Carbon Steel Sand Casting ကုမ္ပဏီ၊

Cast ကာဗွန်သံမဏိသဲပုံသွန်းများမှထုတ်လုပ်သောသွန်းလုပ်ခြင်းကိုရည်ညွှန်းသည်။သဲပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သွန်းကာဗွန်သံမဏိပစ္စည်းနှင့်အတူ။ သွန်းသံ၏ ခိုင်ခံ့မှုအတော်အတန်မြင့်မားပြီး သွန်းသံအသုံးပြုမှု လိုအပ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီသည့်အခါ ကာစ်စတီးလ်ကို အသုံးပြုသင့်သည်။ သို့သော်လည်း သွန်းသံမဏိ၏ အရည်ပျော်မှုသည် သွန်းသံကဲ့သို့ မကောင်းနိုင်သောကြောင့် လောင်းသည့်ဖွဲ့စည်းပုံ၏ အထူသည် အလွန်သေးငယ်ပြီး ပုံသဏ္ဍာန်မှာ အလွန်ရှုပ်ထွေးမနေသင့်ပါ။ ဆီလီကွန်ပါဝင်မှုကို အထက်ကန့်သတ်ချက်တွင် ထိန်းချုပ်သောအခါ၊ သွန်းသောသံမဏိ၏ အရည်ထွက်မှုကို မြှင့်တင်နိုင်သည်။

ကာဗွန်သံမဏိသည် အဓိကသတ္တုစပ်ဒြပ်စင်အဖြစ် ကာဗွန်နှင့် အခြားဒြပ်စင်အနည်းငယ်ပါဝင်သည့် သွန်းသံမဏိအမျိုးအစားဖြစ်သည်။ ကာဗွန်သံမဏိကို ကာဗွန်နည်းသော သံမဏိ၊ ကာဗွန်အလတ်စား ကာဗွန်သံမဏိနှင့် ကာဗွန်မြင့်မားသော သံမဏိဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။ သွန်းနိမ့်ကာဗွန်သံမဏိများ၏ ကာဗွန်ပါဝင်မှုသည် 0.25% ထက်နည်းပြီး ကာဗွန်ပါဝင်မှုမှာ ကာဗွန်သံမဏိ၏ 0.25% နှင့် 0.60% အကြားဖြစ်ပြီး ကာဗွန်ပါဝင်မှုမြင့်မားသော ကာဗွန်သံမဏိများ၏ ကာဗွန်ပါဝင်မှုသည် 0.6% နှင့် 3.0% ကြားဖြစ်သည်။

ကာဗွန်သံမဏိကို ၎င်း၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုအရ သွန်းသတ္တုစပ်သံမဏိနှင့် ကာဗွန်သံမဏိဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်ပြီး ၎င်း၏ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့်အညီ သွန်းတူးလ်သံမဏိ၊ သွန်းအထူးသံမဏိ၊ အင်ဂျင်နီယာနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံသွန်းလုပ်ခြင်းနှင့် သွန်းသတ္တုစပ်စတီးဟူ၍လည်း ခွဲခြားနိုင်သည်။

ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုအားဖြင့်
1. ကာဗွန်သံမဏိကို သွန်းပါ။. အဓိကသတ္တုစပ်ဒြပ်စင်အဖြစ် ကာဗွန်ဖြင့် သံမဏိနှင့် အခြားဒြပ်စင်အနည်းငယ်ကို သွန်းလုပ်ပါ။ ကာဗွန်သံမဏိကို ကာဗွန်နည်းသော သံမဏိ၊ ကာဗွန်အလတ်စား ကာဗွန်သံမဏိနှင့် ကာဗွန်မြင့်မားသော သံမဏိဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။ သွန်းနိမ့်ကာဗွန်သံမဏိများ၏ ကာဗွန်ပါဝင်မှုသည် 0.25% ထက်နည်းပြီး ကာဗွန်ပါဝင်မှုမှာ ကာဗွန်သံမဏိ၏ 0.25% နှင့် 0.60% အကြားဖြစ်ပြီး ကာဗွန်ပါဝင်မှုမြင့်မားသော ကာဗွန်သံမဏိများ၏ ကာဗွန်ပါဝင်မှုသည် 0.6% နှင့် 3.0% ကြားဖြစ်သည်။ ကာဗွန်ပါဝင်မှု တိုးလာသည်နှင့်အမျှ သွန်းကာဗွန်သံမဏိ၏ ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် မာကျောမှု တိုးလာသည်။ Cast ကာဗွန်သံမဏိတွင် အောက်ပါ အားသာချက်များ ရှိသည်- ထုတ်လုပ်မှု ကုန်ကျစရိတ် သက်သာခြင်း၊ ခိုင်ခံ့မှု မြင့်မားခြင်း၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ခိုင်ခံ့မှု နှင့် ပိုမိုမြင့်မားသော ပလတ်စတစ်ဆာဂျရီများ။ ကာဗွန်သံမဏိကို အကြီးစားစက်ယန္တရားကြီးများတွင် သံမဏိလှိမ့်စက်ရပ်များနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်ရိုက်နှိပ်ခြင်းကဲ့သို့သော လေးလံသောဝန်များကို သယ်ဆောင်သည့် အစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။ မီးရထားယာဉ်များပေါ်တွင် ဘီးများ၊ တွဲချိတ်များ၊ ဘောင်ဘီများနှင့် ဘေးဘောင်များကဲ့သို့သော ကြီးမားသော တွန်းအားများနှင့် သက်ရောက်မှုရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။

2. သွန်းသတ္တုစပ်သံမဏိ. သွန်းအလွိုင်းသံမဏိကို သွန်းနိမ့်အလွိုင်းသံမဏိ (စုစုပေါင်းသတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များထက်နည်းသော သို့မဟုတ် ညီမျှသည်)၊ သွန်းသတ္တုစပ်သံမဏိ (စုစုပေါင်းသတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များမှာ 5% မှ 10%) နှင့် မြင့်မားသောသတ္တုစပ်သံမဏိ (စုစုပေါင်းသတ္တုစပ်များဖြစ်သည်။ ဒြပ်စင်များသည် 10% ထက်ကြီးသည် သို့မဟုတ် ညီမျှသည်။

အသုံးပြုမှုလက္ခဏာများ
1. သံမဏိပုံသွန်းကိရိယာ. Cast Tool Steel ကို Cast Tool Steel နှင့် Cast Mold Steel ဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။
2. အထူးသံမဏိသွန်း. သွန်းအထူးသံမဏိကို သံမဏိသံမဏိ၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်သောသံမဏိ၊ သွန်းခံနိုင်ရည်ရှိသောသံမဏိ၊ ကာစ်နီကယ်အခြေခံအလွိုင်းစသည်ဖြင့် ခွဲခြားနိုင်သည်။
3. အင်ဂျင်နီယာနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံအတွက် သံမဏိ. အင်ဂျင်နီယာနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံအတွက် ကာဗွန်သံမဏိကို ကာဗွန်ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာသံမဏိနှင့် သွန်းသတ္တုစပ်ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာသံမဏိဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။
4. သွန်းသတ္တုစပ်သံမဏိ. ၎င်းကို သွန်းနိမ့်အလွိုင်းသံမဏိ၊ အလတ်စားသတ္တုစပ်သံမဏိနှင့် သွန်းမြင့်မားသောအလွိုင်းသံမဏိဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။

304 နှင့် 316 cast stainless steel သည် အသုံးအများဆုံးဖြစ်သည်။သံမဏိများကိုသွန်းလုပ်ပါ။သံမဏိစက်ရုံများတွင်။ နှစ်ခုလုံးသည် သံလိုက်မဟုတ်သော သို့မဟုတ် သံလိုက်အားနည်းသော austenitic သွန်းသံမဏိများဖြစ်သည်။ 430၊ 403 နှင့် 410 တို့သည် သံလိုက်ဂုဏ်သတ္တိရှိသော austenitic-ferritic stainless steels များဖြစ်သည်။

သံမဏိသွန်းများထုတ်လုပ်ရာတွင် သွန်းသံမဏိအရည်ကျိုခြင်းသည် အဓိကလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ မလောင်းမီ၊ မီးဖိုထဲတွင် ကြိုတင်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရန် လိုအပ်သည်။ ဓာတုဒြပ်စင်တစ်ခုစီ၏ အချိုးအစားသည် သုံးစွဲသူများ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် လက်တွေ့အသုံးချမှုများနှင့် ကိုက်ညီရမည်။

အရည်ကျိုမှုနှုန်းကို တိုးမြှင့်ရန်နှင့် သွန်းလုပ်ခြင်း၏ အရည်အသွေးကို သေချာစေရန်အတွက်၊ အရည်အချင်းပြည့်မီသော သတ္တုစပ်ပါဝင်မှုရှိသော သတ္တုစပ်များကို ယေဘုယျအားဖြင့် နိုင်ငံခြားတွင် အသုံးပြုကြသည်။ သို့သော်လည်း တရုတ်စက်ရုံများတွင် အရည်ကျိုရန်အတွက် အသုံးပြုသော သတ္တုပစ္စည်းများကို ပြန်လည်အသုံးပြုသည့်ပစ္စည်းများနှင့် အသစ်သောပစ္စည်းများဟူ၍ နှစ်မျိုးခွဲခြားထားသည်။ ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ပစ္စည်း ဆိုသည်မှာ သွန်းလောင်းခြင်း၊ အပိုင်းအစများ ပုံသွင်းခြင်း စသည်တို့ကို ရည်ညွှန်းပါသည်။ အသုံးမပြုမီ၊ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုနှင့် အဆင့်ကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်း ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပြီး မျက်နှာပြင် အညစ်အကြေးနှင့် အောက်ဆိုဒ်စကေးတို့ကို ပစ်ဖောက်ခြင်း သို့မဟုတ် သဲဖြင့် ဖောက်ထုတ်ခြင်းဖြင့် ဖယ်ရှားသင့်ပြီး ဖယ်ထားသင့်ပါသည်။ သို့မဟုတ် ပြန်လည်အသုံးပြုထားသောပစ္စည်းများကို ရောစပ်ပြီး အသုံးပြုရန်အတွက် သတ္တုတွင်းထဲသို့ လောင်းထည့်သင့်သည်။

ပစ္စည်းအသစ်များသည် သတ္တုအတုံးများ သို့မဟုတ် အပိုင်းအစအချို့နှင့် ပြုလုပ်ထားသည့်အပြင် အသုံးများသော ferroalloys နှင့် သန့်စင်သောသတ္တုပစ္စည်းများဖြစ်သည်။ အချို့သောအဆင့်များ၏ သတ္တုတုံးများနှင့် သတ္တုအတုံးများကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပြီး စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီရန် လိုအပ်ပြီး ဘားများ၏ အရွယ်အစားသည် လျှပ်စစ်မီးဖို၏ အရွယ်အစားနှင့် မီးဖိုချောင်၏ အရွယ်အစားများနှင့် ကိုက်ညီရန် လိုအပ်ပါသည်။

▶ စံနှုန်းအတိုင်း သို့မဟုတ် စိတ်ကြိုက် ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများအတိုင်း Cast Steel ၏ ကုန်ကြမ်းများ။
• ကာဗွန်သံမဏိ- AISI 1020 - AISI 1060၊
• သံမဏိသတ္တုစပ်များ- ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... အစရှိသည်တို့ကို တောင်းဆိုနိုင်ပါသည်။
• Stainless Steel: AISI 304၊ AISI 304L၊ AISI 316၊ AISI 316L၊ 1.4404၊ 1.4301 နှင့် အခြားသော သံမဏိအဆင့်။

▶ လက်ဖြင့် သဲပုံသွင်းခြင်း၏ စွမ်းရည်များ
• Max Size: 1,500 mm × 1000 mm × 500 mm
• အလေးချိန်အတိုင်းအတာ- 0.5 ကီလိုဂရမ် - 500 ကီလိုဂရမ်
• နှစ်စဉ် စွမ်းဆောင်ရည်- တန်ချိန် 5,000 - 6,000 တန်
• သည်းခံနိုင်မှု- တောင်းဆိုမှုအပေါ်။

▶ အလိုအလျောက် ပုံသွင်းစက်များဖြင့် သဲပုံသွင်းခြင်း စွမ်းရည်-
• Max Size: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• အလေးချိန်အတိုင်းအတာ- 0.5 ကီလိုဂရမ် - 500 ကီလိုဂရမ်
• နှစ်စဉ် စွမ်းဆောင်ရည်- တန်ချိန် ၈၀၀၀ - ၁၀၀၀၀ တန်
• သည်းခံနိုင်မှု- တောင်းဆိုမှုအပေါ်။