Custom Ductile Cast Iron Sand Casting Products များကို တရုတ်နိုင်ငံမှ စိတ်တိုင်းကျ နှင့်CNC Machining ဝန်ဆောင်မှုများ.
Cast iron သည် သံ-ကာဗွန်သွန်းသတ္တုစပ်ဖြစ်ပြီး ဝက်သံ၊ အပိုင်းအစများနှင့် အခြားထပ်ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် အခြားဒြပ်စင်များပါရှိသည်။ သံမဏိနှင့် သွန်းသံမဏိ ကွဲပြားမှုအတွက်၊ ကာဗွန်ပါဝင်မှု (အနည်းဆုံး 2.03%) ပါဝင်သော သွန်းသံကို ကာဗွန်ပါဝင်မှု eutectic အသွင်ပြောင်းခြင်းဖြင့် နောက်ဆုံးအဆင့်၏ ခိုင်မာမှုကို သေချာစေသည်။
ဂရပ်ဖိုက်သည် သေးငယ်သော၊ အဝိုင်းနှင့် ကောင်းစွာဖြန့်ဝေထားသော အမှုန်များအဖြစ် ရှိနေသောအခါ၊ ၎င်း၏ ပျော့ပြောင်းသည့်အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် သေးငယ်ပြီး ထိုကဲ့သို့သော သံသတ္တုများသည် ductility ပိုမြင့်မားသည်။ ဤသွန်းသံအမျိုးအစားကို ductile သို့မဟုတ် nodular သံ သို့မဟုတ် spheroidal graphite သို့မဟုတ် ရိုးရိုး SG သံဟုခေါ်သည်။ ဤဂရပ်ဖိုက်ပုံစံသည် ဒြပ်စင်မဂ္ဂနီဆီယမ် သို့မဟုတ် စီရီယမ် သို့မဟုတ် ဒြပ်စင်နှစ်ခုကို သွန်းသောသွန်းသံအဖြစ် ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ရရှိနိုင်သည်။ မဂ္ဂနီဆီယမ်ကို 0.07 မှ 0 ပမာဏအတွင်း ပေါင်းထည့်ပါသည်။ 10% ပြီးနောက် ဂရပ်ဖစ်တီရှင်းမှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ferro-silicon ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့်။ အစိုင်အခဲဖြစ်နေစဉ်တွင် မဂ္ဂနီဆီယမ်သည် သတ္တုတွင်းရှိ ဂရပ်ဖိုက်များကို ဖြန့်ဖြူးရာတွင် ကူညီပေးသည်။
Ductile သံသည် ခိုင်ခံ့မှ အလေးချိန် အချိုး ပိုကောင်းသည်၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သော စက်ပစ္စည်းနှင့် သက်ရောက်မှုတန်ဖိုး မြင့်မားသည်။ ထို့အပြင်၊ ပျော့ပျောင်းသောသံအစိတ်အပိုင်းများကို ပုံသဏ္ဍာန်ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ထိန်းချုပ်မှုကို ရရှိစေမည့် သတ္တုပုံသဏ္ဍာန်လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ များသောအားဖြင့် drop forging ဖြင့်ထုတ်လုပ်ထားသော crank shafts နှင့် connecting rods ကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများစွာကို အစားထိုးလာပါသည်။ductile သံသတ္တုများ.
ဓာတုဗေဒသတ်မှတ်ချက်များပေါ်မူတည်၍ သွန်းသံများသည် သတ္တုစပ် သို့မဟုတ် သတ္တုစပ်နိုင်သည်။ သတ္တုစပ်သံများ၏ အကွာအဝေးသည် ပိုမိုကျယ်ဝန်းပြီး ၎င်းတို့တွင် ဆီလီကွန်နှင့် မန်းဂနိစ်ကဲ့သို့ တူညီသော အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် နီကယ်၊ ခရိုမီယမ်၊ အလူမီနီယမ်၊ မိုလီဘဒင်နမ်၊ တန်စတင်၊ ကြေးနီ၊ ဗန်နီယမ်၊ တိုက်တေနီယမ်၊ အပေါင်း၊ အခြားသူများ။ ယေဘုယျအားဖြင့် ပြောရလျှင် သွန်းသံကို မီးခိုးရောင်သံ၊ ducitle သံ (nodular iron)၊ အဖြူရောင်သွန်းသံ၊ ကြိတ်ထားသော ဂရပ်ဖိုက်သံ နှင့် ပျော့ပြောင်းနိုင်သော သံထည်ဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။
သဲပုံသွင်းခြင်းအတွက် ရနိုင်သော ကုန်ကြမ်းများ
• မီးခိုးရောင်သံ- GJL-100၊ GJL-150၊ GJL-200၊ GJL-250၊ GJL-300၊ GJL-350
• Ductile သံ- GJS-400-18၊ GJS-40-15၊ GJS-450-10၊ GJS-500-7၊ GJS-600-3၊ GJS-700-2၊ GJS-800-2
• အလူမီနီယမ်နှင့် ၎င်းတို့၏ သတ္တုစပ်များ
• တောင်းဆိုချက်အရ အခြားပစ္စည်းများနှင့် စံချိန်စံညွှန်းများ
Sand Casting လုပ်နိုင်စွမ်း:
• Max Size (အလိုအလျောက်ပုံသွင်းခြင်းမျဉ်းအားဖြင့်): 1,500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Max Size (လက်ကိုင်ပုံသွင်းခြင်းဖြင့်): 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• အလေးချိန်အတိုင်းအတာ- 0.5 ကီလိုဂရမ် - 500 ကီလိုဂရမ်
• နှစ်စဉ် စွမ်းဆောင်ရည် : တန်ချိန် 7,000 - 8,000 တန်
• သည်းခံနိုင်မှု- တောင်းဆိုမှုအပေါ်။
ပင်မထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်
Patterns & Tooling Design → Patterns များ → Molding Process → Chemical Composition Analysis → Melting & Pouring → Cleaning, Grinding & Shot Blasting → Post Processing or Packing for Shipment
သဲပုံသွန်းမှုစစ်ဆေးရေးစွမ်းရည်
• Spectrographic နှင့် manual quantitative analysis
• သတ္တုဓာတ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း။
• Brinell, Rockwell နှင့် Vickers မာကျောမှုစစ်ဆေးခြင်း။
• စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပိုင်ဆိုင်မှုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာ
• အနိမ့်နှင့် ပုံမှန်အပူချိန် သက်ရောက်မှု စမ်းသပ်ခြင်း။
• သန့်ရှင်းမှုစစ်ဆေးခြင်း။
• UT၊ MT နှင့် RT စစ်ဆေးခြင်း။
Post-Casting လုပ်ငန်းစဉ်
• Deburring & သန့်ရှင်းရေး
• Shot Blasting/ Sand Peening
• အပူကုသမှု- Normalization၊ Quench၊ Tempering၊ Carburization၊ Nitriding
• မျက်နှာပြင် ကုသမှု- Passivation၊ Andonizing၊ Electroplating၊ Hot Zinc Plating၊ Zinc Plating၊ Nickel Plating၊ Polishing၊ Electro-Polishing၊ Painting၊ GeoMet၊ Zintec
• CNC Machining- လှည့်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊
အထွေထွေစည်းမျဥ်းစည်းကမ်းများ
• ပင်မလုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု- စုံစမ်းမေးမြန်းခြင်းနှင့် ကိုးကားချက် → အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို အတည်ပြုခြင်း/ ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချရေး အဆိုပြုချက်များ → ကိရိယာတန်ဆာပလာများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု → အစမ်းချခြင်း → နမူနာများ အတည်ပြုချက် → အစမ်းမှာယူမှု → အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှု → စဉ်ဆက်မပြတ် အမိန့်ချခြင်း
• ပို့ဆောင်ချိန်- ခန့်မှန်းခြေ 15-25 ရက်အတွင်း tooling development အတွက် နှင့် အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ခန့်မှန်းခြေ 20 ရက်။
• ငွေပေးချေမှုစည်းမျဉ်းများ- ညှိနှိုင်းရန်။
• ငွေပေးချေနည်းလမ်းများ- T/T၊ L/C၊ West Union၊ Paypal။
