ဓာတ်မှန်ရိုက်စစ်ဆေးခြင်း
1. ဓာတ်မှန်ရိုက်ခြင်း၏ အခြေခံနိယာမ
သွန်းလောင်းခြင်းကို ထိုးဖောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဓာတ်မှန် သို့မဟုတ် γ-ray သည် အရာဝတ္ထုနှင့် အပြန်အလှန်အကျိုးသက်ရောက်ပြီး ၎င်း၏ပြင်းထန်မှုကို စုပ်ယူမှုနှင့် ကြဲဖြန့်ခြင်းဖြင့် လျော့နည်းသွားပါသည်။ ပစ္စည်း၏အတွင်းပိုင်းတည်ဆောက်ပုံနှင့် ချို့ယွင်းချက်များနှင့်သက်ဆိုင်သော အနက်ရောင်ဒီဂရီအမျိုးမျိုးရှိသော ရုပ်ပုံများကို ဓာတ်ပုံရိုက်ကူးမှုတွင် ရယူနိုင်ပါသည်။ ရုပ်ပုံ၏ ပုံသဏ္ဍာန်၊ ပမာဏ၊ အရွယ်အစား၊ တိမ်းညွှတ်မှု၊ ဖြန့်ဖြူးမှုနှင့် အနက်ရောင် အစရှိသည့် အချက်များမှ ချို့ယွင်းချက်၏ သဘောသဘာဝကို ဆုံးဖြတ်ပြီး ချွတ်ယွင်းချက်၏ သဘောသဘာဝ၊ အရွယ်အစားနှင့် ပမာဏတို့ကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ပါသည်။ ဤနည်းအားဖြင့်၊ သတ္တုပုံသဏ္ဍာန်၏ အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက် အမျိုးအစားနှင့် ပြင်းထန်မှုတို့ကို ကျွန်ုပ်တို့ သိရှိနိုင်ပါသည်။
2. Radiographic Sensitivity နှင့် ရုပ်ပုံအရည်အသွေး
ဓာတ်မှန်ရိုက်ခြင်း အာရုံခံနိုင်စွမ်းသည် ကာစ်တစ်ခုတွင် အသေးငယ်ဆုံးသော ချို့ယွင်းချက်များကို ရှာဖွေနိုင်မှုကို ရည်ညွှန်းသည်။ ပုံသဏ္ဍာန်၊ တည်နေရာ၊ တိမ်းညွှတ်မှု၊ ပမာဏ၊ အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်များ၏ အခြားအချက်များကြောင့်၊ ဓာတ်ပုံရိုက်ကူးမှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ချို့ယွင်းချက်သိရှိနိုင်မှု အာရုံခံနိုင်စွမ်းကို ဓာတ်ပုံအရည်အသွေးဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။ ပုံအရည်အသွေးမီတာ (တစ်နည်းအားဖြင့် penetrometer ဟုခေါ်သည်) သည် ညွှန်ပြချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းကို ကာစ့်ကဲ့သို့ တူညီသော အတိုးနှုန်းကိန်းဂဏန်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ အသုံးများသော ပုံအရည်အသွေးမီတာများသည် ဝါယာကြိုးအမျိုးအစား ရုပ်ပုံအရည်အသွေးမီတာ၊ အပေါက်အမျိုးအစား ရုပ်ပုံအရည်အသွေးမီတာနှင့် အပေါက်အမျိုးအစား ရုပ်ပုံအရည်အသွေးမီတာများဖြစ်သည်။ ပုံအရည်အသွေးမီတာ၏ မျဉ်းကြောင်း (အပေါက်၊ groove) အချင်းကို ရုပ်ပုံအရည်အသွေးညွှန်းကိန်းဖြင့် ကိုယ်စားပြုသည်။ အညွှန်းတန်ဖိုး ကြီးလေ၊ ရုပ်ပုံအရည်အသွေး ဆိုးရွားလေဖြစ်သည်။ ဤနည်းအားဖြင့်၊ ဓါတ်ရောင်ခြည် ချို့ယွင်းချက် ထောက်လှမ်းမှု အာရုံခံနိုင်စွမ်းကို ရုပ်ပုံအရည်အသွေး အညွှန်းကိန်းဖြင့် သွယ်ဝိုက်ဖော်ပြနိုင်သည်။ ပုံအရည်အသွေးမီတာသည် ဓာတ်ပုံတစ်ပုံ၏ အရည်အသွေးကို တိုင်းတာရန် ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် ရှာဖွေတွေ့ရှိနိုင်သည့် ကာစ်တစ်ခုအတွင်း ချို့ယွင်းချက်များ၏ အရွယ်အစားအစစ်အမှန်ကို ကိုယ်စားမပြုပါ။
3. ဓာတ်မှန်ရိုက်စစ်ဆေးခြင်းအတွက် အများအားဖြင့် နိုင်ငံတကာစံနှုန်းများ။
ASTM ရည်ညွှန်းဓာတ်မှန်ရိုက်ရုပ်ရှင်သည် လက်ရှိနိုင်ငံတကာအသိအမှတ်ပြု စံနှုန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
4. ဓာတ်မှန်ရိုက်စစ်ဆေးခြင်း၏အင်္ဂါရပ်များ
1) ဓာတ်မှန်ရိုက်စစ်ဆေးခြင်း၏ အကြီးမားဆုံးအားသာချက်မှာ အလိုလိုသိမြင်နိုင်ပြီး ချို့ယွင်းချက်၏သဘောသဘာဝကို ဆုံးဖြတ်ရန် လွယ်ကူသည်။ ကာစ်များတွင် အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များကို ဓာတ်ပုံရိုက်ကူးမှု အာရုံခံနိုင်စွမ်းအပိုင်းအတွင်း၌ ရှိနေသရွေ့ ရုပ်ရှင်တွင် မြင်တွေ့နိုင်သည်။
2) ဓာတ်မှန်ရိုက်စစ်ဆေးခြင်းတွင် volumetric ချို့ယွင်းချက်များ (ဥပမာ- ချွေးပေါက်များ၊ ကျုံ့သွားသော အပေါက်များ၊ ကျုံ့သွားသော porosity၊ သဲပါဝင်မှု၊ နှင့် slag ပါဝင်မှု) တို့အတွက် မြင့်မားသော အာရုံခံနိုင်စွမ်းရှိသည်။ ၎င်းတွင် planar ချို့ယွင်းချက်များ (အက်ကြောင်းများ၊ ပေါင်းစပ်မှုမရှိခြင်း စသည်) အတွက် အချို့သော အာရုံခံနိုင်စွမ်းရှိသည်။ သို့သော်၊ သတ္တုပုံသဏ္ဍာန်၏အထူသည် ၄၀ မီလီမီတာထက် ကြီးသောအခါ၊ ဓာတ်မှန်ရိုက်စစ်ဆေးခြင်းတွင် ကြီးမားသောကျုံ့သွားခြင်းကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များကို ရှာဖွေရန် ခက်ခဲသည့်အပြင် မိုက်ခရိုအက်ကြောင်းများ၏ အာရုံခံနိုင်စွမ်းလည်း နည်းပါးပါသည်။
၃) ပုံများကို နောက်ပိုင်းတွင် ကိုးကားပြီး ပြန်လည်စစ်ဆေးရန်အတွက် အချိန်အကြာကြီး သိမ်းဆည်းထားနိုင်သည်။
4) ဓာတ်မှန်ရိုက်စစ်ဆေးခြင်းတွင် အထူးကိရိယာများနှင့် ဆိုဒ်များလိုအပ်သည်၊ ကုန်ကျစရိတ်များပြီး စစ်ဆေးရေးစက်ဝန်းသည် ရှည်လျားသည်၊ ၎င်းသည် လျင်မြန်စွာနှင့် အသုတ်စစ်ဆေးမှုအတွက် မသင့်လျော်ပါ။
5 ချို့ယွင်းချက် အမျိုးအစားခွဲခြင်းနှင့် အဆင့်
ဓာတ်မှန်ရိုက်စစ်ဆေးခြင်းဖြင့်တွေ့ရှိရသော သွန်းများ၏ macroscopic အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များကို အမျိုးအစားငါးမျိုးခွဲခြားနိုင်သည်- porosity, sand inclusion and slag inclusion, shrinkage cavity and shrinkage porosity, unfused အတွင်းသံနှင့် unfused core, hot crack and cold crack.
1) အစာအိမ်ဆိုင်ရာချို့ယွင်းချက်။ Stomata သည် အဝိုင်း သို့မဟုတ် ဘဲဥပုံ အမဲစက်များအဖြစ် ပေါ်လာပြီး တစ်ခါတစ်ရံတွင် အမြီးများပါရှိပြီး အုပ်စုလိုက် သို့မဟုတ် တစ်သီးပုဂ္ဂလအဖြစ် ဖြန့်သည်။ အုပ်စုလိုက် ဖြန့်ဝေသည့်အခါ ပုံများသည် ထပ်နေလေ့ရှိပြီး ပုံမမှန်သော ပုံသဏ္ဍာန်များရှိသည်။ Blowholes များသည် ဓာတ်ငွေ့များ စုဆောင်းပြီး မလွတ်မြောက်နိုင်သော သတ္တုတွင်းများ နောက်ဆုံး ခိုင်မာမှုတွင် မကြာခဏ ပေါ်လာတတ်သည်။ အပ်ပုံသဏ္ဌာန်ရှိသော ချွေးပေါက်များဖွဲ့စည်းခြင်းကို ဓာတ်ပြုဝင်ရောက်မှုအမျိုးအစားတွင် ပါ၀င်ပြီး သွန်းလုပ်ခြင်း၏ မျက်နှာပြင်အလွှာကို တန်းစီကာ မျက်နှာပြင်သို့ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာကာ ဖြန့်ကျက်ထားသည်။
2) သဲပါဝင်မှုနှင့် slag ပါဝင်မှု ချို့ယွင်းချက်များ။ သဲနှင့် ကပ်စေးများ ပါဝင်မှုကို ပုံမမှန် အစက် သို့မဟုတ် မျဉ်းပုံသဏ္ဍာန်ဖြင့် ဖြန့်ဝေသည်။ ၎င်းတို့သည် မျဉ်းကြောင်းပုံသဏ္ဍာန်ရှိသောအခါ၊ ၎င်းတို့တွင် သတ်မှတ်ထားသော အကျယ်တစ်ခုရှိပြီး ကာစ်အတွင်းတွင် ကျပန်းဖြန့်ဝေနိုင်သည်။ Slag ပါဝင်မှုသည် ကျုံ့သွားသော အပေါက်၏ အောက်ခြေတစ်ဝိုက်တွင် မကြာခဏ ဖြစ်ပေါ်ပြီး သဲပါဝင်မှုကို သတ္တုပုံသဏ္ဍာန်၏ မျက်နှာပြင်တွင် တစ်ခါတစ်ရံ ဖြန့်ဝေပါသည်။
3) ကျုံ့သွားသော အပေါက်များနှင့် ကျုံ့သွားသော porosity ချို့ယွင်းချက်များ။ သုံးဖက်မြင်ပုံသဏ္ဍာန်အရ၊ သွန်းလုပ်ခြင်း၏ ကျုံ့သွားသော အပေါက်ချို့ယွင်းချက်များကို tubular၊ dendritic နှင့် ဧရိယာကြီးမားသော ကျုံ့သွားသောအပေါက်များအဖြစ် ပိုင်းခြားနိုင်သည်။ ထိုသို့သောချို့ယွင်းချက်များကို ယေဘူယျအားဖြင့် riser ၏အောက်ခြေနှင့် နောက်ဆုံး solidified hot node တွင် ဖြန့်ဝေပါသည်။ ကျုံ့သွားသောအပေါက်များသည် များသောအားဖြင့် ချွေးပေါက်များ၊ slag များပါဝင်ခြင်းနှင့် ကျုံ့သွားသော porosity တို့ကဲ့သို့ တစ်ချိန်တည်းတွင် ဖြစ်ပေါ်တတ်သည်။
4) အသုံးမပြုသောချို့ယွင်းချက်များ။ မပေါင်းစပ်ထားသော ချို့ယွင်းချက်များ၏ ပုံများသည် အက်ကွဲကြောင်းများနှင့် ဆင်တူပြီး ၎င်းတို့အားလုံးသည် အမှောင်မျဉ်းများဖြစ်ကြသော်လည်း မျဉ်း၏တစ်ဖက်သည် မျဉ်းဖြောင့်အပိုင်းဖြစ်ပြီး အတွင်းပိုင်း chiller သို့မဟုတ် core ပံ့ပိုးမှုစီစဉ်သည့်နေရာတွင်သာ ဖြစ်ပေါ်သည်။
5) အက်ကွဲခြင်းနှင့်တူသောချို့ယွင်းချက်များ။ ဓာတ်မှန်ရိုက်စစ်ဆေးခြင်းတွင်၊ ပုံသဏ္ဍာန်ပုံသဏ္ဍာန်မမှန်သော ပုံပေါ်ရှိ အမဲရောင်မျဉ်းများသည် ပုံပေါ်ရှိ အက်ကွဲပုံသဏ္ဍာန်ရှိ မျဉ်းကြောင်းများပြသသည်၊ အချို့သည် ဖြောင့်စင်းသည်၊ အချို့မှာ အခြေခံအားဖြင့် ဖြောင့်သော်လည်း၊ ၎င်းတို့၏အစွန်းများသည် ပြတ်သားပြီး ဦးခေါင်းသည် လုံးဝန်းခြင်းမရှိပါ။ အက်ကွဲကဲ့သို့ ချို့ယွင်းချက်များသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ကာစ်၏ ပူသောနေရာ သို့မဟုတ် အပိုင်းရှိ ရုတ်ခြည်းပြောင်းလဲမှုများ၏ လမ်းဆုံတွင် ပေါ်လာသည်။
စာတိုက်အချိန်- စက်တင်ဘာ-၂၃-၂၀၂၂