Casting Foundry | ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု တရုတ်နိုင်ငံမှ သဲသွန်းလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်း

သံမဏိသွန်းလုပ်ခြင်း၊ မီးခိုးရောင်သံသွန်းလုပ်ခြင်း၊ Ductile သံသွန်းခြင်းများ

စိတ်ကြိုက် Brass Casting Valve အစိတ်အပိုင်းများ

အတိုချုံးဖော်ပြချက်-

  • သွန်းသတ္တုများ- ကြေးဝါ
  • Casting ထုတ်လုပ်ခြင်း- ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု Casting + CNC Machining
  • အလေးချိန်- စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသည်။
  • ပစ္စည်းလက်မှတ်- EN 10204 3.1 လက်မှတ်

 

ကြေးဝါသည် ကြေးနီနှင့် ဇင့်တို့ ပေါင်းစပ်ထားသော အလွိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ကြေးနီနှင့် ဇင့်ဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားသော ကြေးဝါကို သာမန်ကြေးဝါဟုခေါ်သည်။ ဒြပ်စင် နှစ်ခုထက်ပိုသော သတ္တုစပ်အမျိုးမျိုးကို အထူးကြေးဝါဟု ခေါ်သည်။ သင့်လိုအပ်ချက်များနှင့် ပုံများပေါ်အခြေခံ၍ OEM စိတ်ကြိုက်အင်ဂျင်နီယာဝန်ဆောင်မှုများနှင့် CNC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဝန်ဆောင်မှုများဖြင့် တရုတ်နိုင်ငံမှ ကြေးဝါရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုသွန်းလုပ်ခြင်းကို ဆုံးရှုံးသွားသော ဖယောင်းပုံသွန်းထုတ်လုပ်သူ။


ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်

ကုန်ပစ္စည်း တံဆိပ်များ

စိတ်ကြိုက်ကြေးဝါအဆို့ရှင်အစိတ်အပိုင်းများပံ့ပိုးပေးသူနှင့်အတူတရုတ်နိုင်ငံမှရင်းနှီးမြှပ်နှံမှု catingCNC စက်ယန္တရားမျက်နှာပြင် ကုသမှုနှင့် အပူကုသမှု ဝန်ဆောင်မှုများ။

ကြေးနီအခြေခံသတ္တုစပ်များဖြစ်သောကြောင့် ကြေးဝါနှင့် ကြေးဝါများကို အလွန်ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် ဖွဲ့စည်းနိုင်သောကြောင့် ၎င်းတို့အတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု လုပ်ငန်းစဉ်. စဉ်ဆက်မပြတ် ကုန်ကျစရိတ်အတက်အကျများသည် အဆိုပါပစ္စည်းများကို စျေးနှုန်းအလွန်အမင်း ထိလွယ်ရှလွယ်ဖြစ်စေနိုင်ပြီး အထူးသဖြင့် CNC machining နှင့်/သို့မဟုတ် သတ္တုထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဥ်အဖြစ် အတုလုပ်ခြင်းတို့ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသည့်အခါတွင် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို အလွန်စျေးကြီးပြီး စျေးအလွန်ကြီးစေသည်။ ကြေးနီစစ်စစ်ကို များသောအားဖြင့် သွန်းလေ့မရှိပါ။ ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှု (ပျောက်ဆုံးဖယောင်းပုံသွင်းခြင်း) သည် ဖယောင်းပုံစံများကို ပုံတူကူးယူအသုံးပြု၍ ရှုပ်ထွေးသော ပိုက်ကွန်ပုံသဏ္ဍာန်အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို တိကျစွာပုံသွင်းခြင်းနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသွန်းလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဆုံးရှုံးသွားသောဖယောင်းသည် ကြွေထည်မှိုတစ်ခုပြုလုပ်ရန် ကြွေထည်အခွံဖြင့်ဝိုင်းထားသောဖယောင်းပုံစံကိုပုံမှန်အားဖြင့်အသုံးပြုသည့်သတ္တုဖွဲ့စည်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အခွံခြောက်သွားသောအခါ ဖယောင်းသည် အရည်ပျော်သွားပြီး မှိုများသာကျန်တော့သည်။ ထို့နောက် သွန်းသောသတ္တုကို ကြွေမှိုထဲသို့ သွန်းလောင်းခြင်းဖြင့် သွန်းလုပ်သည့် အစိတ်အပိုင်းကို ဖွဲ့စည်းသည်။

ကြေးဝါသည် အဓိကဒြပ်စင်အဖြစ် သွပ်ဖြင့် ကြေးနီသတ္တုစပ်ဖြစ်သည်။ ဇင့်ပါဝင်မှု တိုးလာသည်နှင့်အမျှ သတ္တုစပ်၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပလတ်စတစ် အားကောင်းမှုသည် သိသိသာသာ တိုးလာသော်လည်း 47% ကျော်လွန်ပြီးနောက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ သိသိသာသာ လျော့နည်းလာသောကြောင့် ကြေးဝါသွပ်ပါဝင်မှုသည် 47% ထက်နည်းပါသည်။ ဇင့်အပြင်၊ သွန်းကြေးဝါတွင် ဆီလီကွန်၊ မန်းဂနိစ်၊ အလူမီနီယမ်နှင့် ခဲတို့ကဲ့သို့သော သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များပါရှိသည်။

သွန်းလုပ်သော ကြေးဝါသည် ကြေးဝါထက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ မြင့်မားသော်လည်း ကြေးဝါထက် စျေးနှုန်းနိမ့်သည်။ Cast ကြေးဝါကို ယေဘူယျရည်ရွယ်ချက် ဆောင်သော ချုံများ၊ ချုံများ၊ ဂီယာများနှင့် အခြားသော ဝတ်ဆင်ခံနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အဆို့ရှင်များနှင့် အခြား ချေးခံနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် မကြာခဏ အသုံးပြုပါသည်။ ကြေးဝါသည် ခံနိုင်ရည်အားကောင်းသည်။ ကြေးဝါကို အဆို့ရှင်များ၊ ရေပိုက်များ၊ အတွင်းပိုင်းနှင့် ပြင်ပလေအေးပေးစက်များနှင့် ရေတိုင်ကီများအတွက် ပိုက်များကို ချိတ်ဆက်ရာတွင် အသုံးပြုကြသည်။

ရရှိနိုင်သော စစ်ဆေးရေးနည်းလမ်းများ- CMM မှ အတိုင်းအတာစစ်ဆေးမှု၊ အဖျက်အဆီးမရှိစမ်းသပ်ခြင်း၊ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ၊ မာကျောမှုစမ်းသပ်ခြင်း၊ တည်ငြိမ်ချိန်ခွင်လျှာညှိခြင်း၊ ဒိုင်နမစ်ချိန်ခွင်လျှာညှိခြင်း၊ လေဖိအားနှင့် ရေဖိအား။

ဘူးခွံပြုလုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် မတူညီသော binder ပစ္စည်းများအရ ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်းကို silica sol casting နှင့် water glass casting ဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။ ဆီလီကာ ဆိုးလ် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ပုံသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် ရေဖန် လုပ်ငန်းစဉ်ထက် Dimensional Casting Tolerances (DCT) နှင့် Geometrical Casting Tolerances (GCT) ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ သို့သော်၊ တူညီသောသွန်းလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့်ပင်၊ Tolerance အဆင့်သည် ၎င်းတို့၏ castability အမျိုးမျိုးကြောင့် သွန်းသတ္တုစပ်တစ်ခုစီနှင့် ကွဲပြားမည်ဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ဓာတ်ခွဲခန်းသည် လိုအပ်သောသည်းခံမှုများအတွက် အထူးတောင်းဆိုမှုရှိပါက သင့်ထံ ဆွေးနွေးလိုပါသည်။ ဤသည်မှာ အောက်ပါတို့တွင် ဆီလီကာ ဆိုးလ်ကာထုတ်ခြင်း နှင့် ရေဖန်ခွက်ပုံသဏ္ဍာန် လုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် သီးခြားစီ ရောက်ရှိနိုင်သော ယေဘူယျ ခံနိုင်ရည်အဆင့် ဖြစ်သည် ။

  • ✔ Silica Sol Lost Wax Casting: DCTG4 ~ DCTG6 ဖြင့် DCT အဆင့်
  • ✔ DCT Grade by Water Glass Lost Wax Casting: DCTG5 ~ DCTG9
  • ✔ Silica Sol Lost Wax Casting: GCTG3 ~ GCTG5 ဖြင့် GCT အဆင့်
  • ✔ GCT Grade by Water Glass Lost Wax Casting: GCTG3 ~ GCTG5

 

ပစ္စည်းများရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု CastingRMC Foundry တွင် လုပ်ငန်းစဉ်
အမျိုးအစား တရုတ်တန်း US အဆင့် ဂျာမနီအဆင့်
Ferritic Stainless Steel 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17၊ 430၊ 431၊ 446၊ CA-15၊ CA6N၊ CA6NM 1.4000၊ 1.4005၊ 1.4008၊ 1.4016၊ GX22CrNi17၊ GX4CrNi13-4
Martensitic Stainless Steel 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13၊ 410၊ 420၊ 430၊ 440B၊ 440C 1.4021၊ 1.4027၊ 1.4028၊ 1.4057၊ 1.4059၊ 1.4104၊ 1.4112၊ 1.4116၊ 1.4120၊ 1.4122၊ 1.4125
Austenitic သံမဏိ 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10၊
06Cr25Ni20၊ 022Cr17Ni12Mo2၊ 03Cr18Ni16Mo5
302၊ 303၊ 304၊ 304L၊ 316၊ 316L၊ 329၊ CF3၊ CF3M၊ CF8၊ CF8M၊ CN7M၊ CN3MN 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.44040, 1.94040, 1.94040, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581၊
၁.၄၅၈၂၊ ၁.၄၅၈၄၊
မိုးရွာသွန်းမှုကို မာကျောစေသော Stainless Steel 05Cr15Ni5Cu4Nb၊ 05Cr17Ni4Cu4Nb 630၊ 634၊ 17-4PH၊ 15-5PH၊ CB7Cu-1 ၁.၄၅၄၂
Duplex Stainless Steel 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A၊
A 995 1B၊ A 995 4A၊ A 995 5A၊ 2205၊ 2507၊
1.4460၊ 1.4462၊ 1.4468၊ 1.4469၊ 1.4517၊ 1.4770
မြင့် Mn သံမဏိ ZGMn13-1၊ ZGMn13-3၊ ZGMn13-5 B2, B3, B4 1.3802၊ 1.3966၊ 1.3301၊ 1.3302
တူးလ်စတီးလ် Cr12 A5၊ H12၊ S5 1.2344၊ 1.3343၊ 1.4528၊ GXCrMo17၊ X210Cr13၊ GX162CrMoV12
အပူဒဏ်ခံနိုင်သော သံမဏိ 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13၊
45Cr14Ni14W2Mo
309၊ 310၊ CK20၊ CH20၊ HK30 1.4826၊ 1.4828၊ 1.4855၊ 1.4865
Nickle-base Alloy   HASTELLY-C၊ HASTELLY-X၊ SUPPER22H၊ CW-2M၊ CW-6M၊ CW-12MW၊ CX-2MW၊ HX(66Ni-17Cr)၊ MRE-2၊ NA-22H၊ NW-22၊ M30C၊ M-35 -1, INCOLOY600၊
INCOLOY625
2.4815၊ 2.4879၊ 2.4680
အလူမီနီယံ
အလွိုင်း
ZL101၊ ZL102၊ ZL104 ASTM A356၊ ASTM A413၊ ASTM A360 G-AlSi7Mg၊ G-Al12
ကြေးနှင့်ကြေး H96, H85, H65, HPb63-3၊
HPb59-1၊ QSn6.5-0.1၊ QSn7-0.2
C21000၊ C23000၊ C27000၊ C34500၊ C37710၊ C86500၊ C87600၊ C87400၊ C87800၊ C52100၊ C51100 CuZn5၊ CuZn15၊ CuZn35၊ CuZn36Pb3၊ CuZn40Pb2၊ CuSn10P1၊ CuSn5ZnPb၊ CuSn5Zn5Pb5
Cobalt-base Alloy   UMC50၊ 670၊ အဆင့် 31 ၂.၄၇၇၈

တိကျပြတ်သားသော ဖယောင်းပုံသွန်းစက်ရုံ

 

စိတ်ကြိုက်တိကျသောရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုပုံသွင်းအစိတ်အပိုင်းများ

စိတ်ကြိုက်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု Casting ထုတ်ကုန်များ


  • ယခင်-
  • နောက်တစ်ခု: