1- ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု Casting ကဘာလဲ?
ဆုံးရှုံးသွားသောဖယောင်းသတ္တုများပုံနှိပ်ခြင်း (သို့) တိကျသောသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းဟုလည်းလူသိများသောရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသွန်းခြင်းသည်အရည်နှင့်ရောနှောသတ္တုများကိုရရှိရန် multi သို့မဟုတ် single အစိတ်အပိုင်းမှိုများကိုပြုလုပ်ရန်ဖယောင်းပုံစံများပတ်လည်တွင်ကြွေထည်ဖွဲ့စည်းခြင်းကိုရည်ညွှန်းသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည်အထူးကောင်းမွန်သောမျက်နှာပြင်အရည်အသွေးများဖြင့်ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများကိုရရှိရန်အသုံးချနိုင်သောဆေးထိုးထားသောဖယောင်းပုံစံကိုအသုံးပြုသည်။ မှိုတစ်ခုသို့မဟုတ်ဖယောင်းပုံစံများကိုပြုလုပ်ရန်အခွံထူရန်အတွက်အကြွေပေါင်းများစွာကြွေထည်ပစ္စည်းထဲသို့နှစ်မြှုပ်သည်။ ထို့နောက်ဖယောင်းသုတ်လုပ်ငန်းစဉ်သည်ခြောက်သွေ့သောအခွံခွံဖြစ်စဉ်ကို လိုက်၍ ဖြစ်သည်။ ဖယောင်းနည်းသောကြွေထည်များကိုထုတ်လုပ်သည်။ ထို့နောက်အရည်ပျော်သတ္တုသည်ကြွေထည်အခေါင်းပေါက်များသို့မဟုတ်စပျစ်သီးပြွတ်ထဲသို့သွန်းလောင်းပြီးအစိုင်အခဲနှင့်အအေးခံပြီးနောက်တစ်ချိန်တည်းတွင်ကြွေထည်သည်နောက်ဆုံးသတ္တုအရာဝတ္ထုကိုထုတ်ဖေါ်ပြိုကွဲသွားသည်။ တိကျသောရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသွန်းပစ္စည်းများသည်ကျယ်ပြန့်သောပစ္စည်းများနှင့်အသေးစားသတ္တုစပ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက်အလွန်တိကျမှန်ကန်မှုကိုရရှိနိုင်သည်။
၂- ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသွန်းလောင်းခြင်း၏ကောင်းကျိုးများကားအဘယ်နည်း။
✔ကောင်းမွန်ပြီးမျက်နှာပြင်ချောမွတ်သည်
✔တင်းကျပ်စွာရှုထောင်သည်းခံစိတ်။
flexibility ဒီဇိုင်းပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသောရှုပ်ထွေးပြီးရှုပ်ထွေးသောပုံစံများ
thin ပါးလွှာသောနံရံများသွန်းနိုင်သည့်စွမ်းရည်သည်ပိုမိုပေါ့ပါးသောသတ္တုစပ်ဖြစ်သည်
cast သတ္တုနှင့်သတ္တုစပ် (သတ္တုစပ်နှင့်သတ္တုစပ်များ) ကိုကျယ်ပြန့်စွာရွေးချယ်ခြင်း (ferrous and ferrousrous)
the မှိုဒီဇိုင်းတွင်မူကြမ်းမလိုအပ်ပါ။
secondary အလယ်အလတ်စက်ပစ္စည်းလိုအပ်မှုကိုလျှော့ချပါ။
✔ပစ္စည်းစွန့်ပစ်ပစ္စည်းနည်းပါးသည်။
၃။ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသရုပ်ဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏အဆင့်များမှာအဘယ်နည်း။
ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုပုံသွန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းဖယောင်းပုံစံကိုကြွေထည်ပစ္စည်းဖြင့်ပြုလုပ်သည်၊ ၎င်းသည်ခိုင်မာသည့်အခါအလိုရှိသောသတ္တုများ၏အတွင်းပိုင်းဂျီသြမေတြီကိုလက်ခံသည်။ ဖြစ်ရပ်အများစုတွင်အစိတ်အပိုင်းများစွာကိုမြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်အတွက်အတူတကွသွန်းခြင်းအားဖြင့်ဖယောင်းပုံစံများကို Sprue ဟုခေါ်သောဗဟိုဖယောင်းချောင်းတစ်ခုသို့ကပ်ထားခြင်းအားဖြင့်ဖြစ်သည်။ ဖယောင်းဖယောင်းသည်ပုံစံမှအရည်ပျော်သွားသည်၊ ထို့ကြောင့်၎င်းကိုပျောက်သွားသည့်ဖယောင်းဖြစ်စဉ်ဟုလည်းလူသိများသောကြောင့် - အရည်ပျော်သောသတ္တုများကိုလိုင်ခေါင်းထဲသို့သွန်းလောင်းသည်။ သတ္တုသည်ခိုင်ခံ့သောအခါကြွေမှိုများသည်လှုပ်ခါခြင်း၊ လိုချင်သောသတ္တုများပုံသွန်းလောင်းခြင်း၏အနီးရှိအသားတင်ပုံသဏ္leavingာန်ကိုချန်လှပ်လိုက်သည်။
၄။ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသွန်းလောင်းခြင်းကိုမည်သည့်အတွက်အသုံးပြုသနည်း။
မော်တော်ကား၊ ထရပ်ကားများ၊ ဟိုက်ဒရောလစ်များ၊ forklift ကုန်တင်ယာဉ်များနှင့်အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုပုံသွန်းများကိုကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုကြသည်။ သူတို့၏ထူးကဲသောသတ္တုများသွန်းလောင်းခြင်းနှင့်အလွန်ကောင်းမွန်သောအချောကိုင်ခြင်းကြောင့်ပျောက်သောဖယောင်းသတ္တုများကိုပိုမိုအသုံးပြုသည်။ အထူးသဖြင့်သံမဏိမြှုပ်နှံမှုလုပ်ငန်းသည်သံချေးတက်ခြင်းကြောင့်သင်္ဘောတည်ဆောက်ရေးနှင့်လှေများတွင်အရေးပါသောအခန်းကဏ္ play မှပါ ၀ င်သည်။
၅။ သင်၏သွပ်စက်ရုံသည်ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုဆိုင်ရာသတ္တုများထုတ်လုပ်ခြင်းဖြင့်မည်သည့်အခွင့်အလမ်းများပေးနိုင်မည်နည်း။
အခွံပြုလုပ်ရာတွင်အသုံးပြုသောမတူညီသောပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ၏အဆိုအရရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသွန်းလောင်းခြင်းကို silica sol casting နှင့် water glass casting သို့ခွဲခြားနိုင်သည်။ အဆိုပါ silica sol ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသတ္တုများပုံသွန်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုရေဖန်ဖြစ်စဉ်ကိုထက်ပိုကောင်းတဲ့ Dimensional Casting သည်းခံစိတ် (DCT) နှင့်ဂျီသြမေတြီ Casting သည်းခံစိတ် (GCT) ရှိသည်။ သို့သော်တူညီသောသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၌ပင် Tolerance အဆင့်သည် Cast သတ္တုစပ်တစ်ခုချင်းစီနှင့်မတူပဲကွဲပြားခြားနားသောကြောင့်ဖြစ်သည်။
သင်လိုအပ်သောသည်းခံစိတ်အပေါ်အထူးတောင်းဆိုမှုရှိပါကကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည်သင်နှင့်စကားပြောလိုပါသည်။ အောက်ဖော်ပြပါအချက်များသည် silica sol casting နှင့် water glass casting ဖြစ်စဉ်များအားဖြင့်ကျွန်ုပ်တို့ရရှိနိုင်သောယေဘုယျသည်းခံမှုအတန်းများဖြစ်သည်။
Sil Silica Sol မှ DCT အဆင့်ဆုံးရှုံးသောဖယောင်းသွန်းခြင်း - DCTG4 ~ DCTG6
Glass ရေမှော်ပျောက်သောဖယောင်းသွန်းခြင်းအားဖြင့် DCT အဆင့် - DCTG5 ~ DCTG9
Silica Sol မှ GCT အဆင့်ဆုံးရှုံးသောဖယောင်းသွန်းခြင်း GCTG3 ~ GCTG5
Glass ရေဖန်ခွက်ပျောက်သောဖယောင်းသွန်းခြင်းဖြင့် GCT အဆင့် - GCTG3 ~ GCTG5
၆။ ရင်းနှီးမြုပ်နှံသူများ၏အရွယ်အစားကန့်သတ်ချက်များမှာအဘယ်နည်း။
ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသွန်းများကိုသတ္တုစပ်အားလုံးဖြစ်သောသတ္တုစပ်အားလုံးတွင်သွားနှင့်ခံတွင်းအိတ်များအတွက် ၁၀၀၀ ပေါင်အထိထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ရှုပ်ထွေးသောလေယာဉ်အင်ဂျင်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် (၄၅၃.၆ ကီလိုဂရမ်) ။ သေးငယ်သောအစိတ်အပိုင်းများကိုသစ်ပင်တစ်ပင်လျှင်ရာနှင့်ချီ။ ပစ်နိုင်သည်။ ပို၍ လေးသောသတ္တုများကိုသစ်ပင်တစ်ပင်နှင့်ပြုလုပ်လေ့ရှိသည်။ တစ် ဦး ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု Cast ၏အလေးချိန်ကန့်သတ်ချက်သတ္တုများပုံနှိပ်စက်ရုံမှာမှိုကိုင်တွယ်ပစ္စည်းကိရိယာများပေါ်တွင်မူတည်သည်။ အဆိုပါအဆောက်အ ဦ 20 ပေါင်အထိအစိတ်အပိုင်းများကိုသွန်း။ (9.07 ကီလိုဂရမ်) ။ သို့သော်အိမ်တွင်းသုံးပစ္စည်းများသည်ပိုမိုကြီးမားသောအစိတ်အပိုင်းများနှင့် 20-120-lb အတွင်းရှိအစိတ်အပိုင်းများကိုလောင်းရန်သူတို့၏စွမ်းဆောင်နိုင်မှုကိုတိုးမြှင့်နေကြသည်။ (9.07-54.43-kg) အကွာအဝေးဘုံဖြစ်လာနေကြသည်။ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုပုံသွန်းခြင်းအတွက်ဒီဇိုင်းဆွဲရာတွင်အသုံးပြုသောအချိုးသည် ၁ ပေါင်တိုင်းအတွက် ၃: ၁ ဖြစ်သည်။ သတ္တုများပုံသွန်း၏ (0.45 kg), 3 ပေါင်ရှိသင့်သည်။ လိုအပ်သောအထွက်နှုန်းနှင့်အစိတ်အပိုင်း၏အရွယ်အစားပေါ်မူတည်။ သစ်ပင်မှ (1.36 ကီလိုဂရမ်) ။ သစ်ပင်သည်အမြဲတမ်းအစိတ်အပိုင်းထက်သိသိသာသာပိုကြီးသင့်သည်။ အချိုးအစားကသွန်းလောင်းခြင်းနှင့်ခိုင်မာခြင်းဖြစ်စဉ်များအတွင်းသဘာ ၀ ဓာတ်ငွေ့နှင့်ကျုံ့သွားခြင်းသည်ပုံတူမဟုတ်ဘဲသစ်ပင်ထဲတွင်အဆုံးသတ်သွားမည်ကိုသေချာစေသည်။
၇။ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသွန်းလောင်းခြင်းဖြင့်မည်သည့်မြေမျက်နှာပြင်အချောကိုထုတ်လုပ်သနည်း။
ဘာလို့လဲဆိုတော့သံမဏိကိုယ်ထည်ကိုချောမွေ့သောပုံစံများဖြင့်ဖယောင်းထိုးထားသောအလူမီနီယမ်သေတ္တာထဲသို့တပ်ဆင်ထားသောကြောင့်နောက်ဆုံးသွန်းလောင်းသည်။ ၁၂၅ rms micro finish သည်ပုံမှန်ဖြစ်ပြီးအပြီးသတ်အပြီးသတ်လုပ်ငန်းများ၌ပိုမိုကောင်းမွန်သည့်အချောသတ် (၆၃ သို့မဟုတ် ၃၂ rms) အထိဖြစ်နိုင်သည်။ တစ် ဦး ချင်းသတ္တုများပုံသွန်းလောင်းသည့်စက်ရုံများသည်မျက်နှာပြင်ပျက်စီးခြင်းအတွက်ကိုယ်ပိုင်စံနှုန်းများရှိသည်။ ကိရိယာတန်ဆာပလာများ ၀ န်ထမ်းများနှင့်ဒီဇိုင်းအင်ဂျင်နီယာများ / ဖောက်သည်များသည်ကိရိယာတန်ဆာပလာများကိုမထုတ်ပြန်ခင်ဤစွမ်းရည်များကိုဆွေးနွေးကြမည်။ အချို့သောစံနှုန်းများသည်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၏နောက်ဆုံးအသုံးပြုမှုနှင့်နောက်ဆုံးအလှကုန်ပစ္စည်းများပေါ်တွင်မူတည်သည်။
8- ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု Castings စျေးကြီးပါသလား
မှိုနှင့်အတူလုပ်အားခနှင့်လုပ်အားများကြောင့်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသွန်းများသည်ယေဘုယျအားဖြင့်အတုအစိတ်အပိုင်းများ (သို့) သဲများနှင့်ပုံသေသွန်းလောင်းသည့်နည်းလမ်းများထက်ကုန်ကျစရိတ်ပိုမိုများပြားသည်။ သို့သော်၎င်းတို့သည်စျေးနှုန်းချိုသာစွာဖြင့်ပုံသွင်းထားသည့်အနီးအနားကွန်ယက်ဒဏ်ကိုခံနိုင်ရည်ရှိသောစက်များလျှော့ချခြင်းဖြင့်ကုန်ကျစရိတ်ပိုမိုမြင့်မားစေသည်။ ဤဥပမာ၏ဥပမာတစ်ခုမှာမော်တော်ယာဉ် rocker လက်နက်အတွက်တီထွင်မှုဖြစ်သည်။ ကြိတ်ရန်၊ လှည့်ရန်၊ တူးရန်နှင့်ကြိတ်ရန်လိုအပ်သောအစိတ်အပိုင်းများစွာသည် ၀.၀၂၀ မှ ၀၀.၀၃၀ သာရှိသည့်အချောထည်များဖြစ်သည်။ ထပ်မံ၍ ကိရိယာတန်ဆာပလာများမှပုံစံများကိုဖယ်ရှားရန်အတွက်သတ္တုများပုံသွန်းသည့်ထောင့်အနည်းဆုံးလိုအပ်သောရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုပုံသဏ္requireာန်လိုအပ်သည်။ နှင့်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု shell ကိုကနေသတ္တုသတ္တုများပုံသွန်းဖယ်ရှားပစ်ရန်မူကြမ်းမလိုအပ်ပါ။ ဤသည် 90-ဒီဂရီထောင့်နှင့်အတူသတ္တုများသူတို့အားထောင့်ရရှိရန်အပိုဆောင်းစက်မရှိဘဲဒီဇိုင်းရေးဆွဲခွင့်ပြုနိုင်ပါတယ်။
၉- ပျောက်သောဖယောင်းများ Casting လုပ်ရန်မည်သည့်ကိရိယာနှင့်ပုံစံကိုလိုအပ်သနည်း။
ဖယောင်းမှိုပုံစံများကိုထုတ်လုပ်ရန်အတွက်ခွဲထားသောအခေါင်းပေါက်သတ္တုဖြင့်သေဆုံးသည် (နောက်ဆုံးပုံသွန်းလောင်းခြင်းဖြင့်) ပြုလုပ်ရန်လိုအပ်သည်။ သတ္တုများပုံသွန်းခြင်း၏ရှုပ်ထွေးမှုပေါ် မူတည်၍ အမျိုးမျိုးသောသတ္တုပေါင်းစပ်မှုများ၊ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအတွက်အဓိကကိရိယာအများစုမှာဒေါ်လာ ၅၀၀ မှ ၁၀,၀၀၀ ကြားဖြစ်သည်။ စတီရီယို lithography (SLA) မော်ဒယ်များကဲ့သို့လျင်မြန်သောရှေ့ပြေးပုံစံ (RP) များကိုလည်းအသုံးပြုနိုင်သည်။ RP မော်ဒယ်များကိုနာရီပိုင်းအတွင်းဖန်တီးနိုင်ပြီးအစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၏ပုံသဏ္exactာန်ကိုအတိအကျယူနိုင်သည်။ ထို့နောက် RP အစိတ်အပိုင်းများကိုအတူတကွစုစည်းပြီးကြွေထည်မြေထည်ဖြင့်ပြုလုပ်နိုင်ပြီးအခေါင်းပေါက်တစ်ခုအားရှေ့ပြေးပုံစံရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသွန်းလောင်းသည့်အစိတ်အပိုင်းကိုရရှိစေနိုင်သည်။ Cast သည်တည်ဆောက်ထားသည့်စာအိတ်ထက်ပိုကြီးပါက RP အစိတ်အပိုင်းခွဲများကိုတစ်ပိုင်းသို့ စုစည်း၍ နောက်ဆုံးရှေ့ပြေးပုံစံအစိတ်အပိုင်းကိုရရှိနိုင်သည်။ RP အစိတ်အပိုင်းများကိုအသုံးပြုခြင်းသည်မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုအတွက်မသင့်တော်ပါ။ သို့သော်ဒီဇိုင်းအဖွဲ့သည်တိကျမှုနှင့်ပုံသဏ္,ာန်၊ ကိရိယာ၊ အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်ခြင်းနှင့်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအတွက်ကိရိယာတစ်ခုအတွက်အစီအစဉ်မတင်ခင်စစ်ဆေးရန်ကူညီနိုင်သည်။ RP အစိတ်အပိုင်းများသည်ဒီဇိုင်နာတစ် ဦး အားကိရိယာတန်ဆာပလာကုန်ကျစရိတ်များစွာမလိုဘဲအပိုင်းအခြားအမျိုးမျိုးပါ ၀ င်မှုသို့မဟုတ်အခြားရွေးချယ်စရာသတ္တုစပ်များကိုစမ်းသပ်ခွင့်ပြုသည်။
10- ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု Cast နှင့်အတူ porosity နှင့် / သို့မဟုတ်ကျုံ့ချို့ယွင်းချက်ရှိပါသလား
၎င်းသည်သတ္တုများပုံသွန်းလုပ်သောစက်ရုံသည်အရည်ပျော်သောသတ္တုမှဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုနှင့်အစိတ်အပိုင်းများမည်မျှမြန်ဆန်စွာခိုင်မာအောင်ပေါ်တွင်မူတည်သည်။ အစောပိုင်းကဖော်ပြခဲ့သည့်အတိုင်းစနစ်တကျတည်ဆောက်ထားသောသစ်ပင်သည်သစ်ပင်တွင်ပေါက်သောအပေါက်ကိုပေါက်ဖွားစေနိုင်သော်လည်းသတ္တုများကိုပုံသွန်းခြင်းမဟုတ်ဘဲအပူချိန်မြင့်သောကြွေထည်အခွံကပိုမိုကောင်းမွန်သောအအေးပေးသည်။ လေထုကိုဖယ်ရှားလိုက်သောအခါလေဟာနယ်မှရင်းနှီးမြှုပ်နှံသောသွန်းသောအစိတ်အပိုင်းများသည်အရည်ပျော်နေသောသတ္တုများကိုဓာတ်ငွေ့ချွတ်ယွင်းမှုများကိုဖယ်ရှားပေးသည်။ X-Ray လိုအပ်သောတိကျခိုင်မာသောစံသတ်မှတ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီရန်လိုအပ်သည့်အရေးကြီးသည့်အသုံးချခြင်းများအတွက်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသွန်းခြင်းများကိုအသုံးပြုသည်။ တစ် ဦး ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု Cast ၏သမာဓိသည်အခြားနည်းလမ်းများကထုတ်လုပ်အစိတ်အပိုင်းများမှဝေးသာလွန်နိုင်ပါတယ်။
11- သင်၏စက်ရုံတွင်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုပြုလုပ်ခြင်းဖြင့်မည်သည့်သတ္တုများနှင့်အလွိုင်းများကိုသွန်းလောင်းနိုင်မည်နည်း။
သံနှင့်သတ္တုစပ်များနှင့်သတ္တုစပ်အများစုကိုရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုပုံသွန်းခြင်းလုပ်ငန်းဖြင့်သွန်းလောင်းနိုင်သည်။ ပျောက်သွားသောဖယောင်းသတ္တုများကိုစွန့်ပစ်လိုက်သောသံမဏိစက်ရုံတွင်ကျွန်ုပ်တို့သည်အဓိကအားဖြင့်ကာဗွန်သံမဏိ၊ အလွိုင်းစတီး၊ သံမဏိ၊ စူပါ duplex သံမဏိ၊ မီးခိုးရောင်သံ၊ ထို့အပြင်အချို့သောအသုံးချပရိုဂရမ်များသည်ကြမ်းတမ်းသောပတ် ၀ န်းကျင်တွင်အဓိကအသုံးပြုသောအထူးပြုသတ္တုစပ်များပြုလုပ်ရန်လိုအပ်သည်။ ၎င်းသတ္တုစပ်သည်တိုက်တေနီယမ်နှင့်ဗန်နာဒီယမ်တို့ကဲ့သို့သောအလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များနှင့်ထပ်မံလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းပေးသည်။ ဥပမာအားဖြင့်တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များကိုလေကြောင်းအင်ဂျင်အတွက်တာဘိုင်ဓါးများနှင့် vanes များထုတ်လုပ်ရာတွင်အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ကိုဘော့အခြေစိုက်စခန်းနှင့်နီကယ်အခြေပြုသတ္တုစပ်များ (အလယ်အလတ်ဒြပ်စင်အမျိုးမျိုးနှင့်ပေါင်းစပ်။ ခွန်အား၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့်အပူချိန်ခံနိုင်ရည်ရှိသောဂုဏ်သတ္တိများရရှိရန်အတွက်ထည့်သွင်းထားသော) သည် ထပ်မံ၍ သတ္တုများပြုလုပ်သောသတ္တုအမျိုးအစားများဖြစ်သည်။
12- အဘယ်ကြောင့်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု Casting ကိုလည်း Precision Casting ဟုခေါ်သနည်း
အခြားသတ္တုများပုံသွန်းလုပ်ငန်းစဉ်ထက်ပိုမိုကောင်းမွန်သောမျက်နှာပြင်နှင့်တိကျမှန်ကန်မှုရှိသောကြောင့်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုပုံသွန်းခြင်းကိုတိကျသောသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းဟုလည်းခေါ်သည်။ အထူးသဖြင့် silica sol သတ္တုများပုံသွန်းခြင်းဖြစ်စဉ်အတွက်အပြီးသတ်သတ္တုများပုံသွန်းခြင်းသည် CT3 ~ CT5 ကို geometric casting tolerance နှင့် CT4 ~ CT6 သို့ရောက်ရှိနိုင်ပြီးအရွယ်အစားပုံသဏ္tolerာန်သည်းခံနိုင်မှု။ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုမှထုတ်လုပ်သောအကာအရံများ၌စက်လည်ပတ်မှုဖြစ်စဉ်များပြုလုပ်ရန်မလိုအပ်ပါ။ အချို့သောအတိုင်းအတာအထိရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုပုံသွန်းခြင်းကကြမ်းတမ်းသောစက်ယန္တရားကိုအစားထိုးနိုင်သည်။
13- ပျောက်သောဖယောင်းကို Casting ဟုအဘယ်ကြောင့်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု Casting ဟုခေါ်သနည်း။
ပုံစံများ (ဖယောင်းပုံတူများ) သတ္တုများပုံသွန်းနေစဉ်ပတ် ၀ န်းကျင်ရှိဆန့်ကျင်ဘက်ပစ္စည်းများဖြင့်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံထားခြင်းကြောင့်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသွန်းလောင်းခြင်း၏အမည်ကိုရရှိသည်။ ဤနေရာတွင် "ရင်းနှီးမြှုပ်နှံ" ကိုဝိုင်းရံခံရဆိုလိုသည်။ သွန်းလုပ်စဉ်ကာလအတွင်းစီးဆင်းနေသောအရည်ပျော်နေသောသတ္တုများ၏မြင့်မားသောအပူချိန်ကိုခံနိုင်ရည်ရှိရန်အတွက်ဖယောင်းပုံတူကိုဆန့်ကျင်ဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းများဖြင့်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံသင့်သည်။