Cobalt အခြေပြု သတ္တုစပ် ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှု ပုံသွင်းခြင်း ထုတ်ကုန်များသည် အပူကို ကုသခြင်းနှင့် CNC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဝန်ဆောင်မှုများဖြင့် တရုတ်နိုင်ငံမှ မူရင်းစက်ရုံမှ ထုတ်ကုန်များ
| သတ္တုများရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု Casting လုပ်ငန်းစဉ်RMC မှာ | |||
| အမျိုးအစား | တရုတ်တန်း | US အဆင့် | ဂျာမနီအဆင့် |
| ကာဗွန်သံမဏိ | ZG15၊ ZG20၊ ZG25၊ ZG35၊ ZG45၊ ZG55၊ Q235၊ Q345၊ Q420 | 1008, 1015, 1018, 1020၊ 1025, 1030, 1035, 1040၊ 1045၊ 1050၊ 1060၊ 1070၊ WC6၊ WCC၊ WCB၊ WCA၊ LCB | 1.0570၊ 1.0558၊ 1.1191၊ 1.0619၊ 1.0446၊ GS38၊ GS45၊ GS52၊ GS60၊ 1.0601၊ C20၊ C25၊ C30၊ C45 |
| အလွိုင်းသံမဏိနည်း | 20Mn၊ 45Mn၊ ZG20Cr၊ 40Cr၊ 20Mn5၊ 16CrMo4၊ 42CrMo၊ 40CrV၊ 20CrNiMo၊ GCr15၊ 9Mn2V | 1117, 4130, 4140, 4340, 6150, 5140, WC6, LCB, Gr.13Q, 8620, 8625, 8630, 8640, H13 | GS20Mn5, GS15CrNi6, GS16MnCr5, GS25CrMo4V, GS42CrMo4, S50CrV4၊ 34CrNiMo6, 50CrMo4, G-X35CrMo17, 1.1131, 1.0037, 1.0122, 1.2162, 1.2542, 1.6511, 1.6523, 1.6580, 1.71713,201၊ 1.7225၊ 1.7227၊ 1.7228၊ 1.7231၊ 1.7321၊ 1.8519၊ ST37၊ ST52 |
| မြင့် Mn သံမဏိ | ZGMn13-1၊ ZGMn13-3၊ ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802၊ 1.3966၊ 1.3301၊ 1.3302 |
| တူးလ်စတီးလ် | Cr12 | A5၊ H12၊ S5 | 1.2344၊ 1.3343၊ 1.4528၊ GXCrMo17၊ X210Cr13၊ GX162CrMoV12 |
| အပူဒဏ်ခံနိုင်သော သံမဏိ | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13၊ 45Cr14Ni14W2Mo | 309၊ 310၊ CK20၊ CH20၊ HK30 | 1.4826၊ 1.4828၊ 1.4855၊ 1.4865 |
| Nickle-base Alloy | HASTELLY-C၊ HASTELLY-X၊ SUPPER22H၊ CW-2M၊ CW-6M၊ CW-12MW၊ CX-2MW၊ HX(66Ni-17Cr)၊ MRE-2၊ NA-22H၊ NW-22၊ M30C၊ M-35 -1, INCOLOY600၊ INCOLOY625 | 2.4815၊ 2.4879၊ 2.4680 | |
| Cobalt-base Alloy | UMC50၊ 670၊ အဆင့် 31 | ၂.၄၇၇၈ | |
ကိုဘော့အခြေခံအလွိုင်းသည် အမျိုးမျိုးသော ဝတ်ဆင်မှု၊ သံချေးတက်မှုနှင့် အပူချိန်မြင့်မားသော ဓာတ်တိုးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော မာကျောသောသတ္တုစပ်ဖြစ်သည်။ ကိုဘော့အခြေခံသတ္တုစပ်များသည် နီကယ်ပမာဏများစွာပါဝင်ပြီး၊ ခရိုမီယမ်၊ အဖြိုက်စတင်နှင့် မိုလီဘဒင်နမ်၊ နီအိုဘီယမ်၊ တန်တလမ်၊ တိုက်တေနီယမ်၊ လသနမ်ကဲ့သို့ သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်အနည်းငယ်ပါဝင်သော သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များဖြစ်သည့် ကိုဘော့ကိုဘော့ပေါ်တွင် အခြေခံထားသည်။ . သတ္တုစပ်၏ ကွဲပြားသောဖွဲ့စည်းမှုအရ၊ ကိုဘော့အခြေခံအလွိုင်းကို ဂဟေဝါယာကြိုးအဖြစ် ပြုလုပ်နိုင်ပြီး အမှုန့်ကို hard-surface welding၊ အပူဖြန်းခြင်း၊ spray welding နှင့် အခြားလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အသုံးပြုနိုင်ပြီး ၎င်းကို သွန်းလုပ်နိုင်သည်။ အတုလုပ်ခြင်းနှင့် အမှုန့်သတ္တုဗေဒ အစိတ်အပိုင်းများ။ အဆုံးအသုံးပြုမှုအရ ကိုဘော့အခြေခံသတ္တုစပ်များကို ကိုဘော့အခြေခံ ဝတ်ဆင်-ခံနိုင်ရည်ရှိသောသတ္တုစပ်များ၊ ကိုဘော့အခြေခံ အပူချိန်မြင့်သတ္တုစပ်များနှင့် ကိုဘော့အခြေခံဖြေရှင်းချက် ချေးခံနိုင်သောသတ္တုစပ်များအဖြစ် ခွဲခြားနိုင်သည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် လည်ပတ်မှုအခြေအနေများတွင် ၎င်းတို့သည် ဝတ်ဆင်ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အပူချိန်မြင့်သော သို့မဟုတ် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အချို့သော လည်ပတ်မှုအခြေအနေများသည် တစ်ချိန်တည်းတွင် မြင့်မားသောအပူချိန်၊ ဝတ်ဆင်မှုနှင့် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများ ပိုမိုရှုပ်ထွေးလေ၊ ကိုဘော့အခြေခံသတ္တုစပ်များ၏ အားသာချက်များကို ပိုမိုသိသာစေသည်။
Cobalt-Based Alloys ၏ ဂုဏ်သတ္တိများ
ကိုဘော့အခြေခံ စူပါလွိုင်းများတွင် အဓိက ကာဗိုက်များသည် MC၊ M23C6 နှင့် M6C တို့ဖြစ်သည်။ သွန်းကိုဘော့အခြေခံသတ္တုစပ်များတွင်၊ M23C6 သည် နှေးကွေးသောအအေးခံချိန်တွင် စပါးနယ်နိမိတ်များနှင့် ဒန်းဒရိုက်များကြားတွင် မိုးရေကျသည်။ အချို့သောသတ္တုစပ်များတွင်၊ ကောင်းမွန်သော M23C6 သည် matrix γ ဖြင့် eutectic အဖြစ်ဖွဲ့စည်းနိုင်သည်။ MC ကာဗိုက်အမှုန်များသည် ရွေ့လျားမှုများအပေါ်တွင် သိသိသာသာသက်ရောက်မှုရှိရန် တိုက်ရိုက်ကြီးမားလွန်းသောကြောင့် အလွိုင်းပေါ်တွင် အားကောင်းသည့်အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် ထင်ရှားစွာမသိသာသော်လည်း သေးငယ်သောပျံ့နှံ့သွားသော ကာဗိုက်များသည် အားကောင်းသည့်အားကောင်းသည့်အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည်။ စပါးနယ်နိမိတ် (အဓိကအားဖြင့် M23C6) တွင်ရှိသော ကာဘိုင်များသည် စပါးနယ်နိမိတ်ချော်ခြင်းကို တားဆီးနိုင်ပြီး ခံနိုင်ရည်အားကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ ကိုဘော့အခြေခံစူပါလွိုင်း HA-31 (X-40) ၏ သေးငယ်သောဖွဲ့စည်းပုံသည် ပြန့်ကျဲနေသော အားကောင်းသည့်အဆင့် (CoCrW)6 C-type carbide ဖြစ်သည်။ sigma အဆင့်ကဲ့သို့သော ကိုဘော့အခြေခံသတ္တုစပ်အချို့တွင် ပေါ်လာသော topological close packed အဆင့်များသည် အန္တရာယ်ရှိပြီး သတ္တုစပ်ကို ကြွပ်ဆတ်စေသည်။
ကိုဘော့အခြေခံသတ္တုစပ်များတွင် ကာဗိုဒ်၏အပူတည်ငြိမ်မှုသည် ကောင်းမွန်သည်။ အပူချိန်တက်လာသောအခါ၊ ကာဘိုင်စုဆောင်းမှုနှုန်းသည် နီကယ်အခြေခံအလွိုင်းရှိ γ အဆင့်၏ ကြီးထွားနှုန်းထက် နှေးကွေးပြီး matrix အတွင်းသို့ ပြန်လည်ပျော်ဝင်သည့် အပူချိန်မှာလည်း မြင့်မားသည် (1100°C အထိ)၊ . ထို့ကြောင့် အပူချိန်တက်လာသောအခါ၊ ကိုဘော့အခြေခံသတ္တုစပ်အလွိုင်း၏ အစွမ်းသတ္တိသည် ယေဘူယျအားဖြင့် တဖြည်းဖြည်း လျော့နည်းသွားပါသည်။ ကိုဘော့အခြေခံသတ္တုစပ်များသည် အပူဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ကိုဘော့အခြေခံသတ္တုစပ်များသည် ဤအချက်တွင် နီကယ်အခြေခံသတ္တုစပ်များထက် သာလွန်ရခြင်းအကြောင်းရင်းမှာ ကိုဘော့ဆာလ်ဖိုင်ဒ်၏ အရည်ပျော်မှတ် (ဥပမာ Co-Co4S3 eutectic၊ 877 ℃) သည် နီကယ်ထက်ပိုမိုမြင့်မားနေသည် (ဥပမာ၊ Ni-Ni3S2 eutectic၊ (၆၄၅ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်) မြင့်မားပြီး ကိုဘော့တွင် ဆာလဖာပျံ့နှံ့မှုနှုန်းသည် နီကယ်ထက် များစွာနိမ့်ကျသောကြောင့် ဖြစ်သည်။ ကိုဘော့အခြေခံအလွိုင်းများတွင် နီကယ်အခြေခံသတ္တုစပ်များထက် ခရိုမီယမ်ပါဝင်မှုပိုများပြီး ၎င်းတို့သည် အယ်လကာလီသတ္တုဆာလဖိတ် (Cr2O3 အကာအကွယ်အလွှာကဲ့သို့) သတ္တုစပ်၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ဓာတ်တိုးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ကိုဘော့အခြေခံသတ္တုစပ်များသည် ယေဘုယျအားဖြင့် နီကယ်အခြေခံသတ္တုစပ်များထက် များစွာနိမ့်ကျသည်။
အခြားစူပါလွိုင်းများနှင့်မတူဘဲ၊ ကိုဘော့အခြေခံစူပါလွိုင်းများသည် မက်ထရစ်နှင့် ခိုင်မာစွာချိတ်ဆက်ထားသော မိုးရွာသွန်းမှုအဆင့်ဖြင့် ခိုင်ခံ့အောင်မစွမ်းဆောင်နိုင်ဘဲ ခိုင်မာသောဖြေရှင်းချက်ခိုင်မာပြီး austenite fcc matrix နှင့် ဖွဲ့စည်းထားပြီး matrix တွင် ကာဘိုင်ပမာဏအနည်းငယ်ကို ဖြန့်ဝေထားသည်။ ကိုဘော့အခြေခံစူပါလွိုင်းများကို ကာဗိုဟိုက်အားကောင်းစေခြင်းအပေါ် ကြီးကြီးမားမား မှီခိုနေရသည်။ သန့်စင်သော ကိုဘော့ပုံဆောင်ခဲများတွင် အပူချိန် 417°C အောက်တွင် ဆဋ္ဌဂံပိတ်ထုပ်ပိုးထားသော (hcp) ပုံဆောင်ခဲများ ပါဝင်ပြီး မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် fcc အဖြစ် ပြောင်းလဲသွားပါသည်။ ကိုဘော့အခြေခံစူပါလွိုင်းများကို အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း ဤအသွင်ပြောင်းခြင်းကို ရှောင်ရှားရန်အတွက်၊ လက်တွေ့အားဖြင့် အခန်းတွင်းအပူချိန်မှ အရည်ပျော်မှတ်အပူချိန်အထိ ဖွဲ့စည်းပုံကို တည်ငြိမ်စေရန်အတွက် ကိုဘော့အခြေခံသတ္တုစပ်အားလုံးကို နီကယ်ဖြင့် သတ္တုစပ်ထားသည်။ ကိုဘော့အခြေခံအလွိုင်းများသည် ပြားချပ်သောအရိုးကျိုးခြင်းဖိစီးမှု-အပူချိန်ဆက်နွယ်မှုရှိသော်လည်း အခြားမြင့်မားသောအပူချိန်များထက် အပူချိန် 1000°C အထက်တွင် သာလွန်သော အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကိုပြသသည်။
ကိုဘော့အခြေခံ သတ္တုစပ်များ၏ အပူဒဏ်ကို ခံရခြင်း။
ကိုဘော့အခြေခံသတ္တုစပ်များတွင် ကာဗိုက်အမှုန်အမွှားများနှင့် စပါးအရွယ်အစား ခွဲဝေမှု အရွယ်အစားနှင့် ခွဲဝေမှုသည် ပုံသွန်းလုပ်စဥ်အတွက် အလွန်အကဲဆတ်ပါသည်။ ကာ့ဘော့အခြေခံအလွိုင်းကာက်စ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ လိုအပ်သောခံနိုင်ရည်အားနှင့် အပူပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုဂုဏ်သတ္တိများရရှိစေရန်အတွက် သတ္တုပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များကို ထိန်းချုပ်ရပါမည်။ ကာဗိုဒ်များ မိုးရွာသွန်းမှုကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် ကိုဘော့အခြေခံသတ္တုစပ်များ အဓိကအားဖြင့် အပူကုသမှုလိုအပ်ပါသည်။ သွန်းကိုဘော့အခြေခံသတ္တုစပ်များအတွက်၊ အများအားဖြင့် အပူချိန် 1150°C ခန့်တွင် ဦးစွာ အပူချိန်မြင့်သော အစိုင်အခဲပျော်ရည်ကုသမှုကို ဦးစွာလုပ်ဆောင်ပါ၊ သို့မှသာ MC-type carbides အချို့အပါအဝင် မူလကာဗိုဒ်အားလုံးကို အစိုင်အခဲဖြေရှင်းချက်အဖြစ်သို့ ပျော်ဝင်စေရန်၊ ထို့နောက် 870-980°C တွင် အိုမင်းခြင်းကုသမှုကို လုပ်ဆောင်သည်။ ကာဗိုဒ်များ ထပ်မံရွာသွန်းပါစေ။
ကိုဘော့အခြေခံသတ္တုစပ်များ၏ ဘုံအဆင့်များ
အသုံးများသော ကိုဘော့အခြေခံ မြင့်မားသော အပူချိန်သတ္တုစပ်များ၏ ပုံမှန်အဆင့်များမှာ- 2.4778 (DIN EN 10295 အရ) Hayness 188၊ Haynes 25 (L-605)၊ Alloy S-816၊ UMCo-50၊ MP-159၊ FSX-414၊ X -40၊ Stellite 6B၊ Grade 31 စသည်ဖြင့်၊ တရုတ်အမှတ်တံဆိပ်များ များမှာ- GH5188 (GH188), GH159, GH605, K640, DZ40M စသည်ဖြင့်။
Cobalt-based Alloy Castings ၏အသုံးချမှုများ
ယေဘူယျအားဖြင့်၊ ကိုဘော့အခြေခံစူပါလွိုင်းများသည် ပေါင်းစပ်အားကောင်းသည့်အဆင့်များမရှိပေ။ အလယ်အလတ် အပူချိန်တွင် ခိုင်ခံ့မှု နည်းပါးသော်လည်း (နီကယ်အခြေခံ သတ္တုစပ်များ ၏ 50-75% သာ)၊ ၎င်းတို့တွင် မြင့်မားသော ခွန်အား၊ ကောင်းသော အပူပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု၊ ပွန်းပဲ့မှု ခံနိုင်ရည်၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သော weldability နှင့် အပူချိန် 980°C အထက် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ကိုဘော့အခြေခံအလွိုင်းသွန်းလုပ်ခြင်းများသည် လေကြောင်းဂျက်အင်ဂျင်များအတွက် လမ်းညွှန်ဗန်းများနှင့် နော်ဇယ်လမ်းညွှန်ဗန်းများပြုလုပ်ရန် အဓိကအားဖြင့် သင့်လျော်ပါသည်။ စက်မှုဓာတ်ငွေ့တာဘိုင်များ၊ ရေတပ်ဓာတ်ငွေ့တာဘိုင်များ၊
