သံမဏိများအားအဓိကအားဖြင့်ပျောက်သွားသောဖယောင်းသွန်းခြင်းဖြင့်သွန်းလောင်းသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော်၎င်းသည်မြင့်မားသောတိကျသောမျက်နှာပြင်နှင့်အတိုင်းအတာအထိရောက်ရှိနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။
ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသွန်းခြင်းသို့မဟုတ် ဖယောင်းသွန်းဆုံးရှုံးခဲ့ရသည်ဖယောင်းပုံစံများ၏ပွားသုံးပြီးရှုပ်ထွေးသောသတ္တုများပုံသဏ္castာန်အနီးရှိပုံသဏ္complexာန်ပုံသဏ္castာန်ပုံသဏ္castာန်ဖြစ်သည်။ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသွန်းခြင်းသို့မဟုတ်ပျောက်သောဖယောင်းသည်သတ္တုထုတ်လုပ်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပြီးပုံမှန်အားဖြင့်ကြွေပြားများပြုလုပ်ရန်အတွက်ကြွေခွံများဝိုင်းရံထားသောဖယောင်းပုံစံကိုအသုံးပြုသည်။ အခွံခြောက်သွားသောအခါဖယောင်းအရည်ပျော်သွားပြီးမှိုကိုသာစွန့်ပစ်လိုက်သည်။ ထို့နောက်သတ္တုရည်ကိုကြွေထည်ထဲသို့သွန်းလောင်းခြင်းဖြင့်သတ္တုစပ်ကိုသွန်းလောင်းသည်။
အသုံးအများဆုံးသောသံမဏိပစ္စည်းများတွင်အဓိကအားဖြင့် (အကန့်အသတ်မရှိ) သံမဏိ - AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 နှင့်အခြားသံမဏိတန်းများပါဝင်သည်။
သံမဏိသည်အနည်းဆုံးခရိုမီယမ်ပါဝင်မှုအနည်းဆုံး ၁၀.၅% ရှိပြီး၎င်းသည်တောက်ပသောပတ်ဝန်းကျင်ပတ်ဝန်းကျင်နှင့်ဓာတ်တိုးနိုင်မှုကိုပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်းသည်အလွန်မြင့်မားသောချေးခြင်းနှင့်ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ အလွန်ကောင်းမွန်သောစက်ယန္တရားကိုပေးစွမ်းနိုင်ပြီး၎င်း၏လှပသည့်အသွင်အပြင်ကြောင့်လူသိများသည်။ အပူပတ် ၀ န်းကျင်တွင်အသုံးပြုသောအပူချိန် ၁၂၀၀ ဒီဂရီဖာရင်ဟိုက် (၆၅၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်) အောက်ရှိအငွေ့များနှင့်အပူချိန်ခံနိုင်ရည်ရှိသည့်သံမဏိရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုသတ္တုများသည်သံချေးမခံသောအရာများဖြစ်သည်။
မည်သည့်နီကယ် - အခြေပြုသံမဏိသို့မဟုတ်သံမဏိရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုပုံသဏ္ofာန်၏သံမဏိဒြပ်စင်များသည်ခရိုမီယမ်၊ နီကယ်နှင့် molybdenum (သို့မဟုတ် "moly") ဖြစ်သည်။ ဤသုံးမျိုးသည်သတ္တုစပ်ပုံသဏ္'sာန်၏ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံနှင့်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကိုဆုံးဖြတ်ပေးပြီးအပူ၊ ဝတ်ဆင်ခြင်းနှင့်ချေးခြင်းများကိုတိုက်ဖျက်နိုင်သည့်စွမ်းရည်တွင်အဓိကကျသည်။
ငါတို့ ဖယောင်းသတ္တုများပုံသွန်း foundry ဆုံးရှုံးခဲ့ရသည် ထုံးစံသံမဏိထုတ်လုပ်နိုင်ပါတယ် သံမဏိရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု Castသင့်ရဲ့အတိအကျဒီဇိုင်းကိုသတ်မှတ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီသော။ ဂရမ်သောင်းဂဏန်းမှသောင်းဂဏန်းကီလိုဂရမ်သို့မဟုတ်ထိုထက်ပိုသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်ကျွန်ုပ်တို့သည်တင်းကျပ်စွာသည်းခံမှုနှင့်တသမတ်တည်းတစ်စိတ်တစ်ပိုင်းတစ်စိတ်တစ်ပိုင်းပြန်လုပ်နိုင်အောင်ပေးသည်။
များသောအားဖြင့်သံမဏိအားသံမဏိကိုယ်ထည်ကိုရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုတိကျသည့်သတ္တုများဖြင့်သွန်းလောင်းသင့်သည်။ သံမဏိ silica sol သတ္တုများပုံသွန်းများသည်အလွန်မြင့်မားသောတိကျသောမျက်နှာပြင်နှင့်စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသည်။
၎င်း၏ထူးခြားသောရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကြောင့်သံမဏိသွန်းလောင်းခြင်းသည်အထူးသဖြင့်ကြမ်းတမ်းသောပတ် ၀ န်းကျင်များတွင်အသုံးများသောနေရာများတွင်လူကြိုက်များသည်။ သံမဏိသံမဏိရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုများအတွက်သံမဏိရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုလုပ်ငန်းများတွင်အဓိကအားဖြင့်ရေနံနှင့်သဘာဝဓာတ်ငွေ့၊ အရည်ဓာတ်၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး၊ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များ၊ အစားအစာလုပ်ငန်း၊
ကွဲပြားခြားနားသောသတ္တုအမျိုးမျိုးနှင့်မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်သတ္တုစပ်များမှအသားတင်ပုံသဏ္componentsာန်အစိတ်အပိုင်းများကိုပြန်လည်ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက်သင့်တော်သည်။ သတ္တုများပုံသွန်းခြင်းအတွက်ယေဘုယျအားဖြင့်အသုံးပြုသော်လည်းဤလုပ်ငန်းစဉ်သည်သံမဏိသတ္တုများအတွက်သံမဏိသတ္တုများကို ၅၀၀ ကီလိုဂရမ်နှင့် ၅၀ ကီလိုဂရမ်အထိရှိသောအလူမီနီယမ်သတ္တုများဖြင့်ပြည့်စုံစွာထုတ်လုပ်နိုင်ခဲ့သည်။ အခြားသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင်၎င်းသည်သွန်းလောင်းခြင်း (သို့) သဲသောင်ခြင်းများအတွက်စျေးကြီးသောလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ သို့သော်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုပုံသွန်းခြင်းဖြင့်ထုတ်လုပ်နိုင်သောအစိတ်အပိုင်းများသည်အနုစိတ်ပုံသဏ္incorporာန်များပါ ၀ င်နိုင်သည်။ များသောအားဖြင့်အစိတ်အပိုင်းများကိုအသားတင်ပုံသဏ္nearာန်အနီးတွင်ချထားသည်၊
silica sol သတ္တုများပုံသွန်းခြင်းလုပ်ငန်းသည် RMC ၏ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုပုံသွန်းလောင်းလုပ်ငန်း၏အဓိကသံမဏိရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသွန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ကျနော်တို့ကပိုချွေတာနှင့် slurry shell ကိုတည်ဆောက်ရန်ပိုမိုထိရောက်သောကော်ပစ္စည်းအောင်မြင်ရန်ကော်အသစ်ပစ္စည်း၏နည်းပညာအသစ်တီထွင်ခဲ့ကြသည်။ အထူးသဖြင့်သံမဏိသတ္တုများနှင့်သံမဏိသတ္တုများထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် Silica sol သတ္တုများပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းသည်ကြမ်းတမ်းသောယုတ်ညံ့သည့်ဖန်ခွက်လုပ်ငန်းစဉ်ကိုအစားထိုးလိုက်သည်။ အသစ်တီထွင်ထားသောပုံသွင်းပစ္စည်းအပြင် silica sol သတ္တုများပုံသွန်းခြင်းလုပ်ငန်းသည် ပိုမို၍ ပိုမိုပြင်းထန်ပြီးအပူတိုးချဲ့ခြင်းကိုတီထွင်ခဲ့သည်။
Investment ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသွန်းခြင်း၊ ပျောက်သောဖယောင်းသတ္တုများထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက်သံနှင့်သံထည်ပစ္စည်းများ -
•မီးခိုးရောင်သံ - HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40 ။
• Ductile Iron or Nodular Iron: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
•ကာဗွန်သံမဏိ: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45 ။
•သံမဏိအလွိုင်း: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... စသည်တို့ကိုတောင်းဆိုမှုအပေါ်။
•သံမဏိ: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 နှင့်အခြားသံမဏိတန်း။
•ကြေးဝါ၊ ကြေးနီအနီရောင်၊ ကြေးဝါသို့မဟုတ်အခြားကြေးနီအခြေခံသတ္တုစပ်များ - ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
•သင်၏ထူးခြားသောလိုအပ်ချက်များအရသို့မဟုတ် ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO နှင့် GB စံနှုန်းများအရအခြားပစ္စည်းများ။
Investment ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု Casting Foundry ၏စွမ်းဆောင်ရည်
•အမြင့်ဆုံးအရွယ်အစား - ၁၀၀၀ မီလီမီတာ× ၈၀၀ မီလီမီတာ× ၅၀၀ မီလီမီတာ
•အလေးချိန်: 0.5 ကီလိုဂရမ် - 100 ကီလိုဂရမ်
•နှစ်စဉ်စွမ်းရည် - တန်ချိန် ၂၀၀၀
• Shell Building အတွက် Bond ပစ္စည်းများ - Silica Sol, Water Glass နှင့်သူတို့၏အရောအနှောများ။
•သည်းခံစိတ်: တောင်းဆိုမှုတွင်။
Production အဓိကထုတ်လုပ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်း
•ပုံစံများနှင့်ကိရိယာတန်ဆာပလာဒီဇိုင်း→သတ္တုပုံသွန်းလောင်းခြင်း→ဖယောင်းထိုးဆေး→သွပ်တပ်ဆင်ခြင်း→ Shell Building →သုတ်ဆေး→ဓာတုဗေဒဖွဲ့စည်းပုံခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း→အရည်ပျော်ခြင်းနှင့်သွန်းလောင်းခြင်း→သန့်ရှင်းခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့်ဗုံးပေါက်ကွဲခြင်း→ပို့စ်တင်ပို့ခြင်းသို့မဟုတ်တင်ပို့ခြင်းအတွက်ထုပ်ပိုးခြင်း
