China OEM စိတ်ကြိုက် Chrome Molybdenumalloy သံမဏိရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုပုံသွင်းထုတ်ကုန်များCNC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဝန်ဆောင်မှုများနှင့်အတူ။
ကာဗွန်သံမဏိ၊ အလွိုင်းစတီးလ်၊ သတ္တုစပ်စတီးလ်နှင့် သတ္တုစပ်စတီးလ်များကို စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများစွာတွင် အသုံးပြုသည်။ ၎င်းတို့၏ များပြားလှသော အဆင့်များဖြင့်၊ သံမဏိနှင့် ၎င်းတို့၏ သတ္တုစပ်များသည် ၎င်း၏ အထွက်နှုန်းနှင့် ဆန့်နိုင်အားကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် အင်ဂျင်နီယာ၏ အသုံးချမှု လိုအပ်ချက်များ သို့မဟုတ် လိုချင်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများအတွက် မာကျောမှု သို့မဟုတ် ပျော့ပျောင်းမှုကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။
| Chrome Molybdenum Cast Steel အချို့၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု | ||||||
| စတီးတန်း | C (%) | စည် (%) | Mn (%) | Cr (%) | မို (%) | P၊S (%) |
| ZG20CrMo | ၀.၁၇-၀.၂၅ | ၀.၂၀-၀.၄၅ | 0.50-0.80 | 0.50-0.80 | 0.40-0.60 | ≤0.035 |
| ZG35CrMo | ၀.၃၀-၀.၃၇ | 0.30-0.50 | 0.50-0.80 | 0.80-1.20 | ၀.၂၀-၀.၃၀ | ≤0.035 |
| ZG40CrMo | ၀.၃၅-၀.၄၅ | ၀.၁၇-၀.၄၅ | 0.50-0.80 | 0.80-1.10 | ၀.၂၀-၀.၃၀ | ≤0.04 |
| ZG20Cr5Mo | ၀.၁၅-၀.၂၅ | ≤0.50 | ≤0.60 | 4.00-6.00 | 0.50-0.65 | ≤0.04 |
| ZG17CrMo | ၀.၁၅-၀.၂၀ | 0.30-0.60 | 0.50-0.80 | ၁.၂၀-၁.၅၀ | ၀.၄၅-၀.၅၅ | ≤0.04 |
ကိုအသုံးပြုခြင်း။ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု လုပ်ငန်းစဉ်၊ RMC သတ္တုပုံသွန်းလုပ်ငန်းသည် ASTM၊ SAE၊ AISI၊ ACI၊ DIN၊ EN၊ ISO နှင့် GB စံနှုန်းများနှင့်အညီ ပစ္စည်းသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီနိုင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့တွင် ရှုပ်ထွေးသော ဒီဇိုင်းစံနှုန်းများကို အသုံးပြု၍ အစိတ်အပိုင်းများကို သွန်းလုပ်ထားသော မတူညီသော သံဓာတ်နှင့် သတ္တုမဟုတ်သော သတ္တုစပ်ပေါင်း 100 ကျော်ရှိသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အတိုင်းအတာနှင့် ဂျီဩမေတြီအရ ရှုပ်ထွေးသော ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုပုံသဏ္ဍာန်များကို အသားတင်ပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် ထုတ်လုပ်ပြီး ဒုတိယစက်စက်အတွက် လိုအပ်မှုကို လျော့နည်းစေသည်။
Chromium-molybdenum သွန်းသံမဏိကို စက်မှုလုပ်ငန်းနယ်ပယ်များတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ မိုလစ်ဘ်ဒင်နမ်ကို ခရိုမီယမ်သံမဏိသို့ ပေါင်းထည့်ခြင်းသည် သွန်းသံမဏိ၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို သိသိသာသာ သက်ရောက်မှုမရှိဘဲ သံမဏိသွန်းများ၏ ခိုင်ခံ့မှုကို တိုးစေနိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ chromium-molybdenum cast steel သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော အပူချိန်မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ပုတ်ခတ်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ မီးငြှိမ်းသတ်ပြီး အပူပေးခြင်း သို့မဟုတ် ပုံမှန်ဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပြီးနောက်၊ ခရိုမီယမ်-မိုလီဘဒင်နမ် သွန်းသံမဏိသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ရရှိနိုင်သည်။
Molybdenum သည် သွန်းသံမဏိ၏ မာကျောမှုကို မြှင့်တင်နိုင်ပြီး သံမဏိ၏ ဆတ်ဆတ်ဆတ်ဆတ်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။ Chromium-molybdenum cast steel ကို နက်ရှိုင်းသော မာကျောမှု လိုအပ်သော အပိုင်းကြီးများနှင့် သတ္တုသွန်းလုပ်ခြင်းများအတွက် အသုံးပြုသည်။
| RMC Foundry တွင် ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှု နည်းပညာဒေတာကို ကာစ်ပို့ခြင်း။ | |
| R&D | ဆော့ဖ်ဝဲ- Solidworks၊ CAD၊ Procast၊ Pro-e |
| ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့်နမူနာများအတွက် ဦးဆောင်အချိန်- 25 မှ 35 ရက် | |
| သွန်းသောသတ္တု | Ferritic Stainless Steel၊ Martensitic Stainless Steel၊ Austenitic stainless steel၊ မိုးရွာသွန်းပြီး မာကျောသော Stainless Steel၊Duplex Stainless Steel |
| ကာဗွန်သံမဏိAlloy Steel, Tool Steel, Heat Resistant Steel၊ | |
| Nickle-base Alloy၊ Aluminum Alloy၊ Copper-base Alloy၊ Cobalt-base Alloy | |
| သတ္တု Standard | ISO၊ GB၊ ASTM၊ SAE၊ GOST EN၊ DIN၊ JIS၊ BS |
| Shell တည်ဆောက်မှုအတွက် ပစ္စည်းများ | ဆီလီကာ ဆိုးလ် (Precipitated Silica) |
| ရေဖန်ခွက် (ဆိုဒီယမ်ဆီလီကိတ်) | |
| Silica Sol နှင့် Water Glass တို့၏ ရောစပ်မှု | |
| နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ | အလေးချိန် 2 ဂရမ်မှ 200 ကီလိုဂရမ် |
| အများဆုံး Dimension: အချင်း သို့မဟုတ် အလျားအတွက် 1,000 mm | |
| အနည်းဆုံးနံရံအထူ- 1.5mm | |
| Casting Roughness- Ra 3.2-6.4၊ Machining Roughness- Ra 1.6 | |
| Casting ၏ သည်းခံနိုင်မှု- VDG P690၊ D1/CT5-7 | |
| စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သည်းခံနိုင်မှု- ISO 2768-mk/IT6 | |
| အတွင်း Core- Ceramic Core၊ Urea Core၊ Water Soluble Wax Core | |
| အပူကုသမှု | Normalizing၊ Tempering၊ Quenching၊ Annealing၊ ဖြေရှင်းချက်၊ Carburization။ |
| မျက်နှာပြင်ကုသမှု | ပွတ်တိုက်ခြင်း၊ သဲ / ပစ်ဖောက်ခြင်း၊ ဇင့် ပွန်းပဲ့ခြင်း၊ နီကယ် ပလပ်စတစ်၊ ဓာတ်ပြုခြင်း ၊ ဖော့စဖိတ် ၊ အမှုန့် ပန်းချီ ၊ Geormet ၊ Anodizing |
| Dimension စမ်းသပ်ခြင်း။ | CMM၊ Vernier Caliper၊ အတွင်းပိုင်း Caliper။ Depth Gage၊ Height Gage၊ Go/No Go Gage၊ အထူး Fixtures |
| ဓာတုစစ်ဆေးခြင်း။ | Chemical Compostion Analysis (ဓာတုဒြပ်စင် 20)၊ သန့်ရှင်းမှုစစ်ဆေးခြင်း၊ X-ray ဓာတ်မှန်ရိုက်စစ်ဆေးခြင်း၊ ကာဗွန်-ဆာလဖာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း |
| ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာစစ်ဆေးခြင်း။ | Dynamic Balancing၊ Static Blancing၊ Mechanical Properties ( Hardness ၊ Yield Strength ၊ Tensile Strength ) ၊ Elongation |
| ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် | တစ်လကို တန်ချိန် ၂၅၀ ကျော်၊ နှစ်စဉ် တန်ချိန် ၃၀၀၀ ကျော်ထွက်တယ်။ |
ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု Casting လုပ်ငန်းစဉ်
