CNC Machining ဖြင့် Brass Sand Casting Product

ကြေးဝါသည် ကြေးနီအခြေခံအလွိုင်းတစ်မျိုးဖြစ်ပြီး ဇင့်ဖြင့် အဓိကသတ္တုစပ်ဒြပ်စင်ဖြစ်သည်။ ကြေးနီ-သွပ်ဒွိအလွိုင်းကို သာမန်ကြေးဝါဟုခေါ်ပြီး ကြေးနီ-ဇင့်အလွိုင်းကိုအခြေခံ၍ အခြားဒြပ်စင်အနည်းငယ်ကို ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော ternary၊ quaternary သို့မဟုတ် multi-element ကြေးဝါကို အထူးကြေးဝါဟုခေါ်သည်။ သွန်းလုပ်ရန်အတွက် ကြေးဝါကို သွန်းလုပ်ရန်အတွက် ကြေးဝါကို အသုံးပြုသည်။ကြေးသွန်းများစက်ယန္တရားများထုတ်လုပ်ခြင်း၊ သင်္ဘောများ၊ လေကြောင်း၊ မော်တော်ကားများ၊ ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် အခြားစက်မှုကဏ္ဍများတွင် အကြီးစားသတ္တုမဟုတ်သော သတ္တုပစ္စည်းများတွင် အလေးချိန်တစ်ခုယူကာ သွန်းကြေးဝါစီးရီးများအဖြစ် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။

ကြေးဝါနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကြေးနီတွင် ဇင့်၏အစိုင်အခဲပျော်ဝင်မှုသည် အလွန်ကြီးမားသည်။ သာမာန်အပူချိန်မျှခြေအောက်တွင် သွပ်၏ 37% ခန့်ကို ကြေးနီတွင် ပျော်ဝင်နိုင်ပြီး သွပ်သွန်းအဖြစ် 30% ခန့် ပျော်ဝင်နိုင်ပြီး သံဖြူသည် ကြေးဝါအဖြစ် သွန်းသည့်အခြေအနေတွင်၊ သံဖြူ၏ အစိုင်အခဲပျော်ဝင်မှု၏ ဒြပ်ထုအပိုင်းပိုင်း၊ ကြေးနီတွင် 5% မှ 6% သာရှိသည်။ ကြေးနီတွင် အလူမီနီယမ်ကြေး၏ အစိုင်အခဲပျော်ဝင်မှု၏ ဒြပ်ထုအပိုင်းသည် 7% မှ 8% သာရှိသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ဇင့်သည် ကြေးနီတွင် ခိုင်မာသောအဖြေအားကောင်းသည့် အာနိသင်ရှိသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်အများစုသည် ကြေးဝါကို ဒီဂရီအမျိုးမျိုးအထိ ပျော်ဝင်နိုင်ပြီး၊ ၎င်း၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို ပိုမိုတိုးတက်စေသောကြောင့် ကြေးဝါအထူးသဖြင့် အချို့သော အထူးကြေးဝါများသည် မြင့်မားသောအစွမ်းသတ္တိ၏လက္ခဏာများရှိသည်။ ဇင့်၏စျေးနှုန်းသည် အလူမီနီယမ်၊ ကြေးနီနှင့် သံဖြူတို့ထက် နိမ့်ကျပြီး အရင်းအမြစ်ကြွယ်ဝသည်။ ကြေးဝါသို့သွပ်ထည့်သည့်ပမာဏမှာ အတော်လေးကြီးမားသောကြောင့် ကြေးဝါကုန်ကျစရိတ်သည် သံဖြူကြေးနှင့် အလူမီနီယံကြေးထက် နည်းပါးသည်။ ကြေးဝါသည် သေးငယ်သော အပူချိန်အကွာအဝေး၊ အရည်ထွက်ကောင်းမွန်ပြီး အဆင်ပြေစွာ ရောစပ်နိုင်သည်။

ကြေးဝါသည် အထက်ဖော်ပြပါ စွမ်းအားမြင့်၊ ဈေးနှုန်းသက်သာပြီး ကောင်းမွန်သော သွန်းလုပ်နိုင်စွမ်းရှိသောကြောင့်၊ ကြေးဝါသည် ကြေးဝါမျိုးကွဲများ၊ အထွက်ပိုကြီးပြီး ကြေးနီသတ္တုစပ်များတွင် သံဖြူကြေးနှင့် အလူမီနီယမ်ကြေးထက် ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော အသုံးချမှုမျိုးများရှိသည်။ သို့သော်၊ ကြေးဝါ၏ ခံနိုင်ရည်နှင့် ချေးခံနိုင်ရည်သည် ကြေးဝါကဲ့သို့ ကောင်းမွန်ခြင်းမရှိပါ၊ အထူးသဖြင့် သာမန်ကြေးဝါ၏ ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် ခံနိုင်ရည်မှာ အတော်လေးနည်းပါသည်။ သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်အချို့ကို အထူးကြေးဝါပုံစံအဖြစ် ပေါင်းထည့်သောအခါမှသာ ၎င်း၏ ခံနိုင်ရည်နှင့် သံချေးတက်မှု ခံနိုင်ရည်အား မြှင့်တင်ပြီး မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

စွမ်းရည်များSand Casting ၊လက်ဖြင့်ပုံသွင်းသည်-
• Max Size: 1,500 mm × 1000 mm × 500 mm
• အလေးချိန်အတိုင်းအတာ- 0.5 ကီလိုဂရမ် - 500 ကီလိုဂရမ်
• နှစ်စဉ် စွမ်းဆောင်ရည်- တန်ချိန် 5,000 - 6,000 တန်
• သည်းခံနိုင်မှု- တောင်းဆိုမှု သို့မဟုတ် စံသတ်မှတ်ချက်အပေါ်
• Mold Materials: Green Sand Casting၊Shell Mold Sand Casting.

အလိုအလျောက် ပုံသွင်းစက်များဖြင့် သဲပုံသွင်းခြင်း စွမ်းရည်များ
• Max Size: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• အလေးချိန်အတိုင်းအတာ- 0.5 ကီလိုဂရမ် - 500 ကီလိုဂရမ်
• နှစ်စဉ် စွမ်းဆောင်ရည်- တန်ချိန် ၈၀၀၀ - ၁၀၀၀၀ တန်
• သည်းခံနိုင်မှု- တောင်းဆိုမှုအပေါ်။
• မှိုပစ္စည်းများ- သဲစိမ်းထုတ်ခြင်း၊ Shell Mold Sand Casting။

ရရှိနိုင်သောပစ္စည်းများသဲပုံသွန်းလုပ်ခြင်း။RMC တွင်-
• ကြေးနီ၊ ကြေးနီ၊ ကြေး သို့မဟုတ် အခြားကြေးနီအခြေခံ အလွိုင်းသတ္တုများ- ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• မီးခိုးရောင်သံ- HT150၊ HT200၊ HT250၊ HT300၊ HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40။
• Ductile Iron သို့မဟုတ် Nodular Iron- GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18၊ QT450-10၊ QT500-7၊ QT600-3၊ QT700-2၊ QT800-2;
• အလူမီနီယမ်နှင့် ၎င်းတို့၏ သတ္တုစပ်များ
• သင်၏ထူးခြားသောလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ သို့မဟုတ် ASTM၊ SAE၊ AISI၊ ACI၊ DIN၊ EN၊ ISO နှင့် GB စံနှုန်းများအရ အခြားပစ္စည်းများ