Nodular iron သို့မဟုတ် spheroidal graphite (SG) cast iron ဟုခေါ်သော ထုထည်သွန်းသံသည် တစ်ခုတည်းသောပစ္စည်းမဟုတ်သော်လည်း microstructure ကိုထိန်းချုပ်ခြင်းအားဖြင့် ကျယ်ပြန့်သောဂုဏ်သတ္တိများရရှိစေရန် ထုတ်လုပ်နိုင်သည့်ပစ္စည်းများအုပ်စု၏တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖြစ်သည်။ Nodular cast iron သည် nodular graphite ကို spheroidization နှင့် inoculation treatment ဖြင့် ရရှိပြီး၊ အထူးသဖြင့် ကာဗွန်သံမဏိထက် ပိုမိုခိုင်ခံ့စေရန်အတွက် သွန်းသံ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိရောက်စွာ မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ Nodular cast iron သည် စွမ်းအားမြင့် သွန်းသံပစ္စည်းဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ ပြည့်စုံသော ဂုဏ်သတ္တိများသည် သံမဏိနှင့် နီးစပ်ပါသည်။ ၎င်း၏ကောင်းမွန်သောဂုဏ်သတ္တိများကိုအခြေခံ၍ ductile သံကို ရှုပ်ထွေးသောအင်အားစုများ၊ ခိုင်ခံ့မှု၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို သွန်းလုပ်ရန်အတွက် အောင်မြင်စွာအသုံးပြုခဲ့သည်။ Nodular cast iron သည် မီးခိုးရောင် သွန်းသံထက် ဒုတိယသာ လျင်မြန်စွာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာပြီး တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုလာပါသည်။ "သံမဏိအတွက် အစားထိုးသံ" ဟုခေါ်သော အဓိကအားဖြင့် ductile သံကို ရည်ညွှန်းသည်။ Ductile သံကို မော်တော်ကားများ၊ လယ်ထွန်စက်များနှင့် အတွင်းလောင်ကျွမ်းစေသောအင်ဂျင်များအပြင် အထွေထွေစက်ပစ္စည်းများအတွက် အလယ်အလတ်ဖိအားအဆို့ရှင်များအတွက် အစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရန် မကြာခဏအသုံးပြုသည်။
ductile cast iron ၏ ယေဘူယျ အဓိပ္ပါယ်မှာ ဂရပ်ဖိုက်၏ ပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်သည်။ ပျော့ပျောင်းသောသံများတွင်၊ ဂရပ်ဖိုက်သည် မီးခိုးရောင်သံဖြစ်သောကြောင့် အပေါက်များအစား အပေါက်များပုံစံဖြစ်သည်။ ဂရပ်ဖိုက်အမှုန်အမွှားများ၏ ချွန်ထက်သောပုံသဏ္ဍာန်သည် သတ္တုမက်ထရစ်အတွင်းတွင် ဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှုအမှတ်များကို ဖန်တီးပေးပြီး အလုံးဝိုင်းပုံသဏ္ဍာန်နည်းပါးသောကြောင့် အက်ကြောင်းများဖန်တီးမှုကို ဟန့်တားကာ သတ္တုစပ်အား ၎င်း၏အမည်ပေးသည့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ductility ကိုပေးစွမ်းသည်။ အများအားဖြင့် မဂ္ဂနီဆီယမ် (မဂ္ဂနီဆီယမ် 1100 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် ပြုတ်ထွက်ပြီး သံသည် 1500 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် အရည်ပျော်သွားသည်) နှင့် ယခုအခါ မကြာခဏ နည်းပါးသွားသည်မှာ စီရီယမ် (များသောအားဖြင့် Mischmetal ပုံစံ) ဖြစ်သည်။ Tellurium ကိုလည်း အသုံးပြုခဲ့သည်။ မကြာခဏ Misch metal ၏ အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သော Yttrium ကို ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော nodulizer အဖြစ်လည်း လေ့လာခဲ့သည်။
Ductile (Nodular) သံ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ | ||||||||
DIN EN 1563 အရပစ္စည်း | ယူနစ်တိုင်းတာ | EN-GJS-350-22-LT | EN-GJS-400-18-LT | EN-GJS-400-18 | EN-GJS-500-7 | EN-GJS-600-3 | EN-GJS-700-2 | EN-GJS-800-2 |
EN-JS 1015 | EN-JS 1025 | EN-JS 1020 | EN-JS 1050 | EN-JS 1060 | EN-JS 1070 | EN-JS 1080 | ||
ဆန့်နိုင်အား | Rm min.MPA | ၃၅၀ | ၄၀၀ | ၄၀၀ | ၅၀၀ | ၆၀၀ | ၇၀၀ | ၈၀၀ |
2% အထွက်နှုန်း | Rp0.2 min.MPA | ၂၂၀ | ၂၄၀ | ၂၅၀ | ၃၂၀ | ၃၇၀ | ၄၂၀ ၂)၊ | ၄၈၀ ၂)၊ |
ရှည်လျားခြင်း။ | A % | ၂၂၊၀ | ၁၈၊၀ | ၁၈၊၀ | ၇၊၀ | ၃၊၀ | ၂၊၀ | ၂၊၀ |
မာကျောခြင်း။ | HB | ၁၁၀-၁၅၀ | ၁၂၀-၁၆၀ | ၁၄၀-၁၉၀ | ၁၇၀-၂၂၀ | ၂၀၀-၂၅၀ | ၂၃၀-၂၈၀ | ၂၅၀-၃၃၀ |
ဖွဲ့စည်းပုံများ | အဓိကအားဖြင့် ferritic | အဓိကအားဖြင့် ferritic | အဓိကအားဖြင့် ferritic | ferritic + pearlite | ferritic + pearlite | အဓိကအားဖြင့် pearlite | pearlite အားလုံး | |
ISO-V သက်ရောက်မှုစမ်းသပ်မှု -40 ± 2 ºC | ၁၂၊၀ | |||||||
ISO-V သက်ရောက်မှုစမ်းသပ်မှု -20 ± 2 ºC | ၁၂၊၀ | |||||||
ISO-V သက်ရောက်မှုစမ်းသပ်မှု +23 ± 5 ºC | Kv min.J | ၁၇၊၀း၃)၊ | ၁၄၊၀း၃)၊ | |||||
Shear Stress | σaB MPa | ၃၁၅ | ၃၆၀ | ၃၆၀ | ၄၅၀ | ၅၄၀ | ၆၃၀ | ၇၂၀ |
Torsion | TtB MPa | ၃၁၅ | ၃၆၀ | ၃၆၀ | ၄၅၀ | ၅၄၀ | ၆၃၀ | ၇၂၀ |
elasticity ၏ modules | E ဂျီပီ | ၁၇၀ | ၁၇၀ | ၁၇၀ | ၁၇၅ | ၁၇၅ | ၁၇၅ | ၁၇၅ |
အဆိပ်နံပါတ် | v – | ၀.၂၈၀ | ၀.၂၈၀ | ၀.၂၈၀ | ၀.၂၈၀ | ၀.၂၈၀ | ၀.၂၈၀ | ၀.၂၈၀ |
Compressive Strength | σdB MPa | – | ၇၀၀ | ၇၀၀ | ၈၀၀ | ၈၇၀ | ၁၀၀၀ | ၁၁၅၀ |
Frature Toughness | Klc MPa ·√m | 31 | 30 | 30 | 25 | 20 | 15 | 14 |
သိပ်သည်းမှု | g/cm3 | ၇၊၁ | ၇၊၁ | ၇၊၁ | ၇၊၁ | ၇၊၂ | ၇၊၂ | ၇၊၂ |

တရုတ်နိုင်ငံရှိ သဲမှိုပုံသွန်းလုပ်ငန်း
စာတိုက်အချိန်- မတ်-၁၈-၂၀၂၁