သဲပုံသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သုံးမျိုး

မှိုပြုလုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသောသဲ၏ ကွာခြားချက်များအရ သဲပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အမျိုးအစားများစွာ ခွဲခြားနိုင်သည်။အစိမ်းရောင်သဲပုံသွန်း, coated sand casting (shell casting), self-hardening sand casting နှင့် dry sand casting (lost foam casting and vacuum casting)။ ဤဆောင်းပါးတွင် အောက်ဖော်ပြပါ သဲပုံသဏ္ဍာန် လုပ်ငန်းစဉ်သုံးခုကို အဓိကထားတင်ပြပါမည်။

 

Green Sand Casting

စိမ်းလန်းသောသဲသည် အခြေခံအားဖြင့် သဲနှင့်ရွှံ့စေးတို့ကို ရောစပ်ထားသောကြောင့် ဓာတုမပါဝင်ပါ။ သဲပုံစံကို ညှစ်ပြီး ပုံသဏ္ဍာန်ကို ထိန်းထားသည်။ သဲရွေးချယ်မှုသည် သတ္တုလောင်းသည့် အပူချိန်နှင့် များစွာသက်ဆိုင်သည်။ ကြေးနီနှင့် သံကို သွန်းလောင်းသည့် အပူချိန်တွင် ရွှံ့စေးသည် ချဲ့ထွင်ခြင်းမရှိသော ရွှံ့စေးဖြစ်သည့် အပူကြောင့် မလှုပ်ရှားနိုင်ပါ။ ထို့ကြောင့် သံသွန်းလောင်းသူများသည် အခြားသဲများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဈေးသက်သာသော ဆီလီကာသဲဖြင့် လုပ်ဆောင်ကြသည်။

 

အစေးဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော Sand Shell Casting

Resin binders များသည် သဘာဝ သို့မဟုတ် ဓာတု အရည်ပျော်မှတ်မြင့်မားသော သွားဖုံးများဖြစ်သည်။ binder ကို ကုသရန် အပူအစား ဓာတ်ကူပစ္စည်းကို အသုံးပြုသည့် အအေးခံ resins လည်း ရှိပါသည်။ Resin binders များသည် မတူညီသော ဂုဏ်သတ္တိများကို အမျိုးမျိုးသော additives များဖြင့် ရောစပ်ခြင်းဖြင့် အောင်မြင်နိုင်သောကြောင့် အလွန်ရေပန်းစားပါသည်။ အခြားအားသာချက်များ မှာ ယိုစိမ့်မှုကောင်းခြင်း၊ ဓာတ်ငွေ့ထွက်ခြင်း နည်းပါးပြီး သတ္တုပုံသဏ္ဍာန်ပေါ်တွင် ကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်ကို ချန်ထားခဲ့ပါ။ Shell မှိုပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်အချောထည်၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သော အတိုင်းအတာခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် လည်ပတ်ချိန်များကို လျှော့ချပေးသောကြောင့် ပိုမိုမြင့်မားသောဖြတ်သန်းမှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အသုံးပြုနိုင်သည့် ပစ္စည်းများမှာ သံသတ္တုများ၊ အလူမီနီယမ်နှင့် ကြေးနီသတ္တုစပ်များဖြစ်သည်။ ဟိshell molding လုပ်ငန်းစဉ်ခက်ခဲသော ပုံသဏ္ဍာန်များ၊ ဖိအားရေယာဉ်များ၊ အလေးချိန် ထိခိုက်လွယ်သော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် သာလွန်သော မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်မှုများ လိုအပ်သော သတ္တုပုံသဏ္ဍာန်များအတွက် ကုန်ကျစရိတ် သက်သာစေသော ဖြေရှင်းနည်းများကို ထုတ်လုပ်သည်။

 

Self-hardening Sand Casting

"Self-hardening sand" သည် ဓာတ်ပေါင်းဖိုလုပ်ငန်းမှ ဓာတုပစ္စည်းများကို လက်ခံကျင့်သုံးပြီးနောက် ပေါ်လာသည့် ဝေါဟာရဖြစ်သည်။ သဲရောစပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် binder ကို ပေါင်းထည့်ခြင်းအပြင် binder ကို မာကျောစေသော ခိုင်မာစေသော (မာကျောစေသော) အေးဂျင့်ကိုလည်း ပေါင်းထည့်ပါသည်။ ဤသဲမျိုးဖြင့် ပုံသွင်းခြင်းနှင့် အူတိုင်ပြုလုပ်ပြီးနောက်၊ မှို သို့မဟုတ် အူတိုင်ကို မာကျောစေရန် ကုသမှု (အခြောက်ခံခြင်း သို့မဟုတ် လေမှုတ်ခြင်းကဲ့သို့သော) ကုသမှုကို အသုံးမပြုဘဲ မှို သို့မဟုတ် အူတိုင်သည် သူ့အလိုလို မာကျောနိုင်သည်။

မှိုကို အခန်းအပူချိန်တွင် ဖွဲ့စည်းထားပြီး အပူပေးရန်မလိုအပ်သောကြောင့်၊ ကိုယ်တိုင် မာကျောစေသောသဲပုံသွင်းခြင်းကို no-bake casting process ဟုခေါ်သည်။ မိမိကိုယ်ကို မာကျောစေသောနည်းလမ်းကို အက်ဆစ်ဓာတ်သုံး furan resin နှင့် phenolic resin sand self-hardening method၊ urethane resin sand self-hardening method နှင့် phenolic monoester self-hardening method ဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။

Furan resin ကိုယ်တိုင် မာကျောစေသော သဲပုံသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ် (nobake process) သည် သတ္တုပုံးပုံစံပြုလုပ်ရန် furan resin coated sand ကို အသုံးပြုသည်။ မူလသဲ (သို့မဟုတ် ပြန်လည်သိမ်းယူထားသောသဲ) ကို ရောစပ်ပြီးနောက် ဖူရန်အစေးအရည်နှင့် ဓာတ်ကူပစ္စည်းအရည်များကို အညီအမျှ ရောစပ်ပြီး အူတိုင်ဘောက်စ် (သို့မဟုတ် သဲပုံး) ထဲသို့ ဖြည့်သွင်းပြီးနောက် အူတိုင်ဘောက်စ် (သို့မဟုတ် သဲပုံး) တွင် မှို သို့မဟုတ် မှိုအဖြစ် ခိုင်မာစေရန် တင်းကျပ်ထားသည်။ box) အခန်းအပူချိန်မှာ။ ထို့နောက် သွန်းမှို (သို့) သွန်းလုပ်သော အူတိုင်ကို ဖွဲ့စည်းကာ၊ ၎င်းကို မိမိကိုယ်ကို မာကျောစေသော အအေးခန်း-core အကွက်ပုံး (core) သို့မဟုတ် မိမိကိုယ်ကို မာကျောစေသော နည်းလမ်း (core) ဟုခေါ်သည်။