သတ္တုများပုံသွန်းလုပ်ငန်းစဉ်

သတ္တုများထုတ်လုပ်ခြင်းသည်သတ္တုပုံသဏ္-ာန်အဖြစ်ဆုံးသောသတ္တဝါဖြစ်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်၎င်းသည်သွန်းသောသတ္တုများကိုခံနိုင်ရည်ရှိသောပုံသဏ္intoာန်တစ်ခုသို့ ပြုလုပ်၍ ပုံသဏ္aာန်တစ်ခုအခေါင်းပေါက်ဖြင့်သွန်းလောင်းခြင်း၊ ဘယ်တော့လဲ
solidified, တပ်မက်လိုချင်သောအရာသတ္တုအရာဝတ္ထုဟာမှိုဒဏ်မှမှိုကိုချိုးဖောက်ခြင်းဖြင့်သို့မဟုတ်မှိုခွဲထုတ်ခြင်းဖြင့်ဖြစ်စေထုတ်ယူသည်။ အဆိုပါ solidified အရာဝတ္ထုသတ္တုများပုံသွန်းဟုခေါ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကိုတည်ထောင်သူဟုလည်းခေါ်သည်

Casting လုပ်ငန်းစဉ်၏ 1. သမိုင်း
မက်ဆိုပိုတေးမီးယားတွင်ဘီစီ ၃၅၀၀ ခန့်ကသွန်းလောင်းခြင်းဖြစ်စဉ်ကိုရှာဖွေတွေ့ရှိခဲ့ခြင်းဖြစ်နိုင်သည်။ ထိုကာလအတွင်းကမ္ဘာ့ဒေသများစွာ၌ကြေးနီပုဆိန်များနှင့်အခြားပြားချပ်ချပ်များကိုကျောက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောသို့မဟုတ်ဖုတ်ထားသောအိတ်များဖြင့်ထုတ်ယူခဲ့သည်။
ရွှံ့စေး။ ဤရွေ့ကားမှိုတစ်ခုတည်းအပိုင်းအစအတွက်မရှိမဖြစ်လိုအပ်တဲ့ခဲ့ကြသည်။ သို့သော်နောက်ပိုင်းကာလများတွင်ပတ် ၀ န်းကျင်အရာဝတ္ထုများကိုပြုလုပ်ရန်လိုအပ်သည့်အခါထိုကဲ့သို့သောမှိုများကိုအပိုင်းနှစ်ပိုင်းသို့မဟုတ်နှစ်ခုထက်ပိုသောအပိုင်းအစများအဖြစ်ခွဲထားသည်။
ကြေးခေတ် (ဘီစီ ၂၀၀၀ ခန့်က) သတ္တုများသွန်းလောင်းခြင်းလုပ်ငန်းကိုပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ ပထမ ဦး ဆုံးအကြိမ်အနေနဲ့အရာဝတ္ထုတွေထဲမှာအိတ်ကပ်တွေလုပ်တဲ့့ကိုတီထွင်ခဲ့တယ်။ ဤရွေ့ကား core ကိုဖုတ်ရွှံ့ဖြင့်လုပ်ခဲ့ကြသည်။
ထို့အပြင် cire ယာယီသို့မဟုတ်ပျောက်သွားသောဖယောင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုအဆင်တန်ဆာများနှင့်ကောင်းမွန်သောအလုပ်အတွက်ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုခဲ့သည်။

သတ္တုများပုံသွန်းနည်းပညာကိုဘီစီ ၁၅၀၀ ခန့်ကတရုတ်များကများစွာတိုးတက်ခဲ့သည်။ ထိုမတိုင်မီကတရုတ်နိုင်ငံတွင်သတ္တုထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာမည်သည့်အထောက်အထားမျှမတွေ့ရပါ။ သူတို့ဟာ greatl ဖြစ်ပုံမပေါ်ပါဘူး
cire သည်ကြာရှည်ခံသည့်လုပ်ငန်းစဉ်နှင့်အကျွမ်းတဝင်မရှိသော်လည်းကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်မသုံးသော်လည်းအလွန်ရှုပ်ထွေးသောအလုပ်များကိုလုပ်ရန်အတွက်အပိုင်းအစပုံစံအမျိုးမျိုးဖြင့်အထူးပြုလုပ်ထားသည်။ သူတို့သည်မှိုများကိုပြီးပြည့်စုံအောင်ပြီးပြည့်စုံအောင်လုပ်ရန်အချိန်များစွာကုန်ခဲ့ရသည်
မည်သည့်အပြီးသတ်အလုပ်ကိုမှိုမှပြုလုပ်သောသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းတွင်လိုအပ်သည်။ သူတို့ကဖြစ်နိုင်သည်သုံးဆယ်သို့မဟုတ်ထိုထက်ပိုအရေအတွက်ဂရုတစိုက်တပ်ဆင်အပိုင်းပိုင်းပါဝင်သောအပိုင်းအစမှိုကိုဖန်ဆင်းတော်မူ၏။ တကယ်တော့ထိုကဲ့သို့သောမှိုအများအပြားရှာဖွေတွေ့ရှိခဲ့ကြသည်
တရုတ်နိုင်ငံအနှံ့အပြားရှိရှေးဟောင်းသုတေသနတူးဖော်ရေးလုပ်ငန်းများ။

အင်ဒီးစ်ချိုင့်ယဉ်ကျေးမှုသည်အဆင်တန်ဆာများ၊ လက်နက်များ၊ ကိရိယာများနှင့်တန်ဆာပလာများအတွက်ကြေးနီနှင့်ကြေးဝါများကိုကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုခြင်းကြောင့်လူသိများသည်။ သို့သော်နည်းပညာတိုးတက်မှုများစွာမရှိပါ။ အဆိုပါအမျိုးမျိုးကနေ
အင်ဒီးစ်ချိုင့်ဝှမ်းနေရာများမှတူးဖော်ရရှိသောအရာဝတ္ထုများနှင့်ပုံသဏ္inesာန်များသည်ထင်ရှားသောသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းနည်းလမ်းများဖြစ်သောပွင့်လင်းသောမှို၊ အပိုင်းအစမှိုနှင့် cire perdue လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့်ရင်းနှီးကျွမ်းဝင်ပုံရသည်

အိန္ဒိယနိုင်ငံသည်မီးသွေးမီးသွေးတီထွင်မှုကိုအသိအမှတ်ပြုနိုင်သော်လည်းအိန္ဒိယနိုင်ငံတွင်သံသတ္တုများအများအပြားမတွေ့ရှိရပါ။ ဘီစီ ၁၀၀၀ ခန့်တွင်ဆီးရီးယားနှင့်ပါးရှားတို့တွင်သံစတင်တည်ထောင်ခြင်းအထောက်အထားရှိသည်။ ပေါ်လာတယ်
အိန္ဒိယတွင်သံသတ္တုများထုတ်လုပ်သည့်နည်းပညာသည်ဘီစီ ၃၀၀ ခန့်တွင်မဟာအလက်ဇန္ဒားကိုကျူးကျော်သည့် အချိန်မှစ၍ အသုံးပြုခဲ့သည်။

ဒေလီမြို့ရှိ Qutb minar အနီးတွင်လက်ရှိတည်ရှိသည့်ကျော်ကြားသောသံတိုင်သည်ရှေးအင်ဒီးယန်းတို့၏သတ္တုစပ်ဆိုင်ရာကျွမ်းကျင်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ အရှည် ၇.၂ မီတာရှိပြီး၊ စင်ကြယ်သောပုံသွင်းနိုင်သောသံဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည်။ ဤသည်၏ဖြစ်ယူဆနေသည်
Gupta မင်းဆက်၏ Chandragupta II ကို (375-413 အေဒီ) ၏ကာလ။ လေထုထဲတွင်အပြင်၌ရပ်နေသောဤတိုင်၏သံချေးတက်မှုနှုန်းသည်လက်တွေ့တွင်သုညဖြစ်သည်။ သင်္ဂြိုဟ်ထားသောအပိုင်းသည်အလွန်နှေးကွေးသောနှုန်းဖြင့်သံချေးတက်နေသည်။ ဒါ
ပထမ ဦး ဆုံးသွန်းပြီးနောက်နောက်ဆုံးပုံသဏ္hာန်ထုခဲ့ကြရပေမည်။

၂။ အားသာချက်များနှင့်ကန့်သတ်ချက်များ
သတ္တုများထုတ်လုပ်သည့်နေရာတွင်သတ္တုများပုံသွန်းခြင်းလုပ်ငန်းသည်၎င်း၏အားသာချက်များစွာကြောင့်ဖြစ်သည်။ အရည်ပျော်ပစ္စည်းသည်ပုံသဏ္cာန်လိုင်ခေါင်းထဲရှိမည်သည့်သေးငယ်သောအပိုင်းသို့မဆိုအနုစိတ်ပုံသဏ္ဌာန် - အတွင်းပိုင်းသို့စီးဆင်းသည်
သို့မဟုတ်ပြင်ပ - နိုင်ပါတယ်သတ္တုများပုံသွန်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့်အတူလုပ်နိုင်ပါတယ်။ ၎င်းသည် ferrous သို့မဟုတ် ferrous iron ဖြစ်စေမည်သည့်ပစ္စည်းကိုမဆိုလက်တွေ့ကျကျချပစ်နိုင်သည်။ ထို့အပြင်, သွန်းမှိုများအတွက်လိုအပ်သော tools များအလွန်ရိုးရှင်းပြီးဖြစ်ကြ၏
စျေးသိပ်မကြီးတဲ့ ရလဒ်အနေဖြင့်စမ်းသပ်မှုနည်းသောထုတ်လုပ်မှုသို့မဟုတ်ထုတ်ကုန်အနည်းငယ်ထုတ်လုပ်ရန်အတွက်၎င်းသည်စံပြနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ သတ္တုများပုံသွန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၌၎င်းသည်လိုအပ်သည့်နေရာပမာဏကိုအတိအကျသတ်မှတ်ထားနိုင်သည်။ ရလဒ်အနေဖြင့်
ဒီဇိုင်းအတွက်အလေးချိန်လျှော့ချရေးအောင်မြင်နိုင်ပါသည်။ သတ္တုများသွန်းလောင်းခြင်းကိုယေဘုယျအားဖြင့် Sid အားလုံးထံမှအညီအမျှအအေးခံထားရသဖြင့်၎င်းတို့သည် directional properties မရှိပါ။ အချို့သောသတ္တုများနှင့်ခွဲတမ်းရှိပါသည်
အရာသာသတ္တုများထည့်သွင်းစဉ်းစား၏အတုကဲ့သို့သောအခြားမည်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်အားဖြင့်ပုံနှိပ်ခြင်းဖြင့်မနှင့်မလုပ်ငန်းများ၌နိုင်ပါသည်။ မည်သည့်အရွယ်အစားနှင့်အလေးချိန်မဆိုတန် ၂၀၀ အထိပင်ပြုလုပ်နိုင်သည်။

သို့သော်ပုံမှန်သဲပုံသွန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့်ရရှိသည့်အတိုင်းအတာတိကျမှုနှင့်မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်သည်များစွာသောကိစ္စများတွင်နောက်ဆုံးအသုံးပြုရန်အတွက်လုံလောက်မှုမရှိပါ။ ဤအမှုကိစ္စများကိုထည့်သွင်းစဉ်းစားရန်၊
ထိုကဲ့သို့သော diecasting အဖြစ်ဖြစ်စဉ်များ, အသေးစိတ်နောက်ပိုင်းတွင်အခန်းကြီး၌ပေးသောနေကြသည်တီထွင်ခဲ့ကြသည်။ ထို့အပြင်သဲသွန်းခြင်းလုပ်ငန်းသည်လုပ်သားအင်အားအတော်အသင့်ရှိပြီးအချို့သောတိုးတက်မှုများကို၎င်းအားရည်ရွယ်သည်။
ထိုကဲ့သို့သောစက်ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် foundry စက်မှုလယ်ယာအဖြစ်။ အချို့သောပစ္စည်းများနှင့်သဲပုံများတွင်တွေ့ရသောအစိုဓာတ်ကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသောချွတ်ယွင်းချက်များကိုဖယ်ရှားရန်ခက်ခဲလေ့ရှိသည်

3. Casting စည်းကမ်းချက်များ
အောက်ပါအခန်းများတွင်သွပ်ပုံသွန်းခြင်း၏အခြေခံဖြစ်စဉ်ကိုကိုယ်စားပြုသောသဲပုံသွန်းလောင်းခြင်းများကိုတွေ့မြင်ရမည်။ လုပ်ငန်းစဉ်၏အသေးစိတ်အချက်အလက်များကိုမလေ့လာမီ၊ ဝေါဟာရစကားလုံးများစွာကိုအတိုကောက်သတ်မှတ်ခြင်းကိုပြုလုပ်လိမ့်မည်
သင့်လျော်သော။

ဘူး - ပုလင်းတစ်လုံးသည်သဲမှိုကိုနဂိုအတိုင်းထိန်းသိမ်းထားသည်။ မှိုဖွဲ့စည်းပုံရှိဘူး၏တည်နေရာပေါ် မူတည်၍ drag, cope နှင့် cheek ကဲ့သို့သောနာမည်အမျိုးမျိုးဖြင့်ရည်ညွှန်းသည်။ သစ်သားဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည်
ရေရှည်အသုံးပြုရန်အတွက်ယာယီအသုံးပြုရန် (သို့) ယေဘုယျအားဖြင့်သတ္တုများအတွက်ဖြစ်သည်။
Drag - အောက်ပိုင်းမှိုဘူး
Cope - အထက်ပုံသွင်းဘူး
Cheek - အပိုင်းသုံးပိုင်းပုံသွင်းရာတွင်အသုံးပြုသည့်အလယ်အလတ်ပုံသွင်းသည့်ဘူး။
Pattern - Pattern ဆိုသည်မှာအချို့သောပြုပြင်မှုများနှင့်ပြုလုပ်ရန်နောက်ဆုံးအရာဝတ္ထု၏ပုံတူဖြစ်သည်။ မှိုလိုင်ပုံစံ၏အကူအညီဖြင့်လုပ်ဖြစ်ပါတယ်။
အပိုင်းအစ - ဤသဲမှိုသည်ပုံသွင်းနေသောဘူးနှစ်ခုကြားခွဲခြားထားသောမျဉ်းဖြစ်သည်။ split pattern တွင်၎င်းသည်ပုံစံ၏ထက်ဝက်ကိုအကြားပိုင်းခြားထားသောမျဉ်းလည်းဖြစ်သည်
အောက်ဘုတ် - ဤသည်ကိုပုံမှန်အားဖြင့်သစ်သားဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောဘုတ်တစ်ခုဖြစ်သည်၊ ၎င်းကိုမှိုပြုလုပ်သည့်အစတွင်အသုံးပြုသည်။ ပုံစံကိုအောက်ခြေဘုတ်တွင်ပထမ ထား၍ သဲပေါ်တွင်ဖြန်းလိုက်သည်
သဲမျက်နှာပြင် - သတ္တုများပုံသဏ္ityာန်အတွင်းပိုင်းမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်သွန်းလောင်းခြင်းများကိုပိုမိုကောင်းမွန်သောမျက်နှာပြင်ဖြင့်သုတ်လိမ်းရန်ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ပမာဏအနည်းငယ်ရှိသည်။
သဲမှိုပုံသဏ္--ာန် - ပုံသဏ္cာန်လိုင်ခေါင်းဖြစ်စေခြင်းအတွက်အသုံးပြုသည့်လတ်ဆတ်သောမီးခံပစ္စည်းများဖြစ်သည်။ လိုချင်သောရလဒ်များရရှိရန်အတွက်ဆီလီကွန်ရွှံ့စေးနှင့်အစိုဓာတ်ကိုသင့်လျော်သောအချိုးအစားဖြင့်ပေါင်းစပ်ထားသည်
မှိုအောင်နေစဉ်ပုံစံ။
သဲများကိုကျောထောက်နောက်ခံပြုခြင်း - ၎င်းသည်မှိုတွင်တွေ့ရသောဆန့်ကျင်ဘက်ပစ္စည်းအများစုပါဝင်သည်။ ဤသည်အသုံးနှင့်မီးရှို့သဲ၏ဖွဲ့စည်းထားသည်။
Core - ၎င်းကိုသတ္တုများပုံသွန်းရာတွင်ဆွန်းအခေါင်းပေါက်များကိုပြုလုပ်ရာတွင်အသုံးပြုသည်။
အင်တုံလောင်း - မှိုသတ္တုသွန်းလောင်းသောမှို၏ထိပ်မှာသေးငယ်တဲ့ corp-shaped လိုင်။
Spure - လောင်းသောအင်တုံမှအရည်ပျော်သောသတ္တုသည်မှိုလိုင်သို့ရောက်သောလမ်းကြောင်း။ များစွာသောအမှုများတွင်၎င်းသည်သတ္တုကိုမှိုထဲသို့ထိန်းချုပ်သည်။
အပြေးသမား - မှိုလိုင်ခေါင်းသို့မရောက်မီအရည်ပျော်သောသတ္တုစီးဆင်းမှုကိုဖြတ်သန်းသွားသောဖြတ်မျောနေသောလေယာဉ်ပေါ်ရှိလမ်းကြောင်းများ။
Gate - အရည်ပျော်သောသတ္တုသည်မှိုလိုင်ထဲသို့ဝင်သောတကယ့်ဝင်ပေါက်ဖြစ်သည်။

Chaplet - Chaplet များသည်မှိုလိုင်ခေါင်းအတွင်းရှိ cores များကိုထောက်ပံ့ရာတွင်၎င်းင်း၏အလေးချိန်ကိုဂရုစိုက်ရန်နှင့် metallostatic အင်အားစုများကိုကျော်လွှားရန်အသုံးပြုသည်။
Chill - Chilling သည်သတ္တုပစ္စည်းများဖြစ်ပြီးပုံသဏ္inာန်၌ချထားသောအအေးနှုန်းကိုတိုးမြှင့်စေရန်အတွက်ယူနီဖောင်းသို့မဟုတ်လိုချင်သောအအေးနှုန်းကိုပေးသည်။
Riser - သတ္တုစပ်များအရည်ပျော်မှုကြောင့်လျှော့ချလိုက်သောအခါပူပြင်းသည့်သတ္တုသည်မှိုလိုင်ထဲသို့ပြန်စီးနိုင်စေရန်အတွက်သတ္တုများကိုသွန်းလောင်းရာတွင်ထောက်ပံ့ပေးသောသွန်းသောဒြပ်စင်တစ်ခုဖြစ်သည်။

4. သဲမှိုလုပ်ထုံးလုပ်နည်း
ပုံမှန်သဲမှိုလုပ်များအတွက်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းကိုအောက်ပါအဆင့်များ၌ဖော်ပြထားသည်

ပထမ ဦး စွာအောက်ခြေဘုတ်ကိုပုံသွင်းပလက်ဖောင်းတွင်သော်လည်းကောင်း၊ ကြမ်းပြင်ပေါ်တွင်သော်လည်းကောင်းမျက်နှာပြင်ကိုပင်ဖြစ်စေသည်။ အဆိုပါဆွဲပုံသွင်းဘူး၏ဆွဲအစိတ်အပိုင်းနှင့်အတူအောက်ခြေဘုတ်အဖွဲ့အပေါ်ဇောက်ထိုးထားရှိမည်ဖြစ်ပါသည်
ဘုတ်အဖွဲ့အပေါ်ဘူး၏အလယ်ဗဟိုမှာပုံစံ။ ထိုအပြားနှင့်နံရံများအကြား ၅၀ မှ ၁၀၀ မီလီမီတာအကြားရှိသင့်သောနေရာတွင်ရှင်းလင်းရမည်။ သွေ့ခြောက်သောမျက်နှာသဲကိုကျော်ဖြန်းသည်
nonsticky အလွှာများကိုဘုတ်အဖွဲ့နှင့်ပုံစံ။ အသစ်ပြင်ဆင်ထားသောမှိုသဲသောင်များကိုလိုအပ်သောအရည်အသွေးကိုယခုဆွဲအားထဲသို့ ၃၀ မှ ၅၀ မီလီမီတာအထူသို့ဆွဲတင်လိုက်သည်။ အဆိုပါဆွဲဘူး၏ကျန်ဖြစ်ပါတယ်
လုံးဝ backup လုပ်ထားသဲနှင့်ပြည့်စုံခြင်းနှင့်တစ်ပုံစံတည်းသဲကျစ်လစ်သိပ်သည်းဖို့ rammed ။ သဲသောင်ပြင်များကိုလုံလောက်စွာမစည်းမိစေရန်သဲသောင်များကိုစနစ်တကျပြုလုပ်သင့်သည်၊
မှိုလုံလောက်သောစွမ်းရည်ရှိသည်မဟုတ်နိုင်အောင်လည်းမလွန်း။ တည့်တည့်ရပ်ပြီးသွားသောအခါ၊ ဘူးပေါ်ရှိသဲအပိုများကိုရေစွန်းတန်းများမှတဆင့်လုံးအနားစွန်းအထိညှစ်လိုက်သည်။

ယခုအခါဒေါင်လိုက်အဆုံး ၁ မှ ၂ မီလီမီတာအချင်းရှိသောဝါယာကြိုးတစ်ခုဖြစ်သောဒေါင်လိုက်ဝါယာကြိုးတစ်ခုနှင့်အတူပိတ်ဆို့ထားသောအပေါက်များကိုရေဘူးများအတွင်းရှိအပြည့်အဝသို့အပြင်ဓာတ်ငွေ့များကိုဖယ်ရှားနိုင်ရန်ပုံစံကိုပြုလုပ်သည်။ သတ္တုများပုံသွန်းစဉ်အတွင်း
ခိုင်မာအောင်။ ဤသည်ဆွဲ၏ပြင်ဆင်မှုပြီးဆုံး။

ဆွဲပြီးသားဘူးကိုအောက်ဘက်ဘုတ်သို့လှိမ့်လိုက်သည်။ ပုံတွင်ပြထားသည့်အတိုင်းပုံစံကိုဖော်ထုတ်သည်။ slick ကိုအသုံးပြုပြီးပုံပတ်ပတ်လည်ရှိသဲအနားများကိုပြန်လည်ပြုပြင်ပြီးပုံစံ၏ထက်ဝက်ကိုကျော်ထားသည်
ဆွဲပုံစံ, dowel တံသင်၏အကူအညီဖြင့် align ။ ဆွဲ၏ထိပ်ပေါ်ရှိ Cope ဘူးတံသင်၏အကူအညီဖြင့်နောက်တဖန် aligning တည်ရှိသည်။ ခြောက်သွေ့နေသောသဲများအားလုံးကိုဆွဲတင်ပြီးပုံစံပေါ်တွင်ဖြန်းသည်

sprue passage ပြုလုပ်ရန်အတွက် sprue pin သည်ပုံစံမှ ၅၀ မီလီမီတာအကွာအဝေးတွင်ရှိသည်။ Ariser pin ကိုလိုအပ်ပါကသင့်တော်သောနေရာတွင်ထားရှိပြီးသဲသဏ္similarာန်နှင့်ဆင်တူသည်
ကျောထောက်နောက်ခံသဲနှင့်အတူဆွဲ၏ဖြန်းနေသည်။ သဲများကိုသေချာစွာဖုံးအုပ်ထားပြီးပိုလျှံသောသဲများကိုခြစ်ပြီးအပေါက်များကိုပိတ်ဆို့ခြင်းကဲ့သို့သောအရာများကိုကျော်လွှားနိုင်သည်။

sprue pin နှင့် e riser pin တို့သည်ဘူးများမှဂရုတစိုက်ထုတ်ယူထားကြသည်။ နောက်ပိုင်းတွင်ရေလောင်းအင်တုံသည်ရေပုံး၏ထိပ်နားတွင်ခုတ်လှဲလိုက်သည်။ အဆိုပါ cope အဆိုပါဆွဲနှင့် cope နှင့် drag interface ကိုပေါ်မဆိုချောင်သဲမှကွဲကွာနေသည်
ဆွဲ၏ဖို၏အကူအညီဖြင့်လွဖြစ်ပါတယ်။ အခုတော့ Cope နှင့်ဆွဲပုံစံအပိုင်းအစများကိုဆွဲဆန့်ခြင်းများကို အသုံးပြု၍ ပုံသဏ္theာန်လိုင်ကိုအနည်းငယ်ချဲ့ထွင်ရန်ပတ် ၀ န်းကျင်ကိုလှုပ်ခတ်ခြင်းဖြင့်ရုပ်သိမ်းလိုက်သည်။
မှိုနံရံများဆုတ်ခွာပုံစံအားဖြင့်ပျက်စီးနေကြသည်မဟုတ်။ အပြေးသမားများနှင့်ဂိတ်တံခါးများသည်မှိုကိုဂရုမစိုက်ဘဲပုံသဏ္inာန်ကိုမပျက်စီးစေပါ။ အပြေးသမားများနှင့်မှိုလိုင်တွင်တွေ့ရှိရသောပိုလျှံသောသို့မဟုတ်သွပ်သောသဲများကိုလွင့်ပစ်သည်
ဖိုသုံးပြီးကွာ။ ယခုတွင်သဲပုံစံဖြင့်မျက်နှာပြင်သဲများကိုအခေါင်းပေါက်များနှင့်အပြေးသမားများအားလုံးအပေါ်တွင်သက်ရောက်သည်။ ၎င်းသည်ချောချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်ကိုကောင်းမွန်စေသည်။

သွေ့ခြောက်သောသဲအမာခံကိုအဓိကသေတ္တာတစ်ခု သုံး၍ ပြင်ဆင်သည်။ သင့်လျော်သောမုန့်ဖုတ်ပြီးနောက်ပုံထဲတွင်ပြထားသည့်အတိုင်းပုံသဏ္avာန်အခေါင်းပေါက်ထဲသို့ထည့်သည်။ အဆိုပါအားဖွငျ့နှစ်ခုအားဖြင့်၎င်းကို၏ဂရုစိုက်မှုယူပြီးဆွဲအပေါ်အစားထိုးသည်
တံသင်။ အရည်ပျော်သောသတ္တုသွန်းလောင်းနေစဉ်အတွင်းအထက်သို့ metallostatic အင်အားကိုဂရုစိုက်ရန်သင့်တော်သောအလေးချိန်ကိုကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းသည်။ ပုံတွင်ပြထားသည့်အတိုင်းယခုမှိုသည်လောင်းရန်အဆင်သင့်ဖြစ်သည်။