သံလိုက်အမှုန်အမွှားများကို Casting အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များစစ်ဆေးခြင်း။

သံလိုက်အမှုန်အမွှားစစ်ဆေးခြင်းဆိုသည်မှာ သံလိုက်ဓာတ်ပြုရန် ferromagnetic ပစ္စည်းများ (ဥပမာ သံမဏိ၊ သံ၊ ကိုဘော့၊ နီကယ်စသဖြင့်) ၏ ဂုဏ်သတ္တိများကို အသုံးပြု၍ ထောက်လှမ်းသည့်နည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ဟိုသတ္တုပုံသွင်းခြင်း။သံလိုက်စက်ကွင်းအား ပြင်းပြင်းထန်ထန် သံလိုက်ဖြင့် ထုလုပ်ထားပြီး၊ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ သံလိုက်လိုက်ခြင်း ဦးတည်ချက်တွင် ထောင့်မှန်ချို့ယွင်းချက်ရှိပါက၊ သံလိုက်စက်ကွင်းလိုင်းများ၏ အစိတ်အပိုင်းများသည် ဤနေရာတွင် ပြည့်လျှံသွားမည်ဖြစ်ပြီး၊ သံလိုက်ဝင်ရိုးစွန်းအသစ်များ ထုတ်ပေးရန်အတွက် ယိုစိမ့်သံလိုက်စက်ကွင်းတစ်ခုအဖြစ် ဖြစ်ပေါ်လာမည်ဖြစ်သည်။ ယခုအချိန်တွင် သွန်းလုပ်ခြင်း၏ မျက်နှာပြင်ကို ဆိုင်းငံ့ထားသော သံလိုက်အရည်ဖြင့် သွန်းလောင်းခြင်း သို့မဟုတ် ခြောက်သွေ့သော သံလိုက်မှုန့်ဖြင့် ဖြန်းပြီး သံလိုက်မှုန့်အမှုန်များသည် သံလိုက်ဝင်ရိုးစွန်းများ၏ ဆွဲဆောင်မှုကြောင့် ချို့ယွင်းချက်သဲလွန်စများကို ပြသပါသည်။

သံလိုက်အမှုန်အမွှားများကို သတ္တုပုံများပေါ်တွင် စစ်ဆေးမှုပြုလုပ်သောအခါ၊ အားကောင်းသော သံလိုက်စက်ကွင်းကို ယေဘုယျအားဖြင့် စွမ်းအင်ထုတ်ပေးသည်။ မတူညီသော စွမ်းအင်ဖန်တီးမှုနည်းလမ်းများနှင့် လက်ရှိလှိုင်းပုံသဏ္ဍာန်များအရ၊ သံလိုက်ပြုလုပ်ခြင်းနည်းလမ်းများကို တိုက်ရိုက်သံလိုက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း နှင့် သွယ်ဝိုက်သောသံလိုက်ခြင်း၊ DC သံလိုက်ခြင်း နှင့် AC သံလိုက်ခြင်း ဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။ သံလိုက်စက်ကွင်းဖြစ်ပေါ်လာသည့် ဦးတည်ချက်နှင့် သံလိုက်စက်ကွင်းကို ထုတ်ပေးသည့်နည်းလမ်းအရ၊ စက်ဝိုင်းဖရီနယ်သံလိုက်ခြင်းနှင့် အရှည်လိုက်သံလိုက်ခြင်း၊ စဉ်ဆက်မပြတ် သံလိုက်ပြုလုပ်ခြင်း နှင့် ကျန်ရှိသော သံလိုက်ခြင်းဟူ၍ ပိုင်းခြားနိုင်သော သံလိုက်နည်းများ ရှိပါသည်။ အမှန်တကယ်စစ်ဆေးခြင်းတွင် စက်ရုံသည် သတ္တုထုတ်ခြင်းအရွယ်အစား၊ ချို့ယွင်းချက်ဖြန့်ကျက်ခြင်းနှင့် အခြားအချက်များအလိုက် AC နှင့် DC ပေါင်းစပ်သံလိုက်နည်းများကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။

သံလိုက်အမှုန့်သည် သံလိုက်ခြေရာများကို ပုံဖော်ကာ ချို့ယွင်းချက်များကို ပြသသော ပစ္စည်းဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် များသောအားဖြင့် သံလိုက်ဓာတ်စိမ့်ဝင်နိုင်မှု မြင့်မားသော သံလိုက်အောက်ဆိုဒ်၊ ဖာရစ်အောက်ဆိုဒ်နှင့် ဖာရစ်အောက်ဆိုဒ်ကဲ့သို့သော နှောင့်ယှက်မှုနည်းသော တန်ဖိုးမြင့် သံလိုက်အောက်ဆိုဒ်ဖြစ်သည်။ သံလိုက်မှုန့်၏ အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားသည် သံလိုက်အမှုန့်ကို ခြောက်သွေ့သော သံလိုက်မှုန့်ဖြင့် စမ်းသပ်သည့်နည်းလမ်းအတွက် ဖြစ်နိုင်ချေ 80 မှ 300 μm ဖြစ်သည်။ စိုစွတ်ခြင်းနှင့် ချောင်းများစစ်ဆေးခြင်းအတွက်၊ သံလိုက်အမှုန့်၏ အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားသည် ပိုကောင်းနိုင်သည်။ သတ္တုပုံသဏ္ဍာန် ချို့ယွင်းချက်အနည်းငယ်ရှိ၍ သံလိုက်မှုန့်ကို ရွေးချယ်သင့်သည်။ သံလိုက်အမှုန့်၏ပုံသဏ္ဍာန်သည် အဓိကအားဖြင့် စက်လုံးပုံသံလိုက်မှုန့်ဖြစ်သင့်ပြီး အချို့သော သံလိုက်အမှုန့်များ၏ အချိုးအစားနှင့် လိုက်ဖက်ပါသည်။

သံလိုက်အမှုန့်ဆိုင်းထိန်းသည် သံလိုက်အမှုန့်များနှင့် အချိုးကျစွာ ပျံ့နှံ့မှုအရောအနှောဖြစ်သည်။ သာမာန်သံလိုက်မှုန့်၏ ထုထည်အပိုင်းသည် 1.3% - 3.0% ဖြစ်ပြီး ချောင်းသံလိုက်မှုန့်၏ ထုထည်အပိုင်းသည် 0.1% - 0.3% ဖြစ်သည်။ ကွဲလွဲနေသောအရည်ကို ရေအေးဂျင့်၊ ရေနံဆီနှင့် ရေနံဆီနှင့် ထရန်စဖော်မာဆီအရောအနှောမှ ရွေးချယ်နိုင်ပြီး သံချေးတက်ခြင်း၊ စိုစွတ်ခြင်းနှင့် အမြှုပ်ထခြင်းတို့ကို တားဆီးနိုင်စွမ်းရှိသည်။

 

သံလိုက်အမှုန်အမွှား စစ်ဆေးခြင်း၏ လက္ခဏာများနှင့် နယ်ပယ်-

1. သံလိုက်အမှုန်အမွှားစစ်ဆေးခြင်းတွင် သတ္တုအမှုန်အမွှားများ၏ မျက်နှာပြင် သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်အနီးရှိ ချို့ယွင်းချက်များကို ထောက်လှမ်းရန်အတွက် အမြင့်ဆုံးသော အာရုံခံနိုင်စွမ်းရှိသော်လည်း ၎င်း၏ အာရုံခံနိုင်စွမ်းသည် ချို့ယွင်းချက်အတိမ်အနက်ကို တိုးလာခြင်းဖြင့် လျင်မြန်စွာ လျော့နည်းသွားပါသည်။

2. ဤထောက်လှမ်းမှုနည်းလမ်းသည် ferromagnetic ပစ္စည်းများရှာဖွေခြင်းအတွက်သာ အကျုံးဝင်သော်လည်း austenitic stainless steel ကဲ့သို့သော သံလိုက်မဟုတ်သော သွန်းလုပ်ခြင်းများအတွက် အသုံးမပြုနိုင်ပါ။

3. သံလိုက်အမှုန်အမွှားစစ်ဆေးခြင်းကိရိယာသည် ရိုးရှင်းပြီး ခရီးဆောင်ကိရိယာသည် ဆိုက်တွင်လည်ပတ်ရန်လွယ်ကူသည်။

4. သံလိုက်အမှုန်အမွှားစစ်ဆေးခြင်းတွင် သွန်းမျက်နှာပြင်၏ကြမ်းတမ်းမှုအပေါ် လိုအပ်ချက်ပိုများသည်။

5. သွန်းစစ်ဆေးပြီးနောက်၊ မျက်နှာပြင်ကို သန့်ရှင်းစေပြီး ကျန်နေသော သံလိုက်အမှုန့်များကို အချိန်မီ ဖယ်ရှားရန် လိုအပ်ပါသည်။ လိုအပ်ပါက demagnetization ကုသမှု လိုအပ်ပါသည်။