သံမဏိသွန်းလုပ်ခြင်း၏ အားသာချက်များ

သံမဏိသွန်းလုပ်ခြင်းသည် ပုံသွန်းပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် သံမဏိပစ္စည်း သတ္တုဗေဒပေါင်းစပ်မှု။ ၎င်းတို့တွင် အခြားဖွဲ့စည်းပုံလုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် ရရှိရန်ခက်ခဲသော ရှုပ်ထွေးသောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံသာမက သံမဏိ၏ထူးခြားသောဂုဏ်သတ္တိများကိုလည်း ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သောကြောင့်၊steel casting အစိတ်အပိုင်းများအင်ဂျင်နီယာ အဆောက်အဦဆိုင်ရာ ပစ္စည်းများတွင် အရေးကြီးသော ရာထူးတစ်ခုရှိသည်။ စက်ရုံအများစုတွင်၊ သံမဏိသွန်းလုပ်ခြင်းများကို အဓိကအားဖြင့် ဤပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အများအပြားတွင် အဓိကအားဖြင့် ထုတ်လုပ်ကြသည်- ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်း၊ မြှုပ်နှံခြင်း ပျောက်ဆုံးခြင်း၊ လေဟာနယ်သွန်းခြင်း၊ သဲပုံသွင်းခြင်းနှင့်resin coated သဲပုံသွင်းခြင်း။.

သံမဏိသွန်းလုပ်ခြင်းများသည် သတ္တုနှင့် အလွိုင်းရွေးချယ်မှုတွင် အလွန်ကျယ်ပြန့်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ သွန်းသံမဏိသည် ကာဗွန်နည်းသောသံမဏိ၊ ကာဗွန်အလတ်စားသံမဏိ၊ မြင့်မားသောကာဗွန်သံမဏိ၊ သတ္တုစပ်သံမဏိ၊ မြင့်မားသောသတ္တုစပ်စတီး၊အစွန်းခံသံမဏိ၊ duplex stainless steel ၊ မိုးရွာသွန်းမှု မာကျောသော stainless နှင့် အခြားသော အထူးသံမဏိသတ္တုစပ်များ။

ကာဗွန်သံမဏိနှင့် အလွိုင်းစတီးလ်များသည် မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှု၊ ခိုင်ခံ့မှု မြင့်မားပြီး ပေါင်းစည်းနိုင်မှု ကောင်းမွန်ပြီး မတူညီသော အပူကုသမှု လုပ်ငန်းစဉ်များမှတစ်ဆင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ကျယ်ပြန့်စွာ ချိန်ညှိနိုင်သည်။ ၎င်းတို့သည် အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ အဆောက်အဦဆိုင်ရာ ပစ္စည်းများတွင် အသုံးအများဆုံး ပစ္စည်းများဖြစ်သည်။ ပွန်းပဲ့ခံနိုင်ရည်၊ ဖိအားခံနိုင်ရည်၊ အပူခံနိုင်ရည်၊ ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် အပူချိန်နိမ့်သော အပူချိန်ခံနိုင်ရည်စသည့် အချို့သော အထူးအင်ဂျင်နီယာအခြေအနေများအတွက်၊ ရွေးချယ်ရန် သက်ဆိုင်ရာ အထူးဂုဏ်သတ္တိများရှိသော မြင့်မားသောသတ္တုစပ်စတီးလ်များ အမျိုးမျိုးရှိပါသည်။

အတုလုပ်ထားသော သံမဏိ အစိတ်အပိုင်းများသည် ပိုမိုအားကောင်းပြီး အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များ နည်းပါးခြင်းကဲ့သို့သော အားသာချက်များရှိသည်။ သို့သော်လည်း အတုပြုလုပ်ထားသော စတီးအစိတ်အပိုင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သံမဏိသွန်းလုပ်ခြင်း၏ အားသာချက်များမှာလည်း သိသာထင်ရှားပါသည်။ အချုပ်အားဖြင့်ဆိုရသော် သံမဏိသွန်းလုပ်ခြင်း၏ အားသာချက်များကို ဒီဇိုင်းပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်၌ အဓိကအားဖြင့် ထင်ရှားပါသည်။ အထူးသဖြင့်၊ ဤပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်သည် အောက်ပါရှုထောင့်များတွင် ထင်ရှားသည်-

1) သံမဏိသွန်း၏ဖွဲ့စည်းပုံမှာမြင့်မားသောပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသည်။
သံမဏိသွန်းစက်ရုံ၏ နည်းပညာဆိုင်ရာဝန်ထမ်းများသည် အထူးသဖြင့် သံမဏိသွန်းလုပ်ခြင်း၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားအတွက် အကြီးမားဆုံးသော ဒီဇိုင်းလွတ်လပ်ခွင့်ကို ရရှိနိုင်သည်၊ အထူးသဖြင့် ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် အခေါင်းပေါက်များရှိသည့် အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ သံမဏိသွန်းများကို core တပ်ဆင်ခြင်း၏ထူးခြားသောလုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့်ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ သံမဏိပုံသဏ္ဍာန်ပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲမှုနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲမှုသည် အလွန်လွယ်ကူပြီး ပုံဆွဲခြင်းမှ ကုန်ချောအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲခြင်းအမြန်နှုန်းသည် လျင်မြန်သော quotation တုံ့ပြန်မှုနှင့် ပေးပို့မှုအချိန်တိုတိုအတွက် အထောက်အကူဖြစ်စေသည်။

2) သံမဏိသွန်းများ၏ သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ ထုတ်လုပ်မှုတွင် လိုက်လျောညီထွေရှိမှုနှင့် ပြောင်းလဲနိုင်စွမ်းမြင့်မားသည်။
ယေဘုယျအနေဖြင့်စက်ရုံများ၊ သံမဏိသွန်းများတွင် ကာဗွန်နည်းသောသံမဏိ၊ ကာဗွန်အလတ်စားသံမဏိ၊ ကာဗွန်မြင့်မားသောသံမဏိ၊ အလွိုင်းသံမဏိ၊ သတ္တုစပ်သံမဏိနှင့် အထူးသံမဏိတို့ကဲ့သို့ ရွေးချယ်ရန် မတူညီသော ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုများစွာ ပါဝင်နိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ သံမဏိသွန်းများ၏ မတူညီသော စွမ်းဆောင်ရည် လိုအပ်ချက်များအရ စက်ရုံသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ရွေးချယ်နိုင်ပြီး မတူညီသော အပူကုသမှုများမှတစ်ဆင့် ပိုမိုကြီးမားသော အကွာအဝေးတွင် စွမ်းဆောင်ရည်ကို အသုံးပြုနိုင်ပြီး တစ်ချိန်တည်းတွင် ကောင်းမွန်သော ဂဟေဆော်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်ကိုလည်း ရရှိနိုင်ပါသည်။

3) သံမဏိသွန်းလုပ်ခြင်း၏အလေးချိန်သည်ကျယ်ပြန့်အကွာအဝေးအတွင်းကွဲပြားနိုင်သည်။
သံမဏိသွန်းလုပ်ခြင်းများကဲ့သို့ အနည်းဆုံး ဂရမ်အနည်းငယ်၏အလေးချိန်ကို ရရှိနိုင်သည်။ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်း။. ကြီးမားသော သံမဏိသွန်းများ၏ အလေးချိန်သည် တန်ချိန်များစွာ၊ တန်ဒါဇင် သို့မဟုတ် တန်ရာပေါင်းများစွာအထိ ရောက်ရှိနိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ သံမဏိသွန်းများသည် ပေါ့ပါးသော ဒီဇိုင်းကို ရရှိရန် လွယ်ကူပြီး ၎င်းကိုယ်တိုင် သွန်းလုပ်ခြင်း၏ အလေးချိန်ကို လျှော့ချရုံသာမက (ခရီးသည်တင်ကား၊ ရထားနှင့် သင်္ဘောစက်မှုလုပ်ငန်းတို့တွင် အထူးအရေးကြီးသည့်) သတ္တုဖြင့် ပြုလုပ်ခြင်း၏ ကုန်ကျစရိတ်ကိုလည်း လျှော့ချပေးပါသည်။

4) သံမဏိသွန်းထုတ်လုပ်မှု၏ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်
သတ္တုဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် မှိုကုန်ကျစရိတ်သည် လျစ်လျူမရှုနိုင်သောအချက်ဖြစ်သည်။ အတုပြုလုပ်ထားသော သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ သံမဏိသွန်းလုပ်ခြင်းများသည် မတူညီသော တောင်းဆိုချက်များအရ မတူညီသော သွန်းလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို လက်ခံရရှိနိုင်ပါသည်။ တစ်ပိုင်း သို့မဟုတ် သေးငယ်သော အသုတ်သွန်းလုပ်ခြင်းအတွက် သစ်သားပုံစံများ သို့မဟုတ် polystyrene ဓာတ်ငွေ့ထုတ်သည့်ပုံစံများကို အသုံးပြုနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်းသည် အလွန်တိုတောင်းပါသည်။ ဝယ်လိုအားကြီးမားသော သံမဏိသွန်းလုပ်ခြင်းအတွက်၊ ပလပ်စတစ် သို့မဟုတ် သတ္တုပုံစံများကို အသုံးပြုနိုင်ပြီး သတ္တုပုံသဏ္ဍန်များသည် လိုအပ်သော အတိုင်းအတာတိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးရရှိစေရန် သင့်လျော်သော မော်ဒယ်လ်နည်းပညာများကို အသုံးပြုထားသည်။ ဤအင်္ဂါရပ်များသည် အတုပြုလုပ်ထားသော သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများဖြင့် အောင်မြင်ရန် ခက်ခဲသည်။