Cr-Mo အလွိုင်းသံမဏိ၏ Cr-Mo အလွိုင်းသံမဏိ၏ ရထားလမ်း ကုန်စည်ပို့ဆောင်ရေး ကားများအတွက် စိတ်ကြိုက် ဖုန်စုပ်စက် အပိုပစ္စည်းများကို အပူကုသခြင်း၊ မျက်နှာပြင် ပြုပြင်ခြင်းနှင့်CNC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဝန်ဆောင်မှု.
Vacuum Casting ကို Negative Pressure Sealed Casting, Reduced Pressure Casting လို့လည်း ခေါ်ပါတယ်။V လုပ်ငန်းစဉ် Casting. ဖုန်စုပ်ပုံသွင်းခြင်းမှိုအတွင်းမှ လေကိုထုတ်ယူရန် လေထုတ်ယူသည့်ကိရိယာကိုအသုံးပြုရန် လိုအပ်ပြီး ပုံစံနှင့်ပုံစံပေါ်ရှိ အပူပေးပလပ်စတစ်ဖလင်ကိုဖုံးအုပ်ရန် မှိုအတွင်းနှင့်အပြင်ကြားရှိ ဖိအားကွာခြားချက်ကို အသုံးပြုပါ။ သွန်းလုပ်နေစဉ်အတွင်း သွန်းသောသတ္တုကို ခံနိုင်ရည်ရှိလောက်အောင် ခိုင်ခံ့လာပါမည်။ လေဟာနယ်မှိုကိုရရှိပြီးနောက်၊ သဲပုံးကို binder မပါဘဲ သဲခြောက်ဖြင့်ဖြည့်ပါ၊ ထို့နောက် သဲမှို၏အပေါ်ယံမျက်နှာပြင်ကို ပလပ်စတစ်ဖလင်ဖြင့် တံဆိပ်ခတ်ကာ၊ ထို့နောက်တွင် သဲများကို တင်းမာစေရန် ဖုန်စုပ်စက်ဖြင့် ကပ်ပါ။ ထို့နောက် မှိုကိုဖယ်ရှားကာ သဲအူများထည့်ကာ လောင်းထည့်ရန် အားလုံးအဆင်သင့်ဖြစ်စေရန် မှိုကိုပိတ်ပါ။ နောက်ဆုံးတွင် သွန်းသောသတ္တုကို အအေးခံပြီး ခိုင်မာစေပြီးနောက် သွန်းလုပ်ခြင်းကို ရရှိသည်။
Lost Foam Casting နှင့် Vacuum Casting | ||
ကုသိုလ်ကံ | ပျောက်ဆုံးသွားသော Foam Casting | ဖုန်စုပ်ခြင်း |
သင့်လျော်သော Castings | အင်ဂျင်ဘလောက်၊ အင်ဂျင်ကာဗာ ကဲ့သို့သော ရှုပ်ထွေးသော အပေါက်များပါရှိသော အသေးစားနှင့် အလတ်စားသွန်းများ | သွန်းသံတန်ပြန်အလေးချိန်များ၊ သွန်းသံမဏိ axle အိမ်ရာများကဲ့သို့ အနည်းငယ် သို့မဟုတ် လုံးဝမရှိသော အလတ်စားနှင့် ကြီးမားသော သွန်းလုပ်ခြင်း |
ပုံစံများနှင့် ဟင်းပွဲများ | မှိုဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အမြှုပ်ပုံစံများ | စုပ်ခွက်ပါသော ပုံစံခွက် |
သဲသေတ္တာ | အောက်ခြေ သို့မဟုတ် ငါးမျက်နှာစာ အိတ်ဇော | လေးဘက်အိတ်ဇော သို့မဟုတ် အိတ်ဇောပိုက်ဖြင့် |
ပလပ်စတစ်ရုပ်ရှင် | ထိပ်ဖုံးကို ပလပ်စတစ်ရုပ်ရှင်များဖြင့် အလုံပိတ်ထားသည်။ | သဲပုံး၏ နှစ်ခြမ်းစလုံးကို ပလပ်စတစ်ရုပ်ရှင်များဖြင့် အလုံပိတ်ထားသည်။ |
Coating ပစ္စည်းများ | အထူအပါးဖြင့် ရေအခြေခံသုတ်ခြင်း။ | ပါးလွှာသော coating ဖြင့် အရက်အခြေခံသုတ်ခြင်း။ |
ပုံသွင်းသဲ | သဲကြမ်းခြောက် | ခြောက်သွေ့သောသဲ |
တုန်ခါမှုပုံသွင်းခြင်း။ | 3 D တုန်ခါမှု | ဒေါင်လိုက် သို့မဟုတ် အလျားလိုက် တုန်ခါမှု |
သွန်ခြင်း။ | အနုတ်လက္ခဏာလောင်း | အနုတ်လက္ခဏာလောင်း |
သဲလုပ်ငန်းစဉ် | အနုတ်လက္ခဏာဖိအားကို ဖြေလျှော့ပါ၊ သဲကျရန် သေတ္တာကို လှန်ပါ၊ ထို့နောက် သဲကို ပြန်လည်အသုံးပြုပါ။ | အနုတ်လက္ခဏာဖိအားကို သက်သာစေပြီး ခြောက်သွေ့သောသဲမျက်နှာပြင်ထဲသို့ ကျသွားပြီး သဲကို ပြန်လည်အသုံးပြုသည်။ |
Vacuum Casting ရဲ့ အားသာချက်တွေက ဘာတွေလဲ။
1) အဆိုပါဖုန်စုပ်စက်များမြင့်မားသော Dimension တိကျမှု၊ ရှင်းလင်းသော ကောက်ကြောင်းနှင့် ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်ရှိသည်။
2) ပုံသွင်းသဲတွင် binders များ၊ ရေ နှင့် additives များ မပါရှိသောကြောင့် သဲလုပ်ငန်းကို ရိုးရှင်းစေသည်။
3) ဖုန်စုပ်စက်များကို သန့်ရှင်းရန် ရိုးရှင်းပါသည်။ Casting လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အန္တရာယ်ရှိသောဓာတ်ငွေ့ နည်းပါးသည်။
4) Vacuum Casts များကို စက်မှုလုပ်ငန်း အများအပြားတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။ သေးငယ်သောအသုတ်ထုတ်လုပ်မှုအပြင် အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုအတွက်ပါ အသုံးပြုနိုင်ပြီး၊ အထူးသဖြင့် အကြီးစားနှင့် အလတ်စားသွန်းလုပ်ခြင်းများနှင့် ပါးလွှာသော နံရံကပ်သွန်းလုပ်ခြင်းများသည် ဖုန်စုပ်ထုတ်ခြင်းအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။
Vacuum Casting ဖြင့် မည်သည့်သတ္တုနှင့် အလွိုင်းများကို သွန်းနိုင်သနည်း။
• မီးခိုးရောင် Cast Iron၊ Ductile Cast Iron
• ကာဗွန်သံမဏိ- ကာဗွန်နည်းသော၊ ကာဗွန်အလတ်စားနှင့် ကာဗွန်မြင့်မားသောသံမဏိ
•သံမဏိသတ္တုစပ်များ: အလွိုင်းသံမဏိ၊ မြင့်မားသောအလွိုင်းသံမဏိ၊ အထူးအလွိုင်းသံမဏိ
• အလူမီနီယမ်နှင့် ၎င်းတို့၏သတ္တုစပ်
• Brass & Copper ။
Cast Steel သည် သံမဏိသွန်းလုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသော သံမဏိကို ရည်ညွှန်းသည်။ သွန်းသံ၏ ခိုင်ခံ့မှုအတော်အတန်မြင့်မားပြီး သွန်းသံအသုံးပြုမှု လိုအပ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီသည့်အခါ ကာစ်စတီးလ်ကို အသုံးပြုသင့်သည်။ သို့သော်လည်း သွန်းသံမဏိ၏ အရည်ပျော်မှုသည် သွန်းသံကဲ့သို့ မကောင်းနိုင်သောကြောင့် လောင်းသည့်ဖွဲ့စည်းပုံ၏ အထူသည် အလွန်သေးငယ်ပြီး ပုံသဏ္ဍာန်မှာ အလွန်ရှုပ်ထွေးမနေသင့်ပါ။ ဆီလီကွန်ပါဝင်မှုကို အထက်ကန့်သတ်ချက်တွင် ထိန်းချုပ်သောအခါ၊ သွန်းသောသံမဏိ၏ အရည်ထွက်မှုကို မြှင့်တင်နိုင်သည်။ကာဗွန်သံမဏိကို ၎င်း၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုအရ သွန်းသတ္တုစပ်သံမဏိနှင့် ကာဗွန်သံမဏိဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်ပြီး ၎င်း၏ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့်အညီ သွန်းတူးလ်သံမဏိ၊ သွန်းအထူးသံမဏိ၊ အင်ဂျင်နီယာနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံသွန်းလုပ်ခြင်းနှင့် သွန်းသတ္တုစပ်စတီးဟူ၍လည်း ခွဲခြားနိုင်သည်။
သွန်းအလွိုင်းသံမဏိကို သွန်းနိမ့်အလွိုင်းသံမဏိ (စုစုပေါင်းအလွိုင်းဒြပ်စင် 5%) ထက်နည်းသည် သို့မဟုတ် ညီမျှသည်၊ သွန်းသတ္တုစပ်သံမဏိ (စုစုပေါင်းသတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များမှာ 5% မှ 10%) နှင့် သွန်းမြင့်မားသောသတ္တုစပ်သံမဏိ (စုစုပေါင်းသတ္တုစပ် ဒြပ်စင်များသည် 10% ထက်ကြီးသည် သို့မဟုတ် ညီမျှသည်။
မတူညီသောစျေးကွက်များမှ Cast Alloy Steel နှင့်ညီမျှသောအဆင့် | |||||||
အမျိုးအစားများ | AISI | W-stoff | DIN | BS | SS | ကြောက်ရွံ့ခြင်း။ | JIS |
အလွိုင်းသံမဏိနည်း | ၉၂၅၅ | ၁.၀၉၀၄ | ၅၅စည် ၇ | 250 A ၅၃ | ၂၀၉၀ | 55 S ၇ | - |
၁၃၃၅ | ၁.၁၁၆၇ | 36 Mn ၅ | 150 M ၃၆ | ၂၁၂၀ | ၄၀ ကျား ၅ | SMn 438(H) | |
၁၃၃၀ | ၁.၁၁၇၀ | 28 Mn ၆ | 150 M ၂၈ | - | ၂၀ ကျား ၅ | SCMn1 | |
P4 | ၁။၂၃၄၁ | X6 CrMo 4 | - | - | - | - | |
၅၂၁၀၀ | ၁.၃၅၀၅ | 100 Cr ၆ | ၅၃၄ A ၉၉ | ၂၂၅၈ | 100 C ၆ | SUJ ၂ | |
A204A | ၁.၅၄၁၅ | ၁၅ မို ၃ | ၁၅၀၁ ၂၄၀ | ၂၉၁၂ | 15 D ၃ | STBA ၁၂ | |
၈၆၂၀ | ၁.၆၅၂၃ | 21 NiCrMo 2 | 805 M ၂၀ | ၂၅၀၆ | 20 NCD ၂ | SNCM 220(H) | |
၈၇၄၀ | ၁.၆၅၄၆ | 40NiCrMo22 | ၃၁၁ အမျိုးအစား ၇ | - | ၄၀ NCD ၂ | SNCM ၂၄၀ | |
- | ၁.၆၅၈၇ | 17CrNiMo6 | 820 A ၁၆ | - | 18 NCD ၆ | - | |
၅၁၃၂ | ၁.၇၀၃၃ | 34 Cr 4 | ၅၃၀ A ၃၂ | - | ၃၂ C ၄ | SCr430(H) | |
၅၁၄၀ | ၁.၇၀၃၅ | 41 Cr ၄ | ၅၃၀ A ၄၀ | - | 42 C ၂ | SCr 440 (H) | |
၅၁၄၀ | ၁.၇၀၃၅ | 41 Cr ၄ | ၅၃၀ A ၄၀ | - | 42 C ၂ | SCr 440 (H) | |
၅၁၄၀ | ၁.၇၀၄၅ | 42 Cr ၄ | ၅၃၀ A ၄၀ | ၂၂၄၅ | 42 C 4 TS | SCr 440 | |
၅၁၁၅ | ၁.၇၁၃၁ | 16 MnCr ၅ | (၅၂၇ ကျား ၂၀)၊ | ၂၅၁၁ | ၁၆ MC ၅ | - | |
၅၁၅၅ | ၁.၇၁၇၆ | 55 Cr ၃ | ၅၂၇ A ၆၀ | ၂၂၅၃ | 55 C ၃ | SUP 9(A) | |
၄၁၃၀ | ၁.၇၂၁၈ | 25 CrMo 4 | 1717CDS 110 | ၂၂၂၅ | 25 CD ၄ | SCM 420 / SCM430 | |
၄၁၃၅ (၄၁၃၇)၊ | ၁.၇၂၂၀ | 35 CrMo ၄ | 708 A ၃၇ | ၂၂၃၄ | ၃၅ စီဒီ ၄ | SCM 432 | |
၄၁၄၂ | ၁.၇၂၂၃ | 41 CrMo 4 | ၇၀၈ M ၄၀ | ၂၂၄၄ | 42 CD 4 TS | SCM 440 | |
၄၁၄၀ | ၁.၇၂၂၅ | 42 CrMo 4 | ၇၀၈ M ၄၀ | ၂၂၄၄ | ၄၀ CD ၄ | SCM 440 | |
၄၁၃၇ | ၁.၇၂၂၅ | 42 CrMo 4 | ၇၀၈ M ၄၀ | ၂၂၄၄ | ၄၂ CD ၄ | SCM 440 | |
A387 ၁၂-၂ | ၁.၇၃၃၇ | 16 CrMo 4 ၄ | ၁၅၀၁ ၆၂၀ | ၂၂၁၆ | 15 CD 4.5 | - | |
- | ၁.၇၃၆၁ | 32CrMo12 | ၇၂၂ ကျား ၂၄ | ၂၂၄၀ | ၃၀ CD ၁၂ | - | |
A182 F-22 | ၁.၇၃၈၀ | 10 CrMo9 ၁၀ | ၁၅၀၁ ၆၂၂ | ၂၂၁၈ | 12 CD 9, 10 | - | |
၆၁၅၀ | ၁.၈၁၅၉ | 50 CrV ၄ | ၇၃၅ A ၅၀ | ၂၂၃၀ | ၅၀ CV ၄ | SUP ၁၀ | |
- | ၁.၈၅၁၅ | ၃၁ CrMo ၁၂ | ၇၂၂ ကျား ၂၄ | ၂၂၄၀ | ၃၀ CD ၁၂ | - | |
- | - | - | - | - | - | - | |
အလတ်စား အလွိုင်းသံမဏိ | W1 | ၁။၁၅၄၅ | C105W1 | BW1A | ၁၈၈၀ | Y 105 | SK ၃ |
L3 | ၁။၂၀၆၇ | 100Cr6 | BL ၃ | (၂၁၄၀)၊ | Y 100 C ၆ | - | |
L2 | ၁.၂၂၁၀ | 115 CrV ၃ | - | - | - | - | |
P20+S | ၁။၂၃၁၂ | 40 CrMnMoS 8 ၆ | - | - | 40 CMD 8 +S | - | |
- | ၁။၂၄၁၉ | 105WCr6 | - | ၂၁၄၀ | 105W C ၁၃ | SKS ၃၁ | |
O1 | ၁.၂၅၁၀ | 100 MnCrW ၄ | BO1 | - | 90MnWCrV5 | (SK53)၊ | |
S1 | ၁.၂၅၄၂ | ၄၅ WCrV ၇ | BS1 | ၂၇၁၀ | 55W20 | - | |
၄၃၄၀ | ၁.၆၅၈၂ | 34 CrNiMo ၆ | ၈၁၇ ကျား ၄၀ | ၂၅၄၁ | 35 NCD ၆ | SNCM ၄၄၇ | |
၅၁၂၀ | ၁.၇၁၄၇ | 20 MnCr ၅ | - | - | ၂၀ MC ၅ | - | |
- | - | - | - | - | - | - | |
Tool နှင့် High Alloy Steel | D3 | ၁။၂၀၈၀ | X210 Cr ၁၂ | BD3 | ၂၇၁၀ | Z200 C ၁၂ | SKD ၁ |
P20 | ၁။၂၃၁၁ | 40 CrMnMo ၇ | - | - | 40 CMD ၈ | - | |
H13 | ၁။၂၃၄၄ | X40CrMoV 5 ၁ | BH13 | ၂၂၄၂ | Z 40 CDV ၅ | SKD ၆၁ | |
A2 | ၁.၂၃၆၃ | X100 CrMoV 5 ၁ | BA2 | ၂၂၆၀ | Z 100 CDV ၅ | SKD ၁၂ | |
D2 | ၁.၂၃၇၉ | X155 CrMoV 12 ၁ | BD2 | ၂၃၁၀ | Z 160 CDV ၁၂ | SKD11 | |
D4 (D6) | ၁.၂၄၃၆ | X210 CrW ၁၂ | BD6 | ၂၃၁၂ | Z 200 CD ၁၂ | SKD ၂ | |
H21 | ၁.၂၅၈၁ | X30WCrV9 ၃ | BH21 | - | Z 30 WCV ၉ | SKD5 | |
L6 | ၁.၂၇၁၃ | 55NiCrMoV ၆ | - | - | ၅၅ NCDV ၇ | SKT4 | |
ကျား ၃၅ | ၁.၃၂၄၃ | S6/5/2/5 | BM ၃၅ | ၂၇၂၃ | ၆-၅-၂-၅ | SKH ၅၅ | |
ကျား ၂ | ၁.၃၃၄၃ | S6/5/2 | BM2 | ၂၇၂၂ | Z 85 WDCV | SKH ၅၁ | |
ကျား ၇ | ၁.၃၃၄၈ | S2/9/2 | - | ၂၇၈၂ | ၂ ၉ ၂ | - | |
HW 3 | ၁.၄၇၁၈ | X45CrSi 9 ၃ | 401 S 45 | - | Z 45 CS ၉ | SUH1 | |
- | ၁.၇၃၂၁ | 20 MoCr ၄ | - | ၂၆၂၅ | - | - | |
မြင့်မားသော Tensile Strength သံမဏိ | A128 (A) | ၁.၃၄၀၁ | G-X120 Mn ၁၂ | BW10 | ၂၁၈၃ | Z 120 M ၁၂ | SCMnH ၁ |

