တရုတ် OEM စိတ်ကြိုက်ကြေးရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုပုံသွင်းထုတ်ကုန်များCNC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဝန်ဆောင်မှုများနှင့်အတူ။
ကြေးနီအခြေခံသတ္တုစပ်များဖြစ်သောကြောင့် ကြေးဝါနှင့် ကြေးဝါများကို အလွန်ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် ဖွဲ့စည်းနိုင်သောကြောင့် ၎င်းတို့အတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု လုပ်ငန်းစဉ်. စဉ်ဆက်မပြတ် ကုန်ကျစရိတ်အတက်အကျများသည် အဆိုပါပစ္စည်းများကို စျေးနှုန်းအလွန်အမင်း ထိလွယ်ရှလွယ်ဖြစ်စေနိုင်ပြီး အထူးသဖြင့် CNC machining နှင့်/သို့မဟုတ် သတ္တုထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဥ်အဖြစ် အတုလုပ်ခြင်းတို့ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသည့်အခါတွင် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို အလွန်စျေးကြီးပြီး စျေးအလွန်ကြီးစေသည်။ ကြေးနီစစ်စစ်ကို များသောအားဖြင့် သွန်းလေ့မရှိပါ။ ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှု (ပျောက်ဆုံးဖယောင်းပုံသွင်းခြင်း) သည် ဖယောင်းပုံစံများကို ပုံတူကူးယူအသုံးပြု၍ ရှုပ်ထွေးသော ပိုက်ကွန်ပုံသဏ္ဍာန်အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို တိကျစွာပုံသွင်းခြင်းနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသွန်းလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဆုံးရှုံးသွားသောဖယောင်းသည် ကြွေထည်မှိုတစ်ခုပြုလုပ်ရန် ကြွေထည်အခွံဖြင့်ဝိုင်းထားသောဖယောင်းပုံစံကိုပုံမှန်အားဖြင့်အသုံးပြုသည့်သတ္တုဖွဲ့စည်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အခွံခြောက်သွားသောအခါ ဖယောင်းသည် အရည်ပျော်သွားပြီး မှိုများသာကျန်တော့သည်။ ထို့နောက် သွန်းသောသတ္တုကို ကြွေမှိုထဲသို့ သွန်းလောင်းခြင်းဖြင့် သွန်းလုပ်သည့် အစိတ်အပိုင်းကို ဖွဲ့စည်းသည်။
ကြေးဝါသည် ကြေးနီနှင့် ဇင့်တို့ ပေါင်းစပ်ထားသော အလွိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ကြေးနီနှင့် ဇင့်ဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားသော ကြေးဝါကို သာမန်ကြေးဝါဟုခေါ်သည်။ ဒြပ်စင် နှစ်ခုထက်ပိုသော သတ္တုစပ်အမျိုးမျိုးကို အထူးကြေးဝါဟု ခေါ်သည်။ ကြေးဝါသည် အဓိကဒြပ်စင်အဖြစ် သွပ်ဖြင့် ကြေးနီသတ္တုစပ်ဖြစ်သည်။ ဇင့်ပါဝင်မှု တိုးလာသည်နှင့်အမျှ သတ္တုစပ်၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပလတ်စတစ် အားကောင်းမှုသည် သိသိသာသာ တိုးလာသော်လည်း 47% ကျော်လွန်ပြီးနောက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ သိသိသာသာ လျော့နည်းလာသောကြောင့် ကြေးဝါသွပ်ပါဝင်မှုသည် 47% ထက်နည်းပါသည်။ ဇင့်အပြင်၊ သွန်းကြေးဝါတွင် ဆီလီကွန်၊ မန်းဂနိစ်၊ အလူမီနီယမ်နှင့် ခဲတို့ကဲ့သို့သော သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များပါရှိသည်။
သွန်းလုပ်သော ကြေးဝါသည် ကြေးဝါထက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ မြင့်မားသော်လည်း ကြေးဝါထက် စျေးနှုန်းနိမ့်သည်။ Cast ကြေးဝါကို ယေဘူယျရည်ရွယ်ချက် ဆောင်သော ချုံများ၊ ချုံများ၊ ဂီယာများနှင့် အခြားသော ဝတ်ဆင်ခံနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အဆို့ရှင်များနှင့် အခြား ချေးခံနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် မကြာခဏ အသုံးပြုပါသည်။ ကြေးဝါသည် ခံနိုင်ရည်အားကောင်းသည်။ ကြေးဝါကို အဆို့ရှင်များ၊ ရေပိုက်များ၊ အတွင်းပိုင်းနှင့် ပြင်ပလေအေးပေးစက်များနှင့် ရေတိုင်ကီများအတွက် ပိုက်များကို ချိတ်ဆက်ရာတွင် အသုံးပြုကြသည်။
ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု Casting ၏အားသာချက်များ
✔ မျက်နှာပြင်ကို အထူးကောင်းမွန်ပြီး ချောမွေ့စေသည်။
✔ တင်းကျပ်သော Dimension ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
✔ ဒီဇိုင်းပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ဖြင့် ရှုပ်ထွေးပြီး ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများ
✔ ပါးလွှာသော နံရံများကို သွန်းလုပ်နိုင်စွမ်းရှိသောကြောင့် ပိုမိုပေါ့ပါးသော သွန်းလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
✔ သွန်းသတ္တုနှင့် သတ္တုစပ်များ (သတ္တုနှင့် သတ္တုမဟုတ်)
✔ မှိုဒီဇိုင်းအတွက်မူကြမ်းမလိုအပ်ပါ။
✔ Secondary machining လိုအပ်ချက်ကို လျှော့ချပါ။
✔ စွန့်ပစ်ပစ္စည်း နည်းပါးခြင်း။
| ပစ္စည်းများရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု CastingRMC Foundry တွင် လုပ်ငန်းစဉ် | |||
| အမျိုးအစား | တရုတ်တန်း | US အဆင့် | ဂျာမနီအဆင့် |
| Ferritic Stainless Steel | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17၊ | 430၊ 431၊ 446၊ CA-15၊ CA6N၊ CA6NM | 1.4000၊ 1.4005၊ 1.4008၊ 1.4016၊ GX22CrNi17၊ GX4CrNi13-4 |
| Martensitic Stainless Steel | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13၊ | 410၊ 420၊ 430၊ 440B၊ 440C | 1.4021၊ 1.4027၊ 1.4028၊ 1.4057၊ 1.4059၊ 1.4104၊ 1.4112၊ 1.4116၊ 1.4120၊ 1.4122၊ 1.4125 |
| Austenitic သံမဏိ | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10၊ 06Cr25Ni20၊ 022Cr17Ni12Mo2၊ 03Cr18Ni16Mo5 | 302၊ 303၊ 304၊ 304L၊ 316၊ 316L၊ 329၊ CF3၊ CF3M၊ CF8၊ CF8M၊ CN7M၊ CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.44040, 1.94040, 1.94040, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581၊ ၁.၄၅၈၂၊ ၁.၄၅၈၄၊ |
| မိုးရွာသွန်းမှုကို မာကျောစေသော Stainless Steel | 05Cr15Ni5Cu4Nb၊ 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630၊ 634၊ 17-4PH၊ 15-5PH၊ CB7Cu-1 | ၁.၄၅၄၂ |
| Duplex Stainless Steel | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A၊ A 995 1B၊ A 995 4A၊ A 995 5A၊ 2205၊ 2507၊ | 1.4460၊ 1.4462၊ 1.4468၊ 1.4469၊ 1.4517၊ 1.4770 |
| မြင့် Mn သံမဏိ | ZGMn13-1၊ ZGMn13-3၊ ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802၊ 1.3966၊ 1.3301၊ 1.3302 |
| တူးလ်စတီးလ် | Cr12 | A5၊ H12၊ S5 | 1.2344၊ 1.3343၊ 1.4528၊ GXCrMo17၊ X210Cr13၊ GX162CrMoV12 |
| အပူဒဏ်ခံနိုင်သော သံမဏိ | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13၊ 45Cr14Ni14W2Mo | 309၊ 310၊ CK20၊ CH20၊ HK30 | 1.4826၊ 1.4828၊ 1.4855၊ 1.4865 |
| Nickle-base Alloy | HASTELLY-C၊ HASTELLY-X၊ SUPPER22H၊ CW-2M၊ CW-6M၊ CW-12MW၊ CX-2MW၊ HX(66Ni-17Cr)၊ MRE-2၊ NA-22H၊ NW-22၊ M30C၊ M-35 -1, INCOLOY600၊ INCOLOY625 | 2.4815၊ 2.4879၊ 2.4680 | |
| အလူမီနီယံ အလွိုင်း | ZL101၊ ZL102၊ ZL104 | ASTM A356၊ ASTM A413၊ ASTM A360 | G-AlSi7Mg၊ G-Al12 |
| ကြေးနီသတ္တုစပ် | H96, H85, H65, HPb63-3၊ HPb59-1၊ QSn6.5-0.1၊ QSn7-0.2 | C21000၊ C23000၊ C27000၊ C34500၊ C37710၊ C86500၊ C87600၊ C87400၊ C87800၊ C52100၊ C51100 | CuZn5၊ CuZn15၊ CuZn35၊ CuZn36Pb3၊ CuZn40Pb2၊ CuSn10P1၊ CuSn5ZnPb၊ CuSn5Zn5Pb5 |
| Cobalt-base Alloy | UMC50၊ 670၊ အဆင့် 31 | ၂.၄၇၇၈ | |
| ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုသည်းခံမှုများ | |||
| လက်မ | မီလီမီတာ | ||
| အတိုင်းအတာ | စာနာထောက်ထားမှု | အတိုင်းအတာ | စာနာထောက်ထားမှု |
| 0.500 အထိ | ±.004" | 12.0 အထိ | ± 0.10mm |
| 0.500 မှ 1.000” | ±.006" | 12.0 မှ 25.0 အထိ | ± 0.15mm |
| 1,000 မှ 1,500” | ±.008" | 25.0 မှ 37.0 အထိ | ± 0.20mm |
| 1,500 မှ 2,000” | ±.010" | ၃၇.၀ မှ ၅၀.၀ | ± 0.25mm |
| 2,000 မှ 2,500” | ±.012" | 50.0 မှ 62.0 အထိ | ± 0.30mm |
| 2,500 မှ 3,500” | ±.014" | 62.0 မှ 87.0 အထိ | ± 0.35mm |
| 3,500 မှ 5,000” | ±.017" | 87.0 မှ 125.0 အထိ | ± 0.40mm |
| 5,000 မှ 7,500” | ±.020" | 125.0 မှ 190.0 | ± 0.50mm |
| 7,500 မှ 10,000” | ±.022" | 190.0 မှ 250.0 | ± 0.57mm |
| 10,000 မှ 12,500” | ±.025" | 250.0 မှ 312.0 | ± 0.60mm |
| 12,500 မှ 15,000 ထိ | ±.028" | 312.0 မှ 375.0 အထိ | ± 0.70mm |
ရရှိနိုင်သော စစ်ဆေးရေးနည်းလမ်းများ- CMM မှ အတိုင်းအတာစစ်ဆေးမှု၊ အဖျက်အဆီးမရှိစမ်းသပ်ခြင်း၊ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ၊ မာကျောမှုစမ်းသပ်ခြင်း၊ တည်ငြိမ်ချိန်ခွင်လျှာညှိခြင်း၊ ဒိုင်နမစ်ချိန်ခွင်လျှာညှိခြင်း၊ လေဖိအားနှင့် ရေဖိအား။ သင်လိုအပ်ပါက EN 10204 အရ သွန်းသတ္တု၏ 3.1 သက်သေခံလက်မှတ်ကို ကျွန်ုပ်တို့ ပေးဆောင်နိုင်ပါသည်။
| CNC Precision Machining စွမ်းရည်များ | ||||
| အထောက်အကူပြုပစ္စည်းများ | အရေအတွက် | အရွယ်အစား အတိုင်းအတာ | နှစ်စဉ် စွမ်းဆောင်ရည် | အထွေထွေတိကျမှု |
| Vertical Machining Center (VMC) | 48 အစုံ | 1500mm × 1000mm × 800mm | 6000 တန် သို့မဟုတ် 300000 ကျပ် | ±0.005 |
| Horizontal Machining Center (VMC) | 12 အစုံ | 1200mm × 800mm × 600mm | 2000 တန် သို့မဟုတ် 100000 ကျပ် | ±0.005 |
| CNC စက် | ၆၀ အစုံ | မက်လှည့်ဖြစ်ခဲ့ရတယ်။ φ600mm | 5000 တန် သို့မဟုတ် 600000 ကျပ် | |
