ကာဗွန်သံမဏိသည် ကာဗွန်ကို အဓိကအလွိုင်းဒြပ်စင်များအဖြစ် ယူသည်။ ၎င်းတွင် ခိုင်မာသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ ရှိပြီး ကောင်းမွန်သော ပုံသွင်းခြင်း စွမ်းဆောင်ရည် ရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် ကာဗွန်သံမဏိကို သွန်းလုပ်ရာတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။စိတ်ကြိုက်ပုံသွင်းအစိတ်အပိုင်းများ.
ကာဗွန်သံမဏိ၊ အလွိုင်းစတီးလ်နှင့် သံမဏိသတ္တုပုံသဏ္ဍာန်များကို စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာအသုံးချမှုများနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်အများအပြားတွင် အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းတို့၏ များပြားလှသော အဆင့်များဖြင့်၊ သံမဏိနှင့် ၎င်းတို့၏ သတ္တုစပ်များကို ၎င်း၏ အထွက်နှုန်းနှင့် ဆန့်နိုင်စွမ်းအား မြှင့်တင်ရန် အပူ-ကုသနိုင်သည်။ နှင့်၊ အင်ဂျင်နီယာ၏ အသုံးချမှု လိုအပ်ချက်များ သို့မဟုတ် အလိုရှိသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများအတွက် မာကျောမှု သို့မဟုတ် ပျော့ပျောင်းမှုကို ချိန်ညှိပါ။
ကာဗွန်ပါဝင်မှုအဆင့်အရ ကာဗွန်သံမဏိကို ပြုလုပ်ပေးသည်။Castingယေဘုယျအားဖြင့် ကာဗွန်အနိမ့်သံမဏိ၊ အလတ်စား ကာဗွန်သံမဏိနှင့် ကာဗွန်မြင့်မားသော သံမဏိဟူ၍ ခွဲခြားထားသည်။ ကမ္ဘာ့နိုင်ငံအားလုံး၏ သွန်းကာဗွန်သံမဏိများကို ယေဘူယျအားဖြင့် ၎င်းတို့၏ ကြံ့ခိုင်မှုအရ ခွဲခြားထားပြီး သက်ဆိုင်ရာ အဆင့်များကို ပုံဖော်ထားသည်။
ဖော့စဖရပ်နှင့် ဆာလဖာမှလွဲ၍ ကာဗွန်သံမဏိ၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုနှင့် ပတ်သက်၍ ကန့်သတ်ချက်များ သို့မဟုတ် အခြားဓာတုဒြပ်စင်များပေါ်တွင်သာ ကန့်သတ်ချက်များ မရှိပါ။ အထက်ဖော်ပြပါ အချက်များအောက်တွင် သွန်းကာဗွန်သံမဏိ၏ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ပါဝင်မှုကို ကက်ဘိနက်ဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။စက်ရုံလိုအပ်သောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့်အညီ။
ကာဗွန်သံမဏိသွန်းလုပ်ခြင်း၏ အပူကုသမှုနည်းလမ်းများသည် အများအားဖြင့် ပျော့ပြောင်းခြင်း၊ ပုံမှန်ဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံမှန်ပြုလုပ်ခြင်း + အပူချိန်ကို ပြုလုပ်ခြင်း ဖြစ်သည်။ မြင့်မားသောကာဗွန်သံမဏိသွန်းလုပ်ခြင်းအတွက်၊ ကာဗွန်သံမဏိသွန်းများ၏ ပြီးပြည့်စုံသောစက်မှုဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ရန်အတွက်၊ ဆိုလိုသည်မှာ quenching + high temperature tempering တို့ကိုလည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။ သေးငယ်သော ကာဗွန်သံမဏိသွန်းများကို တိုက်ရိုက်မီးငြှိမ်းသတ်နိုင်ပြီး ကာဗွန်စတီးလ်သွန်းသည့်အခြေအနေမှ အပူဒဏ်ခံနိုင်သည်။ ကြီးမားသော သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော ကာဗွန်သံမဏိသွန်းလုပ်ခြင်းအတွက်၊ ပုံမှန်ကုသမှုကိုပြုလုပ်ပြီးနောက် ငြှိမ်းသတ်ခြင်းနှင့် အပူပေးသည့်ကုသမှုကို လုပ်ဆောင်ရန် သင့်လျော်သည်။
ရရှိနိုင်သော ကုန်ကြမ်းများရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု Casting
• ကာဗွန်သံမဏိ- AISI 1020 - AISI 1060၊
• သံမဏိသတ္တုစပ်များ- ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... အစရှိသည်တို့ကို တောင်းဆိုနိုင်ပါသည်။
• Stainless Steel: AISI 304၊ AISI 304L၊ AISI 316၊ AISI 316L၊ 1.4404၊ 1.4301 နှင့် အခြားသော သံမဏိအဆင့်။
• Brass & Copper ။
• တောင်းဆိုချက်အရ အခြားပစ္စည်းများနှင့် စံချိန်စံညွှန်းများ
စွမ်းရည်များရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု Casting Foundry
• Max Size: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• အလေးချိန်အတိုင်းအတာ- 0.5 ကီလိုဂရမ် - 100 ကီလိုဂရမ်
• နှစ်စဉ် စွမ်းဆောင်ရည်- တန်ချိန် 2,000
• Shell တည်ဆောက်မှုအတွက် Bond ပစ္စည်းများ- Silica Sol၊ Water Glass နှင့် ၎င်းတို့၏ အရောအနှောများ။
• သည်းခံနိုင်မှု- တောင်းဆိုမှုအပေါ်။
စက်ပစ္စည်းများအတွက်တိကျသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ:
• Convertional Machining Machines: 20 အစုံ။
• CNC စက်များ: 60 အစုံ။
• 3-Axis Machining Center- 10 အစုံ။
• 4-Axis Machining Center- 5 အစုံ။
• 5-Axis Machining Center- 2 အစုံ
တိကျသောစက်မှုစွမ်းရည်
• Max Size: 1,500 mm × 800 mm × 500 mm
• အလေးချိန်အတိုင်းအတာ- 0.1 ကီလိုဂရမ် - 500 ကီလိုဂရမ်
• နှစ်စဉ် စွမ်းဆောင်ရည်- တန်ချိန် 10,000
• တိကျမှု- စံနှုန်းများအတိုင်း- .... သို့မဟုတ် တောင်းဆိုမှုအပေါ်။ အနိမ့်ဆုံး ±0.003 မီလီမီတာ
• အပေါက်များ ±0.002 မီလီမီတာ dia.
• ပြားခြင်း၊ အဝိုင်းနှင့် ဖြောင့်ခြင်း- စံနှုန်းအတိုင်း သို့မဟုတ် တောင်းဆိုမှုအရ။
