ပျောက်ဆုံးသွားသော ဖယောင်းရုပ်ပုံသဏ္ဍာန်ဖြင့် ကာဗွန်သံမဏိသော့ခတ်ခြင်း

အခွံတည်ဆောက်ခြင်းအတွက် မတူညီသော binders များအရ ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်းကို silica sol binder ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှု casting၊ water glass binder investment casting နှင့် binder ပစ္စည်းများအဖြစ် ၎င်းတို့၏ အရောအနှောများဖြင့် ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်းကို ခွဲခြားနိုင်သည်။ Silica Sol သည် ဆီလီဆစ်အက်ဆစ် ကော်လွိုက်ဖွဲ့စည်းပုံပါရှိသော ပုံမှန်ရေကိုအခြေခံသော binder တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အလွန်ပြန့်ပွားသော ဆီလီကာအမှုန်များကို ရေတွင်ပျော်ဝင်စေသည့် ပိုလီမာကော်လိုဒိုင်းဖြေရှင်းချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ colloidal အမှုန်များသည် စက်လုံးပုံဖြစ်ပြီး အချင်း 6-100 nm ရှိသည်။ အခွံကိုပြုလုပ်ရန် ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် gelling လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ အဓိကအားဖြင့် electrolyte၊ pH၊ sol concentration နှင့် temperature တို့ကို လွှမ်းမိုးနိုင်သော အကြောင်းအရင်းများစွာရှိပါသည်။ စီးပွားဖြစ် ဆီလီကာဆေး အမျိုးအစားများစွာရှိပြီး အသုံးအများဆုံးမှာ အယ်ကာလိုင်း ဆီလီကာ ဆိုးလ်ဖြစ်ပြီး ဆီလီကာပါဝင်မှု 30% ရှိသည်။ ဆီလီကာ ဆိုးလ်ခွံ၏ ရှည်လျားသော အခွံထုတ်လုပ်သည့် စက်ဝန်း၏ ချို့ယွင်းချက်များကို ကျော်လွှားနိုင်ရန်၊ အမြန်ခြောက်သွေ့သော ဆီလီကာ ဆိုးလ်ကို မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း တီထွင်ခဲ့သည်။ ဆီလီကာ ဆိုးလ်ခွံ ပြုလုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် ရိုးရှင်းပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီတွင် အပေါ်ယံ၊ သဲနှင့် အခြောက်ခံခြင်း စသည့် လုပ်ငန်းစဉ်သုံးမျိုးရှိသည်။ လိုအပ်သောအထူ၏ multilayer shell ကိုရရှိရန် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီကို အကြိမ်များစွာ ထပ်လုပ်သည်။

ဆီလီကာဆားခွံပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အခြောက်ခံခြင်းသည် အရေးကြီးဆုံးလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ အခြောက်ခံခြင်းအားဖြင့်၊ ရေသည် မငြိမ်မသက်ဖြစ်ပြီး၊ ဆီလီကာဆိုးလ်ဂျယ်များ၊ နှင့် သတ္တုဓာတ်အမှုန်အမွှားများသည် ခိုင်မြဲစွာ တွဲနေသဖြင့် ခိုင်ခံ့မြင့်မားသော အခွံကို ရရှိစေသည်။ ၎င်းသည် နောက်ဆက်တွဲသရုပ်ဆောင်မှုအတွက် ကောင်းမွန်သောပြင်ဆင်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ silica sol shell ပြုလုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်မှ ရရှိသော သွန်းလုပ်ခြင်း သည် မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှု၊ မြင့်မားသော အတိုင်းအတာ တိကျမှုနှင့် ရှည်လျားသော အခွံပြုလုပ်မှု လည်ပတ်မှုတို့ ပါဝင်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို အပူချိန်မြင့်သော အပူဒဏ်ခံသတ္တုစပ်သတ္တုစပ်များ၊ အပူခံစတီးလ်များ၊ သံမဏိများ၊ ကာဗွန်သံမဏိများ၊ အနိမ့်သတ္တုစပ်များ၊ အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များနှင့် ကြေးနီသတ္တုစပ်များတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။

silica sol တိကျမှုပျောက်ဆုံးသွားသောဖယောင်းရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် မတူညီသောသတ္တုအမျိုးမျိုးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသောသတ္တုစပ်များမှ အသားတင်ပုံသဏ္ဍာန်အစိတ်အပိုင်းများကို ထပ်ခါတလဲလဲထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။ သေးငယ်သောသွန်းလုပ်ခြင်းအတွက် ယေဘူယျအားဖြင့် အသုံးပြုသော်လည်း၊ ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြီးပြည့်စုံသော လေယာဉ်တံခါးဘောင်များထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုထားပြီး၊ 500 ကီလိုဂရမ်အထိ သံမဏိသွန်းလုပ်ခြင်းနှင့် အလူမီနီယံသွန်းလုပ်ခြင်း 50 ကီလိုဂရမ်အထိရှိသည်။ သေဆုံးခြင်း သို့မဟုတ် သဲပုံသွန်းခြင်းကဲ့သို့သော အခြားသော သွန်းလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၎င်းသည် စျေးကြီးသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ သို့သော်၊ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုပုံသဏ္ဍာန်ကို အသုံးပြု၍ ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် အစိတ်အပိုင်းများသည် ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများ ပေါင်းစပ်နိုင်ပြီး အစိတ်အပိုင်းအများစုသည် ပိုက်ပုံသဏ္ဍာန်အနီးသို့ သွန်းလုပ်ထားသောကြောင့် ကာစ်ပြီးသည်နှင့် အနည်းငယ် သို့မဟုတ် လုံးဝပြန်လည်လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

ကာဗွန်ပါဝင်မှုအဆင့်အရ ကာဗွန်သံမဏိကို ယေဘုယျအားဖြင့် ကာဗွန်နိမ့်သံမဏိ၊ အလတ်စား ကာဗွန်သံမဏိနှင့် မြင့်မားသော ကာဗွန်သံမဏိဟူ၍ ခွဲခြားထားသည်။ ကမ္ဘာ့နိုင်ငံအားလုံး၏ သွန်းကာဗွန်သံမဏိများကို ယေဘူယျအားဖြင့် ၎င်းတို့၏ ကြံ့ခိုင်မှုအရ ခွဲခြားထားပြီး သက်ဆိုင်ရာ အဆင့်များကို ပုံဖော်ထားသည်။

ဖော့စဖရပ်နှင့် ဆာလဖာမှလွဲ၍ ကာဗွန်သံမဏိ၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုနှင့် ပတ်သက်၍ ကန့်သတ်ချက်များ သို့မဟုတ် အခြားဓာတုဒြပ်စင်များပေါ်တွင်သာ ကန့်သတ်ချက်များ မရှိပါ။ အထက်ဖော်ပြပါ အချက်များအောက်တွင် သွန်းကာဗွန်သံမဏိ၏ ဓာတုဗေဒပါဝင်မှုကို လိုအပ်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့်အညီ စက်ရုံမှ ဆုံးဖြတ်သည်။

ကာဗွန်သံမဏိသွန်းလုပ်ခြင်း၏ အပူကုသမှုနည်းလမ်းများသည် အများအားဖြင့် ပျော့ပြောင်းခြင်း၊ ပုံမှန်ဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံမှန်ပြုလုပ်ခြင်း + အပူချိန်ကို ပြုလုပ်ခြင်း ဖြစ်သည်။ မြင့်မားသောကာဗွန်သံမဏိသွန်းလုပ်ခြင်းအတွက်၊ ကာဗွန်သံမဏိသွန်းများ၏ ပြီးပြည့်စုံသောစက်မှုဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ရန်အတွက်၊ ဆိုလိုသည်မှာ quenching + high temperature tempering တို့ကိုလည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။ သေးငယ်သော ကာဗွန်သံမဏိသွန်းများကို တိုက်ရိုက်မီးငြှိမ်းသတ်နိုင်ပြီး ကာဗွန်စတီးလ်သွန်းသည့်အခြေအနေမှ အပူဒဏ်ခံနိုင်သည်။ ကြီးမားသော သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော ကာဗွန်သံမဏိသွန်းလုပ်ခြင်းအတွက်၊ ပုံမှန်ကုသမှုကိုပြုလုပ်ပြီးနောက် ငြှိမ်းသတ်ခြင်းနှင့် အပူပေးသည့်ကုသမှုကို လုပ်ဆောင်ရန် သင့်လျော်သည်။

သွန်းခြင်းနှင့် သတ္တုဗေဒလုပ်ငန်းနယ်ပယ်တွင် သံဓာတ်ပါရှိသော သတ္တုများနှင့် ၎င်းတို့၏သတ္တုစပ်များကို ဆိုလိုသည်။ သံမဏိနှင့် ဝက်သံတို့ ပါဝင်ပြီး စက်ရုံများသည် များသောအားဖြင့် ၎င်းတို့အား အမျိုးအစားကြီး နှစ်ခုခွဲထားသည်- သွန်းသံ (မီးခိုးရောင်သွန်းသံ၊ ပျော့ပျောင်းသောသွန်းသံ၊ ပျော့ပြောင်းနိုင်သော သွန်းသံ၊ vermicular graphite သံစသည်တို့) နှင့် သွန်းသံမဏိ (ကာဗွန်သံမဏိ၊ သွန်းသံ၊ သတ္တုစပ်သံမဏိ၊ သံမဏိစသည်တို့)။ ဆုံးရှုံးသွားသောမြှုပ်သွန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် RMC Casting Foundry သည် မီးခိုးရောင်သံ၊ ပိုက်သံ၊ သတ္တုစပ်သံမဏိနှင့် ကာဗွန်သံမဏိတို့ကို လောင်းနိုင်သည်။