ လက်ဖြင့် သဲပုံသွင်းခြင်း၏ စွမ်းရည်များ

  • • Max Size: 1,500 mm × 1000 mm × 500 mm
  • • အလေးချိန်အတိုင်းအတာ- 0.5 ကီလိုဂရမ် - 500 ကီလိုဂရမ်
  • • နှစ်စဉ် စွမ်းဆောင်ရည်- တန်ချိန် 5,000 - 6,000 တန်
  • • သည်းခံနိုင်မှု- တောင်းဆိုမှုအပေါ်။

▶ အလိုအလျောက် ပုံသွင်းစက်များဖြင့် သဲပုံသွင်းခြင်း စွမ်းရည်-

  • • Max Size: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
  • • အလေးချိန်အတိုင်းအတာ- 0.5 ကီလိုဂရမ် - 500 ကီလိုဂရမ်
  • • နှစ်စဉ် စွမ်းဆောင်ရည်- တန်ချိန် ၈၀၀၀ - ၁၀၀၀၀ တန်
  • • သည်းခံနိုင်မှု- တောင်းဆိုမှုအပေါ်။

▶ ပင်မထုတ်လုပ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်း
• Patterns & Tooling Design → Patterns များ → Molding Process → Chemical Composition Analysis → Melting & Pouring → Cleaning၊ Grinding & Shot Blasting → Post Processing သို့မဟုတ် Packing for Shipment

▶ သဲပုံသွန်းမှုစစ်ဆေးခြင်းစွမ်းရည်

  • • Spectrographic နှင့် manual quantitative analysis
  • • သတ္တုဓာတ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း။
  • • Brinell, Rockwell နှင့် Vickers မာကျောမှုစစ်ဆေးခြင်း။
  • • စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပိုင်ဆိုင်မှုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာ
  • • အနိမ့်နှင့် ပုံမှန်အပူချိန် သက်ရောက်မှု စမ်းသပ်ခြင်း။
  • • သန့်ရှင်းမှုစစ်ဆေးခြင်း။
  • • UT၊ MT နှင့် RT စစ်ဆေးခြင်း။

▶ Post-Casting လုပ်ငန်းစဉ်

  • • Deburring & သန့်ရှင်းရေး
  • • Shot Blasting/ Sand Peening
  • • အပူကုသမှု- Normalization၊ Quench၊ Tempering၊ Carburization၊ Nitriding
  • • မျက်နှာပြင် ကုသမှု- Passivation၊ Andonizing၊ Electroplating၊ Hot Zinc Plating၊ Zinc Plating၊ Nickel Plating၊ Polishing၊ Electro-Polishing၊ Painting၊ GeoMet၊ Zintec
  • CNC Machiningလှည့်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊

 

Cast Iron အမည်  Cast Iron Grade ၊ စံ
မီးခိုးရောင် Cast Iron EN-GJL-150 EN 1561
EN-GJL-200
EN-GJL-250
EN-GJL-300
EN-GJL-350
Ductile Cast Iron EN-GJS-350-22/LT EN 1563
EN-GJS-400-18/LT
EN-GJS-400-15
EN-GJS-450-10
EN-GJS-500-7
EN-GJS-550-5
EN-GJS-600-3
N-GJS-700-2
EN-GJS-800-2
Austempered Ductile သံ EN-GJS-800-8 EN 1564
EN-GJS-1000-5
EN-GJS-1200-2
SiMo Cast Iron EN-GJS-SiMo 40-6  
EN-GJS-SiMo 50-6  
သဲပုံသွန်းထုတ်လုပ်မှုလိုင်း
Ductile Iron Sand Casting Foundry

  • ယခင်-
  • နောက်တစ်ခု: