Sand Casting ဖြင့် အလူမီနီယမ်ဖြင့် ထုလုပ်ခြင်း ထုတ်ကုန်

တရုတ် စိတ်ကြိုက် အလူမီနီယံ အလွိုင်းပုံသွန်း ပြုလုပ်သည်။သဲပုံသွန်းခြင်း။နှင့် shell mold casting လုပ်ငန်းစဉ်များ။

Green Sand ဟူသောအသုံးအနှုန်းသည် ပုံသွင်းသောသဲတွင် အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုကို ရည်ညွှန်းပြီး မှိုကိုဖုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အခြောက်မခံရကြောင်းဖော်ပြသည်။ သဲအစိမ်းကို တူးဖော်ပြီး စပါးအရွယ်အစား တသမတ်တည်း ခွဲဝေပေးနိုင်ရန် စီမံဆောင်ရွက်သည်။ ပုံသွင်းရန်အတွက် စီမံဆောင်ရွက်သောအခါတွင် အစေ့များကို ပေါင်းစည်းရန်အတွက် အော်ဂဲနစ်ရွှံ့စေးများကို ပေါင်းထည့်ပါသည်။

မှိုထဲသို့ သတ္တုပူများ လောင်းထည့်သောအခါ သဲများကို ချဲ့ထွင်ရာတွင် သတ္တုအရည်အသွေးကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် ကျောက်မီးသွေးမှုန့် (ပင်လယ်ကျောက်မီးသွေးဟု လူသိများသည်) ကို ပေါင်းထည့်သည်။ pitch၊ cellulose နှင့် silica flour ကဲ့သို့သော အခြားသော additives များကိုလည်း အသုံးပြုပါသည်။ အသုံးပြုသော additive သည် metal cast ပေါ်တွင်မူတည်သည်။ သဲကို ရေနှင့် additives များကို သဲဖြင့်ရောစပ်ထားသည့် mullor သို့မဟုတ် mixer တွင် ရောနှောထားသည်။

သဲကို မှိုပြုလုပ်ရန် အဆင်သင့်ဖြစ်ပါပြီ။ ပုံသွင်းနည်းများစွာရှိသော်လည်း နည်းလမ်းအားလုံးသည် သွန်းလုပ်မည့်အပိုင်းကို အထင်ကြီးစေရန် သဲကို ပုံစံတစ်ခုနှင့် ညှစ်ပြီး ကျစ်ကျစ်လျစ်လျစ်ဖြစ်စေသည်။ ပုံစံများကို မှိုတစ်ဝက်များ သို့မဟုတ် မှိုကိတ်မုန့်များမှ ခွဲထုတ်ပြီး မှိုကို ပိတ်ကာ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု ဖန်တီးပေးသည်။ ပုံသွင်းခြင်း အမျိုးအစားများမှာ အလိုအလျောက် ဖိအားမြင့် မြန်နှုန်းမြင့် ပုံသွင်းခြင်း၊ အလိုအလျောက် မီးခြစ်ပန်းကန် ပုံသွင်းခြင်း၊ အလိုအလျောက် တင်းကျပ်စွာ ပုံသွင်းခြင်း (မှိုကြီးများအတွက် အသုံးပြုသည်) နှင့် ဆောင့်ညှစ်ခြင်းမှ အမျိုးအစားများ။ မှိုကြီးများကိုလည်း ကြမ်းပြင်ပေါ်တွင် ပြုလုပ်ထားပြီး လက်ဖြင့် ထုလုပ်ထားသည်။ ယနေ့ခေတ်တွင် ပုံသွင်းခြင်းကို အဓိကအားဖြင့် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ပြီး မှိုများကို သွန်းလောင်းရန်အတွက် မှိုများကို ကိုင်တွယ်သည့်ကိရိယာပေါ်တွင် ထားရှိကာ သတ္တုများကို ခိုင်မာစေပြီး အအေးခံနိုင်စေပါသည်။ မှိုကိုင်တွယ်ခြင်းဆိုင်ရာ ကိရိယာဖွဲ့စည်းပုံများသည် အညွှန်းကိန်းလိုင်းများ၊ ကွင်းဆက်လိုင်းများနှင့် ပုံစံခွက်ကားလိုင်းများ ပါဝင်သည်။ သတ္တုကို သွန်းလောင်းသည့် မီးဖိုဖြင့် အလိုအလျောက် ပြီးမြောက်နိုင်သည် သို့မဟုတ် လှေကားများတွင် မှိုများဆီသို့ ပို့ဆောင်နိုင်သည်။ လှေကားစွမ်းရည်သည် ပေါင် 100 မှ တန်များစွာအထိ အရွယ်အစားရှိနိုင်သည်။

မှိုအတွင်းရှိသတ္တုသည် ခိုင်မာပြီး အအေးခံပြီးနောက် မှိုကို သဲနှင့်သွန်းလုပ်ခြင်းတို့ကို ခွဲထုတ်သည့် တုန်ခါမှုတစ်ခုပေါ်တွင် စွန့်ပစ်ပါ။ တုန်ခါမှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို စက်ကိရိယာမျိုးစုံဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ထို့နောက် သွန်းလောင်းခြင်းကို ပျက်ပြားစေသည် (အပြေးစနစ်နှင့် ခွဲထားသည်)။ အပြေးသမားစနစ်အား သွန်းလုပ်ထားသော အပေါက်ထဲသို့ သတ္တုထည့်ရန် အသုံးပြုသည်။ အပြေးသမားစနစ်အား ပြန်လည်အသုံးပြုရန်အတွက် အရည်ကျိုဌာနသို့ ပြန်လည်ပေးပို့ပြီး သတ္တုများကို အပြီးသတ်လုပ်ငန်းစဉ်သို့ ပေးပို့သည်။ သဲများကို စစ်ပြီး အအေးခံပြီးနောက် ပြန်လည်အသုံးပြုသည်။ ပေးထားသောသဲပမာဏတစ်ခုထဲသို့ သွန်းလောင်းသည့် သတ္တုပမာဏအချိုးအပေါ်မူတည်၍ သဲအသစ်ကိုလည်း ပေါင်းထည့်ပါသည်။

သွန်းလုပ်ခြင်းတွင် ကပ်နေသောသဲများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ပုံမှန်အားဖြင့် ကာစ်ခြင်း အပြီးသတ်ခြင်းမှ စတင်သည်။ စက်ရုပ်များနှင့် Vision စနစ်များကို အသုံးပြု၍ အပြီးသတ်ဧရိယာသည် မြင့်မားသောအလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်နိုင်သည် သို့မဟုတ် ၎င်းသည် ရိုးရှင်းသောလက်ဖြင့်လုပ်ဆောင်သည့်လက်စနစ်တစ်ခု ဖြစ်နိုင်သည်။ ပုံမှန်အချောထည်အမျိုးအစားများမှာ ဘီးကြိတ်ခြင်း၊ ခါးပတ်ကြိတ်ခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ လွှဖြတ်ခြင်း၊ လေဝင်ပေါက်ဖြတ်တောက်ခြင်း နှင့် လက်ကြိတ်ခြင်း တို့ ပါဝင်သည်။ အသုံးပြုသည့်နည်းလမ်းသည် သတ္တုသွန်းလုပ်ခြင်း နှင့် သတ္တုပုံသွင်းခြင်း၏ အရွယ်အစားပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။

အလူမီနီယံနှင့် ၎င်း၏သတ္တုစပ်များကို မြင့်မားသောဖိအားအသေခံပုံသွန်း၊ ဖိအားနည်းသောဇီဝရုပ်ပုံသွန်း၊ မြေဆွဲအားသွန်းလုပ်ခြင်း၊ သဲပုံသွန်းခြင်း၊ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်းနှင့် သွန်းလောင်းခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်နိုင်သည်။ဆုံးရှုံးသွားသော foam casting. အများအားဖြင့်၊ အလူမီနီယံသတ္တုစပ်သွန်းများသည် အလေးချိန်နည်းသော်လည်း ရှုပ်ထွေးသောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် မျက်နှာပြင်ပိုမိုကောင်းမွန်သည်။

သဲပုံသဏ္ဍာန်ဖြင့် ထုလုပ်ထားသော အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်။
• တရုတ်စံနှုန်းဖြင့် အလူမီနီယမ်အလွိုင်း- ZL101၊ ZL102၊ ZL104
• USA Stardard မှ Cast Aluminum Alloy- ASTM A356၊ ASTM A413၊ ASTM A360
• အခြားသော Starndards များမှ အလူမီနီယံ အလွိုင်း- AC3A၊ AC4A၊ AC4C၊ G-AlSi7Mg၊ G-Al12

အလူမီနီယံ အလွိုင်းသွန်းလုပ်ခြင်း လက္ခဏာများ
• သွန်းခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်သည် သံမဏိသွန်းလုပ်ခြင်းများနှင့်ဆင်တူသော်လည်း နံရံအထူတိုးလာသည်နှင့်အမျှ ဆက်စပ်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ သိသိသာသာလျော့နည်းသွားသည်
• သွန်းလုပ်ခြင်း၏ နံရံအထူသည် အလွန်မကြီးသင့်ပါ၊ အခြားဖွဲ့စည်းပုံသဏ္ဍာန်များသည် သံမဏိသွန်းလုပ်ခြင်းများနှင့် ဆင်တူသည်
• အလေးချိန် ပေါ့ပါးသော်လည်း ရှုပ်ထွေးသော ဖွဲ့စည်းပုံ
• အလူမီနီယံသွန်းလုပ်ခြင်း၏ တစ်ကီလိုဂရမ်လျှင် သွန်းစရိတ်သည် သံနှင့် သံမဏိသွန်းလုပ်ခြင်းထက် ပိုများသည်။
• သေဆုံးပုံသွန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ထုတ်လုပ်ပါက၊ ပုံစံခွက်နှင့် ပုံစံကုန်ကျစရိတ်သည် အခြားသွန်းလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များထက် များစွာမြင့်မားမည်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ အလူမီနီယံသွန်းလုပ်ခြင်းများသည် လိုအပ်ချက်များပြားသော သွန်းလုပ်ရန်အတွက် ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။